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【摘要】机械化开采是现代化矿井建设的基本要求。众所周知，采煤工序和其它辅助工序的完成都需要借助于机电设备的力量，是单靠人力无法实现的，因此，机电设备在煤炭生产中不可或缺，而机电管理理所当然的也成为煤矿企业正常运营中不可或缺的环节之一。目前我国矿山机电安装工程管理局面混乱，针对管理中所出现的问题，本文研究分析了其管理策略，对于矿山机电安装管理具有一定的借鉴作用。
【关键词】机电安装；施工管理；策略研究；矿山机电
前言
通过对往年煤矿重大事故的对比研究，发现除顶板事故、瓦斯爆炸事故、突水事故外，就属机电事故发生频率最高，排在第4位，其中由于管理不善而造成的事故约占该类型的70%，这些数据足以体现矿山机电管理的重要性。从理论上讲，大多数机电事故是可以通过加强机电管理的方式进行控制的，实践中也是证明可行的，但务必要仔细分析各类机电事故产生的机理以及机电管理的薄弱环节，从而有针对性地、有层次地制定系统化的机电管理策略.在本文中主要研究机电安装的施工管理，是实现煤炭安全生产的重要途径之一。
1、矿山机电安装问题分析
1.1监管体系混乱 出现该类问题的原因体现为两方面：一是机电安装管理的执行尺度混乱，在某些情况下缺少机电安装的详细操作说明书，也缺少界定机电安装施工质量好坏的标准，因此，监管人员难以把握机电安装管理的监督尺度；其二为执行力度不强，机电安装管理是一项非常严肃的工作，对从业人员的专业知识和基本素质有严格要求，实际中相当一部分机电安装管理人员的能力和素养不能与其管理职能匹配，导致监督执行力度不够，譬如说有些管理人员在职意识欠缺，不能主动性去研究机电事故产生机理，也没有认真排查机电安装过程中所产生的问题。
1.2机电设备队伍力量薄弱 机电设备管理队伍中普遍存在专业素质不高、基本素养偏低等问题。相关数据表明，农民工在煤炭企业机电管理队伍中所占的比例居高不下，这是行业性质所决定的。农民工学习能力差，排除机电故障能力不足，所以不能及时发现问题，导致事故扩大化，贻误事故处理最佳时机。同时，他们接受新鲜事物的能力低，在现代化矿井要求实现机械化、自动化、智能代的大背景之下，面临这样先进、精密的计算机控制系统时大多表现为叹为观止和无能为力。此外，煤炭行业遇冷，国家资源政策调整使得一些小煤矿逐渐淘汰，这部分机电技术管理人员跳槽到新的煤炭企业环境中还需要一段很长的适应时间。虽然煤炭企业采取了一些措施，如开展安全教育活动，发动职业技能培训，尽管投入了不少人力和物力，但收效甚微，主要原因是这些活动形式只停留在表面层次上，缺乏实践的检验。大多数培训只是走过场，只要保障出勤率，那么人人都能顺利拿证、顺利毕业。
1.3机电管理制度不健全 一些煤炭企业的经营理念存在偏差，重视煤炭产量，注重经济价值，忽视生产安全因素，权当机电管理为煤炭生产的辅助工序，是导致机电事故的主要原因。但归根结底的说，是煤炭企业机电管理制度的问题带来的一系列严重后果。一方面机电管理制度内容不完善，另一方面制度落实不到位，这是与我国煤炭发展历程和机电设备管理的资金投入息息相关的。相较于国外而言，我国煤炭生产设备落后，先进技术发展步伐缓慢，机电管理研究起步较晚，到目前为主，我国仍处于一种粗放式的机电管理模式，即重视重型设备的维护与管理工作，忽视常规设备管理工作。具体而言，一部分机电安装管理制度没有明确煤矿机电安装质量标准，在电气、电缆、配件、辅助设备、防爆检查方面缺少灵活的管理机制，因而管理部门不能发挥其相应的作用。
1.4机电安装部门职能失效 虽然现代化煤矿基本上都成立了机电管理部门，且承担了机电管理和机电生产两方面的职能，但他们大多将精力集中在机电生产上，不重视机电管理的资金投入，导致管理人员数理不足，管理素质参差不齐，管理职能功能逐渐淡化，也就进一步恶化了机电安装监管体系混乱程度。
2、机电安装施工管理策略研究
2.1加强机电安装设备的检查和维护
矿山机电安装和后期管理应经常对设备进行检查与维护，内容应包括运行状况、折旧情况、工作效率等，以便及时发现安装过程中存在问题和消除安装后的安全隐患，同时还有利于延长矿山机电设备使用寿命，减轻后期维护工作量，降低企业维修成本。通常机电设备检查方法可概述为两种：①感官判断，通过眼看、耳听、手摸、鼻嗅等感官直直觉方法简单判断机电设备是否运行良好，并结合粗糙手工工具（如螺丝刀、锤子、扳手等）来加强感官直觉判断的正确性；②精密检测，具体来说是通过精密检测仪表仪器等，在科学方法的指导下进行判断，此种检查方法最常用的如兆欧表测绝缘电阻法、噪音分贝仪测噪音等级法等。机电设备维护也是企业关于机电安装施工管理的一项重要内容，如润滑、紧固螺丝等，可有效可改善零部件磨损情况，从而提高机电设备使用寿命和降低矿山机电故障几率。矿山机电设备维护的基本原则是：设备谁使用谁维护，并实行专人负责制。
2.2机电班组机电设备的基础管理
班组机电设备的图、牌、板、卡管理为直观形象设备管理，其内容包括：设备的账卡管理；设备的图表管理（布置图、系统图、统计图）；设备的牌板管理。班组机电设备的工具器材管理是对主机的辅助与保证，管好工具器材不但是为了保证正常生产，使产品达到优良，还能提高生产率和降低产品成本，获得较好的经济效益。其要求有：1）工具领取要做到事先有计划；2）工具保管要做到组内有账、有牌、有人分工负责；3）工具要注意合理使用；4）工具放置地点要稳妥安全，避免损坏和伤人。备用配件管理是班组机电设备管理工作的一个重要组成部分。备用配件管理要求：一是严格执行领用制度；二是建立健全实物账卡；三是加强旧件回收，搞好修旧再次利用。
2.3完善机电安装过程的管理规章制度
为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工種岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，应拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制。煤矿企业要依据相关规定，必须实施定期检验与检修。检测工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。有关部门要加强监管，规范检测检验机构的中介行为，保证检测检验质量。安全检查制度安全检查是消除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段，是矿山机电安装安全生产管理工作的一项重要内容。通过安全检查可以及时发现矿山企业生产过程中的危险因素、事故隐患和管理上的欠缺，以便有计划地采取措施，保证安全生产。安全检查的内容包括：一为查思想，即检查各级领导对安全生产的思想认识情况，以及贯彻落实、“安全第一，预防为主”方针和“三同时”等有关情况；二为查制度，即检查矿山企业中各项规章制度的制定和贯彻执行情况。
3、总结
矿山机电安全质量是企业安全生产的重要内容和根本途径，矿山企业要坚持搞好机电安装质量，使机电安全质量逐步提升，以求从根本上促进煤矿机电安全状况的好转。只要矿井存在，机电安装管理工作就一直是矿山企业管理的重头戏。
参考文献
[1]马文艳，李自锋，鲁雷.浅谈煤矿机电设备管理的科学化[J].中国高新技术企业，2011（15）.
作者简介
王恩广，（1963-），男，安徽霍山人，工学学士，工作于淮南矿业集团潘一矿，工程师，长期从事煤矿机电设备的安全技术管理工作。
【关键词】机电安装；施工管理；策略研究；矿山机电
前言
通过对往年煤矿重大事故的对比研究，发现除顶板事故、瓦斯爆炸事故、突水事故外，就属机电事故发生频率最高，排在第4位，其中由于管理不善而造成的事故约占该类型的70%，这些数据足以体现矿山机电管理的重要性。从理论上讲，大多数机电事故是可以通过加强机电管理的方式进行控制的，实践中也是证明可行的，但务必要仔细分析各类机电事故产生的机理以及机电管理的薄弱环节，从而有针对性地、有层次地制定系统化的机电管理策略.在本文中主要研究机电安装的施工管理，是实现煤炭安全生产的重要途径之一。
1、矿山机电安装问题分析
1.1监管体系混乱 出现该类问题的原因体现为两方面：一是机电安装管理的执行尺度混乱，在某些情况下缺少机电安装的详细操作说明书，也缺少界定机电安装施工质量好坏的标准，因此，监管人员难以把握机电安装管理的监督尺度；其二为执行力度不强，机电安装管理是一项非常严肃的工作，对从业人员的专业知识和基本素质有严格要求，实际中相当一部分机电安装管理人员的能力和素养不能与其管理职能匹配，导致监督执行力度不够，譬如说有些管理人员在职意识欠缺，不能主动性去研究机电事故产生机理，也没有认真排查机电安装过程中所产生的问题。
1.2机电设备队伍力量薄弱 机电设备管理队伍中普遍存在专业素质不高、基本素养偏低等问题。相关数据表明，农民工在煤炭企业机电管理队伍中所占的比例居高不下，这是行业性质所决定的。农民工学习能力差，排除机电故障能力不足，所以不能及时发现问题，导致事故扩大化，贻误事故处理最佳时机。同时，他们接受新鲜事物的能力低，在现代化矿井要求实现机械化、自动化、智能代的大背景之下，面临这样先进、精密的计算机控制系统时大多表现为叹为观止和无能为力。此外，煤炭行业遇冷，国家资源政策调整使得一些小煤矿逐渐淘汰，这部分机电技术管理人员跳槽到新的煤炭企业环境中还需要一段很长的适应时间。虽然煤炭企业采取了一些措施，如开展安全教育活动，发动职业技能培训，尽管投入了不少人力和物力，但收效甚微，主要原因是这些活动形式只停留在表面层次上，缺乏实践的检验。大多数培训只是走过场，只要保障出勤率，那么人人都能顺利拿证、顺利毕业。
1.3机电管理制度不健全 一些煤炭企业的经营理念存在偏差，重视煤炭产量，注重经济价值，忽视生产安全因素，权当机电管理为煤炭生产的辅助工序，是导致机电事故的主要原因。但归根结底的说，是煤炭企业机电管理制度的问题带来的一系列严重后果。一方面机电管理制度内容不完善，另一方面制度落实不到位，这是与我国煤炭发展历程和机电设备管理的资金投入息息相关的。相较于国外而言，我国煤炭生产设备落后，先进技术发展步伐缓慢，机电管理研究起步较晚，到目前为主，我国仍处于一种粗放式的机电管理模式，即重视重型设备的维护与管理工作，忽视常规设备管理工作。具体而言，一部分机电安装管理制度没有明确煤矿机电安装质量标准，在电气、电缆、配件、辅助设备、防爆检查方面缺少灵活的管理机制，因而管理部门不能发挥其相应的作用。
1.4机电安装部门职能失效 虽然现代化煤矿基本上都成立了机电管理部门，且承担了机电管理和机电生产两方面的职能，但他们大多将精力集中在机电生产上，不重视机电管理的资金投入，导致管理人员数理不足，管理素质参差不齐，管理职能功能逐渐淡化，也就进一步恶化了机电安装监管体系混乱程度。
2、机电安装施工管理策略研究
2.1加强机电安装设备的检查和维护
矿山机电安装和后期管理应经常对设备进行检查与维护，内容应包括运行状况、折旧情况、工作效率等，以便及时发现安装过程中存在问题和消除安装后的安全隐患，同时还有利于延长矿山机电设备使用寿命，减轻后期维护工作量，降低企业维修成本。通常机电设备检查方法可概述为两种：①感官判断，通过眼看、耳听、手摸、鼻嗅等感官直直觉方法简单判断机电设备是否运行良好，并结合粗糙手工工具（如螺丝刀、锤子、扳手等）来加强感官直觉判断的正确性；②精密检测，具体来说是通过精密检测仪表仪器等，在科学方法的指导下进行判断，此种检查方法最常用的如兆欧表测绝缘电阻法、噪音分贝仪测噪音等级法等。机电设备维护也是企业关于机电安装施工管理的一项重要内容，如润滑、紧固螺丝等，可有效可改善零部件磨损情况，从而提高机电设备使用寿命和降低矿山机电故障几率。矿山机电设备维护的基本原则是：设备谁使用谁维护，并实行专人负责制。
2.2机电班组机电设备的基础管理
班组机电设备的图、牌、板、卡管理为直观形象设备管理，其内容包括：设备的账卡管理；设备的图表管理（布置图、系统图、统计图）；设备的牌板管理。班组机电设备的工具器材管理是对主机的辅助与保证，管好工具器材不但是为了保证正常生产，使产品达到优良，还能提高生产率和降低产品成本，获得较好的经济效益。其要求有：1）工具领取要做到事先有计划；2）工具保管要做到组内有账、有牌、有人分工负责；3）工具要注意合理使用；4）工具放置地点要稳妥安全，避免损坏和伤人。备用配件管理是班组机电设备管理工作的一个重要组成部分。备用配件管理要求：一是严格执行领用制度；二是建立健全实物账卡；三是加强旧件回收，搞好修旧再次利用。
2.3完善机电安装过程的管理规章制度
为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工種岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，应拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制。煤矿企业要依据相关规定，必须实施定期检验与检修。检测工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。有关部门要加强监管，规范检测检验机构的中介行为，保证检测检验质量。安全检查制度安全检查是消除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段，是矿山机电安装安全生产管理工作的一项重要内容。通过安全检查可以及时发现矿山企业生产过程中的危险因素、事故隐患和管理上的欠缺，以便有计划地采取措施，保证安全生产。安全检查的内容包括：一为查思想，即检查各级领导对安全生产的思想认识情况，以及贯彻落实、“安全第一，预防为主”方针和“三同时”等有关情况；二为查制度，即检查矿山企业中各项规章制度的制定和贯彻执行情况。
3、总结
矿山机电安全质量是企业安全生产的重要内容和根本途径，矿山企业要坚持搞好机电安装质量，使机电安全质量逐步提升，以求从根本上促进煤矿机电安全状况的好转。只要矿井存在，机电安装管理工作就一直是矿山企业管理的重头戏。
参考文献
[1]马文艳，李自锋，鲁雷.浅谈煤矿机电设备管理的科学化[J].中国高新技术企业，2011（15）.
作者简介
王恩广，（1963-），男，安徽霍山人，工学学士，工作于淮南矿业集团潘一矿，工程师，长期从事煤矿机电设备的安全技术管理工作。