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【摘 要】 近年来，建筑幕墙行业迅速发展，夜日益暴露出诸多的质量问题。由于质量问题而发生的纠纷不断发生，人们的生命财产受到了严重的威胁。在一个个血泪教训不断上演的时候，我们不得不进行深刻反思，怎样打造高性能高质量的幕墙产品生产制造管理链条，是我们要深入思考的问题。
【关键词】 调度；工艺管理；质量控制
建筑幕墙是建筑物的外层保护膜，在保护建筑物的同时，给建筑遮风挡雨、采集太阳光线，同时又能够起到隔热保温、增强建筑物的艺术性的作用。建筑幕墙设计是集合了建筑物设计、建筑材料使用、建筑结构设计、作业机械设计、工程机械制造、建筑安装施工等多种学科综合的系统产品。作者是长期从事一线幕墙建筑的工作人员，积累了丰富的实践经验。下面从几个方面说明怎样生产处高质量高标准的幕墙产品。
1、优秀管理队伍与精细管理流程的构建
1.1 建立一支高效执行、管理科学的管理队伍
这样的人才管理队伍包括了生产过程中各环节细化的管理关键点，设置从施工设计、项目建设过程调度、生产车间、设施安装组、产品检验组、质量管理组等几个关键组织。与之相匹配的管理人员是必须具备丰富的项目管理经验、较高的职业道德素质和职业技术操作能力，能够很好地执行项目要求并擅长解决实际突发问题。一个科学的优秀队伍是生产稳定顺行的前提条件。
1.2 打造高效的管理流程
图1向我们展示了幕墙产品从前期的设计到投入生产再到施工使用的整个过程。其中各关键的职能部门的作用也得到充分诠释，让读者能够清晰了解在每个时间点的每个关键节点，各部门的工作职责和其发挥的作用，整个环节严格按照计划、执行的要求进行，以目标奖惩的方式促进各环节工作的推进，各部门各司其责，使得生产得以有序进行。
2、发挥项目总调度的指挥棒作用
①幕墙工程是一个复杂的涉及多门学科多个工种需要多个部门合力配合完成的集成系统。大型的幕墙生产企业，各流程环节组织的设置相对独立，各自承担相应的生产和管理的任务，由于工作性质的不同，在工作的环节衔接和合作方面，显示出了弊端和缺陷，由于维护各自利益的私心驱使，使得管理环节松散，出现了管理真空无人理睬，相互扯皮现象时有发生，在影响施工项目开展的同时，也使大量资源无端浪费。项目调度正是基于这样的原因而产生，在大型的施工项目中，项目调度所发挥的调度指挥作用得到充分的发挥，它能够按照施工进度督导各相关单位推进，当做发挥指挥棒，有效指导生产顺行。
②项目总调度要求在项目从开始筹划设计就要一直参与，特别是对项目构图的制作、物料的采购计划、过程测量重点制定等各过程全部参与，对各环节的工作衔接、发现问题的及时处理等方面都发挥着积极的作用。
③项目总调度还能够起到监察监督的作用，以联合检查的方式督促工作进度、工作质量，上级反馈结果，使上级对项目能够及时了解为后期工作的决策提供参考。
3、设计质量的控制
①把握方案设计的准确性，对包括幕墙分格、线条粗细大小、幕墙使用材质、与相关联各专业的衔接等各方面都要在设计的时候确定。
②幕墙系统设计具备的“三性”是否符合国家的规定？是否具备安全和经济性能？
③在方案设计的时候要把施工图纸考虑全面，确保结构计算书的科学严谨。
④幕墙生产指导图纸制定要科学准确，满足各项工艺操作要点要求，能够成为生产全部流程的指挥权威。
⑤幕墙现场指导用图保证准确，符合工艺操作要点要求，能够指导整个施工现场的全部环节。
4、幕墙制作材料采购的控制
①采购计划的制定以项目进度为前提依据执行，不能因为供应问题而影响项目施工进度。
②选取的材料质量必须符合国家幕墙材料的相关规定。
③材料的采购环节要牢牢把关，不合格产品坚决不能进库。
④制定的幕墙材料检测标准必须按照国家的要求参照制定并按照要求实施。
5、生产的工艺管理要求和控制
①在前期阶段，设计部门要和设计师共同对产品的可行性、连接性能、设备磨损率和工艺流程科学性进行评审。
②一般要求构件的机加工、装配工艺，要编制下发通用版本的通用工艺流程指导书及质量检查的相关制度。
③结构复杂、要求特殊的机加、装配工艺.要编制并下发与之配套的工艺流程指导书及质量检查的相关制度。
④制作使用工装夹具、模具，要由懂得工艺技术的相关人员设计、生产部门根据制定的按计划按照要求组织生产。
⑤生产单位协助生产的，要由项目调度负责安排制定相关的协助厂家提供货源供应，并对厂家的资质进行检验。
⑥生产数量较多的产品的时候，尽量采用相同规格的模具进行加工生产，保证产品合格率。
6、流程控制
①流程的控制是幕墙制造企业的核心生产控制环节，对工程的成功与否起到了至关重要的作用。
②幕墙是集合了多材料多工种优点的集成化的建筑产品，对生产操作要求较高，必须运用先进的企业管理的理念和方法进行指导，才能够符合产品的生产规定。
③要求对加工件的尺寸公差进行范围内控制、确保成品达到规定标准。
④流程管理环节启用工序卡制度，对每一步工序在通过检测之后进行规定，尤其要对关键重点工序的产品定期进行随机检测，确保任何产品的质量都在规定要求的范围之内，只用用这种方法，才能实现对最终产品质量的严格控制。
⑤使用流程的试点管理，要通过不断的推进使各项科学的流程和控制手段在实践过程中固化下来，并成为一种常态化的方法来指导生产实践。
7、安装控制制度
①参照图纸作业，并完成完成现场所有环节作业，不能遗漏任何环节。
②根据系统不同的特点制定出符合该项目特性的合适的安装方案流程，并制定计划。
③安装过程中，要用工序质量检测的方法达到对每个关键工序的控制作用。
通过上面的分析，我们能够看出：设计是龙头、生产质量是关键、质量控制是重点。作为一个多学科的集成化的幕墙产品，质量的控制最为重要，只有保证各环节的质量要求，才能保证幕墙产品的高性能。
建筑幕墙不但作为建筑外装饰，更是建筑的一个重要部分。幕墙的质量关系到使用者的生命和财产安全，对于幕墙质量的管理控制，必须引起企业、行业的高度重视，严格遵照国家规范、质量要求进行操作，打造幕墙的精品工程。
参考文献
[1] 田国库.建筑幕墙的隔声设计及分析[J].山西建筑，2009，35（1）
[2] 吴光琼.建筑幕墙设计中的优化问题[J].山西建筑，2010，36（22）
[3] 潘国平，王国祥.方浩建筑幕墙设计中的几个问题[J].中国高新技术企业，2008，（11）
【关键词】 调度；工艺管理；质量控制
建筑幕墙是建筑物的外层保护膜，在保护建筑物的同时，给建筑遮风挡雨、采集太阳光线，同时又能够起到隔热保温、增强建筑物的艺术性的作用。建筑幕墙设计是集合了建筑物设计、建筑材料使用、建筑结构设计、作业机械设计、工程机械制造、建筑安装施工等多种学科综合的系统产品。作者是长期从事一线幕墙建筑的工作人员，积累了丰富的实践经验。下面从几个方面说明怎样生产处高质量高标准的幕墙产品。
1、优秀管理队伍与精细管理流程的构建
1.1 建立一支高效执行、管理科学的管理队伍
这样的人才管理队伍包括了生产过程中各环节细化的管理关键点，设置从施工设计、项目建设过程调度、生产车间、设施安装组、产品检验组、质量管理组等几个关键组织。与之相匹配的管理人员是必须具备丰富的项目管理经验、较高的职业道德素质和职业技术操作能力，能够很好地执行项目要求并擅长解决实际突发问题。一个科学的优秀队伍是生产稳定顺行的前提条件。
1.2 打造高效的管理流程
图1向我们展示了幕墙产品从前期的设计到投入生产再到施工使用的整个过程。其中各关键的职能部门的作用也得到充分诠释，让读者能够清晰了解在每个时间点的每个关键节点，各部门的工作职责和其发挥的作用，整个环节严格按照计划、执行的要求进行，以目标奖惩的方式促进各环节工作的推进，各部门各司其责，使得生产得以有序进行。
2、发挥项目总调度的指挥棒作用
①幕墙工程是一个复杂的涉及多门学科多个工种需要多个部门合力配合完成的集成系统。大型的幕墙生产企业，各流程环节组织的设置相对独立，各自承担相应的生产和管理的任务，由于工作性质的不同，在工作的环节衔接和合作方面，显示出了弊端和缺陷，由于维护各自利益的私心驱使，使得管理环节松散，出现了管理真空无人理睬，相互扯皮现象时有发生，在影响施工项目开展的同时，也使大量资源无端浪费。项目调度正是基于这样的原因而产生，在大型的施工项目中，项目调度所发挥的调度指挥作用得到充分的发挥，它能够按照施工进度督导各相关单位推进，当做发挥指挥棒，有效指导生产顺行。
②项目总调度要求在项目从开始筹划设计就要一直参与，特别是对项目构图的制作、物料的采购计划、过程测量重点制定等各过程全部参与，对各环节的工作衔接、发现问题的及时处理等方面都发挥着积极的作用。
③项目总调度还能够起到监察监督的作用，以联合检查的方式督促工作进度、工作质量，上级反馈结果，使上级对项目能够及时了解为后期工作的决策提供参考。
3、设计质量的控制
①把握方案设计的准确性，对包括幕墙分格、线条粗细大小、幕墙使用材质、与相关联各专业的衔接等各方面都要在设计的时候确定。
②幕墙系统设计具备的“三性”是否符合国家的规定？是否具备安全和经济性能？
③在方案设计的时候要把施工图纸考虑全面，确保结构计算书的科学严谨。
④幕墙生产指导图纸制定要科学准确，满足各项工艺操作要点要求，能够成为生产全部流程的指挥权威。
⑤幕墙现场指导用图保证准确，符合工艺操作要点要求，能够指导整个施工现场的全部环节。
4、幕墙制作材料采购的控制
①采购计划的制定以项目进度为前提依据执行，不能因为供应问题而影响项目施工进度。
②选取的材料质量必须符合国家幕墙材料的相关规定。
③材料的采购环节要牢牢把关，不合格产品坚决不能进库。
④制定的幕墙材料检测标准必须按照国家的要求参照制定并按照要求实施。
5、生产的工艺管理要求和控制
①在前期阶段，设计部门要和设计师共同对产品的可行性、连接性能、设备磨损率和工艺流程科学性进行评审。
②一般要求构件的机加工、装配工艺，要编制下发通用版本的通用工艺流程指导书及质量检查的相关制度。
③结构复杂、要求特殊的机加、装配工艺.要编制并下发与之配套的工艺流程指导书及质量检查的相关制度。
④制作使用工装夹具、模具，要由懂得工艺技术的相关人员设计、生产部门根据制定的按计划按照要求组织生产。
⑤生产单位协助生产的，要由项目调度负责安排制定相关的协助厂家提供货源供应，并对厂家的资质进行检验。
⑥生产数量较多的产品的时候，尽量采用相同规格的模具进行加工生产，保证产品合格率。
6、流程控制
①流程的控制是幕墙制造企业的核心生产控制环节，对工程的成功与否起到了至关重要的作用。
②幕墙是集合了多材料多工种优点的集成化的建筑产品，对生产操作要求较高，必须运用先进的企业管理的理念和方法进行指导，才能够符合产品的生产规定。
③要求对加工件的尺寸公差进行范围内控制、确保成品达到规定标准。
④流程管理环节启用工序卡制度，对每一步工序在通过检测之后进行规定，尤其要对关键重点工序的产品定期进行随机检测，确保任何产品的质量都在规定要求的范围之内，只用用这种方法，才能实现对最终产品质量的严格控制。
⑤使用流程的试点管理，要通过不断的推进使各项科学的流程和控制手段在实践过程中固化下来，并成为一种常态化的方法来指导生产实践。
7、安装控制制度
①参照图纸作业，并完成完成现场所有环节作业，不能遗漏任何环节。
②根据系统不同的特点制定出符合该项目特性的合适的安装方案流程，并制定计划。
③安装过程中，要用工序质量检测的方法达到对每个关键工序的控制作用。
通过上面的分析，我们能够看出：设计是龙头、生产质量是关键、质量控制是重点。作为一个多学科的集成化的幕墙产品，质量的控制最为重要，只有保证各环节的质量要求，才能保证幕墙产品的高性能。
建筑幕墙不但作为建筑外装饰，更是建筑的一个重要部分。幕墙的质量关系到使用者的生命和财产安全，对于幕墙质量的管理控制，必须引起企业、行业的高度重视，严格遵照国家规范、质量要求进行操作，打造幕墙的精品工程。
参考文献
[1] 田国库.建筑幕墙的隔声设计及分析[J].山西建筑，2009，35（1）
[2] 吴光琼.建筑幕墙设计中的优化问题[J].山西建筑，2010，36（22）
[3] 潘国平，王国祥.方浩建筑幕墙设计中的几个问题[J].中国高新技术企业，2008，（11）