【摘 要】
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由于表面张力与惯性力作用,静止流场内较大尺寸气泡[500＜气泡雷诺数(Re)＜2000]形成不规则几何形状,造成二维图形处理方法等效球体或椭球获取三维体积的方式误差较大.此外,由于不规则界面的散射和反射,引起二维图像处理中边界模糊,难以辨识.本文以高速摄像机获得的静止流场内大尺寸气泡二维灰度图像作为卷积神经网络(CNN)的输入,以图像内气泡二维投影面积及实验获得三维体积训练网络,并用训练好的网络预测气泡体积.实验采用小气泡叠加法获得真实气泡体积,与网络预测结果进行对比.结果表明,该方法与传统图像处理方法相
【机 构】
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中国核动力研究设计院,成都,610213;普渡大学核工程学院,美国西拉法叶,IN 47907-2017;成都理工大学核技术与自动化工程学院,成都,610059
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由于表面张力与惯性力作用,静止流场内较大尺寸气泡[500＜气泡雷诺数(Re)＜2000]形成不规则几何形状,造成二维图形处理方法等效球体或椭球获取三维体积的方式误差较大.此外,由于不规则界面的散射和反射,引起二维图像处理中边界模糊,难以辨识.本文以高速摄像机获得的静止流场内大尺寸气泡二维灰度图像作为卷积神经网络(CNN)的输入,以图像内气泡二维投影面积及实验获得三维体积训练网络,并用训练好的网络预测气泡体积.实验采用小气泡叠加法获得真实气泡体积,与网络预测结果进行对比.结果表明,该方法与传统图像处理方法相比,不需要对气泡形状进行假设,提高了对大尺寸气泡的适用性.
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在U型管倒流问题中,倒流临界点的准确判断较为重要.本文建立了 U型管倒流特性的理论分析模型,并基于理论分析模型对倒流临界判定准则进行了简化,将倒流理论分析模型和倒流临界简化判定准则的计算结果与实验结果进行对比.结果表明,倒流理论分析模型和倒流临界简化判定准则的计算结果与实验结果符合较好,平均相对误差的绝对值分别为3.4％和3.7％,说明倒流理论分析模型和倒流临界简化判定准则对倒流点预测结果较为准确.
为了解矩形窄缝通道在失水事故(LOCA)下底部再淹没过程中的热工水力特性,在不同实验条件下开展再淹没实验研究.矩形窄缝通道由2块因科镍合金焊接而成,本研究根据温度变化曲线分析底部再淹没过程,计算并对比不同实验工况下的骤冷前沿的推进速度(骤冷速度),以及研究实验参数对再淹没过程的影响.实验结果表明,底部再淹没骤冷速度随着系统压力增大、进口流速增大、初始壁面温度降低以及冷却水过冷度的增大而增大.对比分析底部与联合再淹没工况,结果表明流量相同的情况下,底部再淹没的骤冷速度大于联合再淹没.本文研究为板状燃料元件反
采用三因素三水平正交试验方案对Q355B钢在不同氧气含量(5％,10％和21％,体积分数)的干燥气氛中进行不同温度(1100,1150,1200℃)和时间(180,240,300 min)的高温氧化试验,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪和纳米压痕仪对Q355B钢表面形成的氧化铁皮特征和力学性能进行研究.结果表明:不同高温氧化工艺下,Q355B钢表面生成的氧化铁皮均由FeO,Fe3O4和Fe2O3等物相构成,温度、时间和氧气含量对各相含量的影响复杂;可用多元线性回归方程表征氧化增重和氧化铁皮厚度与温度、时间
文中首先分析了导致水冷壁频繁泄漏的原因与焊前无预热及焊后无热处理的焊接工艺有关,进而制订新的水冷壁管焊接热处理工艺.在水冷壁管更换过程中,出现了热处理后焊缝表面存在横向裂纹现象,为分析裂纹原因,对裂纹管段进行金相观察,进而判定启裂裂纹性质为熄弧裂纹,且在后续热处理过程中裂纹进一步扩展.根据裂纹性质,提出对熄弧区域采取机械打磨的解决措施,获得了较好的效果.
近年来随着石油、化工项目规模的逐年扩大,钢制塔器在石油、化工等行业用量逐渐增多,塔本体也日趋大型化,塔器维修常态化.因此制订优良的塔器维修方案成为保证系统正常运行的必要前提.文中介绍了通过设计专用工装设备,在塔体原位上更换最底部塔节的维修工艺.该维修工艺具有较高的经济性、安全性和可操作性.
近年来,油气长输管道建设发展较快,尤其是大口径高压力管道建设迅猛.但是最近几年,由于“低、老、坏”等原因,发生了多起因焊接质量隐患造成的安全事故.因此,根据相关部门及单位的要求,对在役长输管道的环焊缝进行焊接质量隐患排查,并对选定的可疑环焊缝开挖后进行无损检测复检复评验证.文中从可疑环焊缝的定位、开挖、清理、复检、恢复及报告等过程,对可疑环焊缝的排查流程及方法进行了论述.
简要介绍了钢结构过焊孔的类型,针对受疲劳动载的一级结构过焊孔首次要求封堵并开展UT检测后出现的合格率偏低情况,设计了一种有别于AWS标准的新型过焊孔.同时,有针对性地研究了一种连续封堵方式,不仅保证了此类交叉焊接接头的高韧性,同时实现了 UT检测一次合格率98.55％的高质量封堵.
研究了 Fe-22Cr-25Ni奥氏体耐热钢在600℃/700℃、15 MPa超临界CO2环境中的高温腐蚀行为.采用拉曼光谱仪、辉光放电光谱仪、扫描电镜和能谱分析仪对腐蚀产物的成分、含量和元素分布进行表征.实验结果表明:Fe-22Cr-25Ni奥氏体耐热钢在600℃/700℃下的腐蚀动力学符合类抛物线规律,腐蚀增重的变化量随温度的升高而增大;通过观察表征结果和热力学计算得出腐蚀产物成分主要为Cr2O3,从气体侧到基体侧依次为最外侧的是Mn的氧化物、内部的Cr2O3和Mn-Cr氧化物、氧化层/基体界面处的S
针对钴基合金手工TIG堆焊出现的焊接质量问题,开展了钴基合金激光同轴送粉增材制造工艺研究,包括激光功率、送粉速率、扫描速度等工艺参数,采用了正交试验,以增材层的表面成形质量、稀释率、表面硬度作为评价指标.试验结果表明,激光增材层无损检验结果合格,硬度比手工TIG堆焊层硬度更均匀;摩擦磨蚀性能和耐腐蚀性能试验结果表明,激光熔覆层的性能优异.
T形焊缝在结构件中是经常出现的接头形式,装配简单、无间隙、变形小、尺寸有保证,在生产中经常出现.如果在立焊位置焊接时,采用较大的焊接电流来保证尖角熔深,由于铁液的重力作用,焊接时会出现严重的下坠现象;由于焊接电流不易控制,不能保证焊缝尖角处的熔深.三点灭弧法焊接的开发,由于可采用较大的焊接电流,能保证根部熔深;焊接过程可根据熔池凝固情况进行间断灭弧,使电弧的热量得到可控利用,因此,解决了母材与焊缝过渡不良的难题,成形美观又便于下一层焊接.三点灭弧操作法的引弧点为焊缝正中,另外两点分别在两侧板上,由焊脚Z值