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近年来，由于原材料以及人工成本的大幅增加，加之国家大力倡导绿色印刷，对于污染物的处理排放标准的严格规定，我国印刷包装企业的利润大不如前。在大多数的印刷包装企业里面，油墨和碳粉的费用在整个印刷流程中占了相当高的比重，在寻求降低成本的各种方法措施过程中，从印前数码打样的省墨环节入手成为各大印刷企业所关注的热点，一些色彩管理软件中的省墨功能更是将这一热点推向了高潮，为印刷包装企业的“节流”助一臂之力。本文以CGS色彩管理软件中的Ink Saver为例，通过数码打样实验，分析其省墨功能的强大及其省墨功能的智能化。
CGS的Ink Saver采用了CMYKto-CMYK的色域映射方式来进行色彩校正和转换，以降低油墨用量。笔者通过研究分析CGS的Ink Saver省墨原理，并经过实验测试它的省墨效果，实验结果表明了CGS的Ink Saver在已经省墨的提前下仍然可以保证数码打样的质量，是值得印刷企业信赖的好帮手。
CGS色彩管理系统中的省墨模块——ORIS Ink Saver
新版的ORIS Ink Saver是德国CGS公司推出的嵌在多设备匹配软件——ORIS PRESS MATCHER/WEB中的一个省墨模块，而在这之前，ORIS Ink Saver是CGS色彩管理系统下一个独立的省墨软件。ORIS Ink Saver基于完全自动化的色彩转换，按照客户要求，通过对CGS自动化管理流程下的热文件夹进行CMYK-to-CMYK的智能分色设置，实现了不同特性文件对应不同作业的应用。热文件夹的应用，一方面保证了工作流程的高效性，另一方面扮演着独立的色彩转换设置集成到不同的工作流程当中，既节省时间又可以保证作业在特性化的情况下全自动地进行而不受影响。
ORIS Ink Saver在保持与原稿色彩一致性的前提下，可以大大减少CMY彩色油墨量的使用，总油墨量的减少将缩短样本干燥的时间，改善了企业的效率和速度，同时大大降低了企业在油墨以及印后对于废墨等污染物處理上的费用，为其带来了更大的利润。
ORIS Ink Saver的省墨原理
一般的省墨原理都是基于灰平衡（Grey Balance）采用灰色成分替代（Grey Component Replace）或者是底色去除（Under Color Remove），通过用黑色替代原来的CMY叠印形成的灰，从而实现降低彩墨的用量的目的。CGS公司的ORIS Ink Saver保证印刷或打样质量的前提下，在GCR或UCR的基础上，采用演算法优化分色设置，将图像和文字通过CMYK-TO-CMYK的方式做最佳化的降低油墨量的处理。
ORIS Ink Saver的省墨实验
1.实验设备及条件
硬件：Epson Stylus Pro 9880C喷墨打印机，FANTAC数码打样专用纸，Epson原装正品墨水，分光光度计X-Rite i1 iSis。
软件：C G S O R I S P R E S S MATCHER/WEB下的Ink Saver
条件：光源D50，2°视角。
测试用标版：如图1，由IT8.7/4测试图表和6张主观评价图在CMYK颜色模式下组成的测试标版组成，其主要用来测试ORIS Ink Saver的省墨情况。
2.实验流程
本次实验及颜色测量是在光源D50、2°视角的环境下进行进行的，具体实验流程如图2。
3.省墨参数设置
根据ORIS Ink Saver的流程设置，笔者在本次实验中选用“ORIS_ GRACoL2006_Coated1.icc”的icc配置文件，在可感知的呈色意图的颜色转换模式下，按照印刷1号铜版纸时常采用320的油墨总覆盖率对起始K和CMY的减少量进行合理搭配，如图3，具体参数如表1。
4.实验结果与分析
ORIS Ink Saver是CGS色彩管理软件主要功能之一，它采用目前4D色域映射方式进行色彩转换和校正，不仅实现了色彩管理功能，且在其基础上的省墨特性，更是帮助印刷企业降低不少材料成本。表2为不同省墨参数下IT8.7/4色靶的色差和整张标版的省墨量。
（上接32页）
①从表2中数据可以看出，在油墨总覆盖率不变的情况下，即使笔者将省墨设置到最大，省墨量最多，可达到25.59%；但是通过CIE1976色差公式计算IT8.7/4的色差，其最大值为5.23，不易被人眼察觉，其评测结果也是较好的，基本能够满足打样要求。
②在油墨总覆盖率为320及K起始点为20的情况下，只改变CMY的减少量，从表2中可以看出，随着CMY减少量的增大，IT8.7/4的最大色差和平均色差都是先增大后又减少，这可能与操作过程或者数据获取时的误差有关；但是整张标版的省墨量是递增的，符合预期结果，结果仍是令人满意的。
③从笔者所设置省墨参数获得的色差结果中可以推测：CGS的ORIS Ink Saver可以在保证打样质量的前提下，获得省墨的效果，且效果明显。这不仅可以保证打样的质量，还将大大降低企业的生产以及后续的废弃物处理的成本，为企业创造了更高的价值保住更高利润的同时还顺应了国家绿色印刷的号召，可谓一举多得。另外，笔者建议实际应用时使用省墨量适中的参数。
在竞争日益激烈的市场环境条件下，印刷包装企业想要获得高利润的收益，除了要扩大业务范围及框架外，通过“节流”的方式降低成本依然是各大企业的不二选择。本文通过实验实现了CGS ORIS Ink Saver软件的省墨功能，分析了实施ORIS Ink Saver设置的一些参数，通过具体的参数设置和省墨实验所获得的结果帮助用户更好地了解该款省墨软件的功能和应用。实验所用的数码打样是在标准的色彩管理流程下输出的，通过X-Rite i1 iSis测量打样样张获得的数据具有一定的代表性。实验结果是针对具有代表性的IT8.7/4色靶进行最大色差、平均色差以及整张标版在不同省墨参数下的省墨量进行评价的，实验结果表明，这款CGS ORIS Ink Saver省墨软件在保证打样质量的前提下，可帮助用户省高达25.59%的墨量，同时该软件操作流程和颜色转换的智能化给用户带来了极大便利，值得用户青睐。
CGS的Ink Saver采用了CMYKto-CMYK的色域映射方式来进行色彩校正和转换，以降低油墨用量。笔者通过研究分析CGS的Ink Saver省墨原理，并经过实验测试它的省墨效果，实验结果表明了CGS的Ink Saver在已经省墨的提前下仍然可以保证数码打样的质量，是值得印刷企业信赖的好帮手。
CGS色彩管理系统中的省墨模块——ORIS Ink Saver
新版的ORIS Ink Saver是德国CGS公司推出的嵌在多设备匹配软件——ORIS PRESS MATCHER/WEB中的一个省墨模块，而在这之前，ORIS Ink Saver是CGS色彩管理系统下一个独立的省墨软件。ORIS Ink Saver基于完全自动化的色彩转换，按照客户要求，通过对CGS自动化管理流程下的热文件夹进行CMYK-to-CMYK的智能分色设置，实现了不同特性文件对应不同作业的应用。热文件夹的应用，一方面保证了工作流程的高效性，另一方面扮演着独立的色彩转换设置集成到不同的工作流程当中，既节省时间又可以保证作业在特性化的情况下全自动地进行而不受影响。
ORIS Ink Saver在保持与原稿色彩一致性的前提下，可以大大减少CMY彩色油墨量的使用，总油墨量的减少将缩短样本干燥的时间，改善了企业的效率和速度，同时大大降低了企业在油墨以及印后对于废墨等污染物處理上的费用，为其带来了更大的利润。
ORIS Ink Saver的省墨原理
一般的省墨原理都是基于灰平衡（Grey Balance）采用灰色成分替代（Grey Component Replace）或者是底色去除（Under Color Remove），通过用黑色替代原来的CMY叠印形成的灰，从而实现降低彩墨的用量的目的。CGS公司的ORIS Ink Saver保证印刷或打样质量的前提下，在GCR或UCR的基础上，采用演算法优化分色设置，将图像和文字通过CMYK-TO-CMYK的方式做最佳化的降低油墨量的处理。
ORIS Ink Saver的省墨实验
1.实验设备及条件
硬件：Epson Stylus Pro 9880C喷墨打印机，FANTAC数码打样专用纸，Epson原装正品墨水，分光光度计X-Rite i1 iSis。
软件：C G S O R I S P R E S S MATCHER/WEB下的Ink Saver
条件：光源D50，2°视角。
测试用标版：如图1，由IT8.7/4测试图表和6张主观评价图在CMYK颜色模式下组成的测试标版组成，其主要用来测试ORIS Ink Saver的省墨情况。
2.实验流程
本次实验及颜色测量是在光源D50、2°视角的环境下进行进行的，具体实验流程如图2。
3.省墨参数设置
根据ORIS Ink Saver的流程设置，笔者在本次实验中选用“ORIS_ GRACoL2006_Coated1.icc”的icc配置文件，在可感知的呈色意图的颜色转换模式下，按照印刷1号铜版纸时常采用320的油墨总覆盖率对起始K和CMY的减少量进行合理搭配，如图3，具体参数如表1。
4.实验结果与分析
ORIS Ink Saver是CGS色彩管理软件主要功能之一，它采用目前4D色域映射方式进行色彩转换和校正，不仅实现了色彩管理功能，且在其基础上的省墨特性，更是帮助印刷企业降低不少材料成本。表2为不同省墨参数下IT8.7/4色靶的色差和整张标版的省墨量。
（上接32页）
①从表2中数据可以看出，在油墨总覆盖率不变的情况下，即使笔者将省墨设置到最大，省墨量最多，可达到25.59%；但是通过CIE1976色差公式计算IT8.7/4的色差，其最大值为5.23，不易被人眼察觉，其评测结果也是较好的，基本能够满足打样要求。
②在油墨总覆盖率为320及K起始点为20的情况下，只改变CMY的减少量，从表2中可以看出，随着CMY减少量的增大，IT8.7/4的最大色差和平均色差都是先增大后又减少，这可能与操作过程或者数据获取时的误差有关；但是整张标版的省墨量是递增的，符合预期结果，结果仍是令人满意的。
③从笔者所设置省墨参数获得的色差结果中可以推测：CGS的ORIS Ink Saver可以在保证打样质量的前提下，获得省墨的效果，且效果明显。这不仅可以保证打样的质量，还将大大降低企业的生产以及后续的废弃物处理的成本，为企业创造了更高的价值保住更高利润的同时还顺应了国家绿色印刷的号召，可谓一举多得。另外，笔者建议实际应用时使用省墨量适中的参数。
在竞争日益激烈的市场环境条件下，印刷包装企业想要获得高利润的收益，除了要扩大业务范围及框架外，通过“节流”的方式降低成本依然是各大企业的不二选择。本文通过实验实现了CGS ORIS Ink Saver软件的省墨功能，分析了实施ORIS Ink Saver设置的一些参数，通过具体的参数设置和省墨实验所获得的结果帮助用户更好地了解该款省墨软件的功能和应用。实验所用的数码打样是在标准的色彩管理流程下输出的，通过X-Rite i1 iSis测量打样样张获得的数据具有一定的代表性。实验结果是针对具有代表性的IT8.7/4色靶进行最大色差、平均色差以及整张标版在不同省墨参数下的省墨量进行评价的，实验结果表明，这款CGS ORIS Ink Saver省墨软件在保证打样质量的前提下，可帮助用户省高达25.59%的墨量，同时该软件操作流程和颜色转换的智能化给用户带来了极大便利，值得用户青睐。