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针对目前钢锭铸造成形时常用的“瞬时充型、温度均匀”假设条件,提出一种基于正交试验设计、数值模拟及响应面法的铸造成形过程影响因素模拟与优化分析方法。以材料Cr5钢的6t钢锭铸造过程为研究对象,采用试验设计和数值模拟方法获取试验样本数据,运用极差分析得到各因素对响应指标的主次顺序。基于双三次插值算法的响应面建模方法,建立换热系数及预热温度与响应指标的回归响应面模型。基于响应面函数建立了一种对参数进行局部敏感性分析的方法,以修正试验结果。结果表明：为保证铸造成形过程影响因素模拟的精度和可靠性,提高钢锭的铸造质量