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[摘 要]本文重点介绍风管、配件制作及安装方面存在的问题，并且提出相应地防治措施。
[关键词]空调风系统 常见问题 防治措施
中图分类号：TB657.2文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）17-0088-01
通风与空调系统是现代大型建筑群体和公用建筑的必备设施，而空调风系统是通风与空调分部中的一个子分部系统，在整个系统中起到举足轻重的作用。空调风系统的选材、制作、安装如果存在质量问题，不但影响施工进程和施工质量，而且处理不好就会影响用户的正常使用功能，加之通风与空调工程一般都是隐蔽工程，一旦交付使用发现存在质量问题时，也不便于维修，所以在施工的各个环节必须严把质量关。为防止一些质量问题的发生，下面对一些常见质量问题的防治谈一点看法。
1 风管及配件制作方面存在的问题
1.1 风管板材选用不符合要求
常见问题是风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有锈斑。发生这种情况时，必须严格按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度，所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件，否则不得选用，当选用的风管板材在设计图纸上未标明时，应按照施工规范实施，不可按经验使用，做到有据可依。
1.2 风管咬口制作不平整
制作时由于操作人员水平限制或在制作过程中未按程序施工，导致风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。容易发生透风和振动等问题。为防止此类问题的发生，风管板材在下料前应经过校正后再进行下料，并明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作，当采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求，这样就可避免风管咬口制作不平整现象的发生。
1.3 矩形风管对角线不相等
突出的表象为，风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。采取的预防措施为，板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围的尺寸应予更正，下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确，操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口，用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。
1.4 风管总管与支管连接质量差
当风管总管与支管随意连接时，容易发生漏风现象。可在制作时采取措施，防止这种质量问题的生。首先在总管上准确划线开孔，支管一端口伸入总管开孔处应垂直，相接时，咬口翻边宽度应相等，使咬口受力均匀。
1.5 无法兰风管连接不严密
一般情形是风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。为防止此种情况发生，在制作时应校核风管周长尺寸后下料，保持咬口宽度一致，加大抱箍松紧调整量，密封垫料接头处应为搭接，仍有问题时，可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。
1.6 矩形弯头、矩形三通角度不准确
矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不严。采取的预防措施为，用经过校正的角尺找方下料，将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整，三通外弧折角处出现的小孔洞，应采用锡焊或密封胶处理，用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。
2 风管及部件安装中常见问题
2.1 风管与法兰配制不一致
风管与法兰不垂直，表面不平。预防措施为：检验圆、矩形法兰的同心度、对角线及平整度，按设计图纸和施工规范选用法兰，法兰与风管铆接时应在平板上进行校正。
2.2 法兰互换性差
法兰表面不平整，螺栓不重合，圆形法兰圆度差，矩形法兰对角线不相等。预防措施为，圆形法兰胎具直径偏差不得大于0.5mm，矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等，对角线偏差不得大于1mm，法兰口缝焊接应先点焊，后满焊，法兰螺栓孔分孔后，将样板按孔的位置依次旋转一周。
2.3 风管安装不直，漏风
风管安装不平整，中心偏移，标高不一致；法兰连接处漏风。防治措施为，按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置，保证受力均匀，调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线，控制风管表面平整度，法兰风管垂直度偏差小时，可加厚法兰垫或控制法兰螺栓松紧度，偏差大时，须对法兰重新找方铆接，风管翻边宽度应大于或等于6mm，咬口开裂可用铆钉铆接后，再用锡焊或密封胶处理，铆钉、螺栓间距应均等，间距不得超过150mm。
2.4 百叶送风口调节不灵活
叶片不平行，固定不稳，安装不平整。采取的防治措施为，轴孔应同心，不同心轴孔须重新钻孔后补焊，控制好叶片铆接的松紧度，加大预留孔洞尺寸。
2.5 防火阀动作不灵活
在极限温度时，防火阀动作延时或失效。预防措施为，按气流方向，正确安装，按设计要求对易熔片做熔断试验，在使用过程中应定期更换，调整阀体轴孔同心度。
2.6 风管柔性接管无松紧
风管与设备间安装柔性接管间距小。采取防治措施为，根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度，按实际情况制作风管异径管，便于调整短管的间距，使之保证两端口的中心线一致。
2.7 风管穿墙孔、穿楼板不符合要求
风管穿墙孔、穿楼板硬连接。防治措施为，在预留孔洞之前应参照土建图纸一起确定位置，预留的孔洞，应以能穿过风管的法兰及保温层为准，未保温风管，穿过墙孔、楼板时，须预留套管，确保风管的机械强度。
2.8 风管系统漏风
空调系统风量减少，净化系统灰尘浓度增加。预防措施为，风管咬口缝应涂密封胶，不得有横向拼接缝，应采用密封性能好的胶垫作法兰垫，净化系统风管制作应采取洁净保护措施，风管内零件均应镀锌处理，调节阀轴孔加装密封圈及密封盖。
2.9 风机盘管新风系统风口安装不到位
室内新风量减少，空气混浊。采取的防治措施为，风管的安装标高、坐标应与设计图纸相符合，风管的管口必须伸入出风口位置，保证风口四周密封，预留的孔洞尺寸应适当加大。
2.10 风管支架制作、安装不符合要求
风管安装支架设置不均匀，制作安装随意。防治措施为，应按设计和规范选用合适的材料制作各类支架，所预埋的支架间距位置应正确，牢固可靠，悬吊的风管支架在适当间距应设置防止摆动的固定点，制作安装的支架应采取机械钻孔，悬吊吊杆支架采用螺栓连接时，应采用双螺栓，保温风管的垫木须在支架上固定牢固。
2.11 风管安装托架不平，法兰问题
风管水平安装托架不平，吊杆不直、垂直安装不直，法兰的垫料不到位，保温层脱落等。防治措施为，风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装，垂直度允许偏差，每米应不大于2mm，总偏差不应大于20mm；支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层；法兰的垫料厚度为3-5mm，垫料应放在法兰螺栓内侧，但不凸人管内；风管保温应保证不脱壳，600mm以上的风管保温宜加保温钉。
2.12 风口安装不平
风口安装不平不正，影响观感，影响装饰质量。防治措施为，各类风口安装应平整、位置正确。同房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观；风口水平度偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于2mm，且四周无缝隙。
2.13 风管调节不灵活
风管的调节装置不灵活；无标志；柔性短管过紧或过松，空调口的接口法兰与风管法兰错位，影响使用功能。防治措施為，风管的调节装置（多叶调节阀、蝶阀、插板阀等）应安装在便于操作的部位，操作应灵活，外部要有明显的启闭标志；柔性短管应松紧适度，不得有扭曲和开裂现象；空调器接口法兰与风管法兰要对中，其前后左右位移均不应大于5mm。
参考文献
[1] 宋瑞乾，韩栋，罗云玲.《山东省建筑工程施工工艺规》，DBJ14-032-2004，山东省工程建设标准.
[2] 《通风与空调工程施工质量验收规范》，GB50243-2002，中华人民共和国国家标准.
[关键词]空调风系统 常见问题 防治措施
中图分类号：TB657.2文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）17-0088-01
通风与空调系统是现代大型建筑群体和公用建筑的必备设施，而空调风系统是通风与空调分部中的一个子分部系统，在整个系统中起到举足轻重的作用。空调风系统的选材、制作、安装如果存在质量问题，不但影响施工进程和施工质量，而且处理不好就会影响用户的正常使用功能，加之通风与空调工程一般都是隐蔽工程，一旦交付使用发现存在质量问题时，也不便于维修，所以在施工的各个环节必须严把质量关。为防止一些质量问题的发生，下面对一些常见质量问题的防治谈一点看法。
1 风管及配件制作方面存在的问题
1.1 风管板材选用不符合要求
常见问题是风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有锈斑。发生这种情况时，必须严格按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度，所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件，否则不得选用，当选用的风管板材在设计图纸上未标明时，应按照施工规范实施，不可按经验使用，做到有据可依。
1.2 风管咬口制作不平整
制作时由于操作人员水平限制或在制作过程中未按程序施工，导致风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。容易发生透风和振动等问题。为防止此类问题的发生，风管板材在下料前应经过校正后再进行下料，并明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作，当采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求，这样就可避免风管咬口制作不平整现象的发生。
1.3 矩形风管对角线不相等
突出的表象为，风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。采取的预防措施为，板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围的尺寸应予更正，下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确，操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口，用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。
1.4 风管总管与支管连接质量差
当风管总管与支管随意连接时，容易发生漏风现象。可在制作时采取措施，防止这种质量问题的生。首先在总管上准确划线开孔，支管一端口伸入总管开孔处应垂直，相接时，咬口翻边宽度应相等，使咬口受力均匀。
1.5 无法兰风管连接不严密
一般情形是风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。为防止此种情况发生，在制作时应校核风管周长尺寸后下料，保持咬口宽度一致，加大抱箍松紧调整量，密封垫料接头处应为搭接，仍有问题时，可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。
1.6 矩形弯头、矩形三通角度不准确
矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不严。采取的预防措施为，用经过校正的角尺找方下料，将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整，三通外弧折角处出现的小孔洞，应采用锡焊或密封胶处理，用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。
2 风管及部件安装中常见问题
2.1 风管与法兰配制不一致
风管与法兰不垂直，表面不平。预防措施为：检验圆、矩形法兰的同心度、对角线及平整度，按设计图纸和施工规范选用法兰，法兰与风管铆接时应在平板上进行校正。
2.2 法兰互换性差
法兰表面不平整，螺栓不重合，圆形法兰圆度差，矩形法兰对角线不相等。预防措施为，圆形法兰胎具直径偏差不得大于0.5mm，矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等，对角线偏差不得大于1mm，法兰口缝焊接应先点焊，后满焊，法兰螺栓孔分孔后，将样板按孔的位置依次旋转一周。
2.3 风管安装不直，漏风
风管安装不平整，中心偏移，标高不一致；法兰连接处漏风。防治措施为，按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置，保证受力均匀，调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线，控制风管表面平整度，法兰风管垂直度偏差小时，可加厚法兰垫或控制法兰螺栓松紧度，偏差大时，须对法兰重新找方铆接，风管翻边宽度应大于或等于6mm，咬口开裂可用铆钉铆接后，再用锡焊或密封胶处理，铆钉、螺栓间距应均等，间距不得超过150mm。
2.4 百叶送风口调节不灵活
叶片不平行，固定不稳，安装不平整。采取的防治措施为，轴孔应同心，不同心轴孔须重新钻孔后补焊，控制好叶片铆接的松紧度，加大预留孔洞尺寸。
2.5 防火阀动作不灵活
在极限温度时，防火阀动作延时或失效。预防措施为，按气流方向，正确安装，按设计要求对易熔片做熔断试验，在使用过程中应定期更换，调整阀体轴孔同心度。
2.6 风管柔性接管无松紧
风管与设备间安装柔性接管间距小。采取防治措施为，根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度，按实际情况制作风管异径管，便于调整短管的间距，使之保证两端口的中心线一致。
2.7 风管穿墙孔、穿楼板不符合要求
风管穿墙孔、穿楼板硬连接。防治措施为，在预留孔洞之前应参照土建图纸一起确定位置，预留的孔洞，应以能穿过风管的法兰及保温层为准，未保温风管，穿过墙孔、楼板时，须预留套管，确保风管的机械强度。
2.8 风管系统漏风
空调系统风量减少，净化系统灰尘浓度增加。预防措施为，风管咬口缝应涂密封胶，不得有横向拼接缝，应采用密封性能好的胶垫作法兰垫，净化系统风管制作应采取洁净保护措施，风管内零件均应镀锌处理，调节阀轴孔加装密封圈及密封盖。
2.9 风机盘管新风系统风口安装不到位
室内新风量减少，空气混浊。采取的防治措施为，风管的安装标高、坐标应与设计图纸相符合，风管的管口必须伸入出风口位置，保证风口四周密封，预留的孔洞尺寸应适当加大。
2.10 风管支架制作、安装不符合要求
风管安装支架设置不均匀，制作安装随意。防治措施为，应按设计和规范选用合适的材料制作各类支架，所预埋的支架间距位置应正确，牢固可靠，悬吊的风管支架在适当间距应设置防止摆动的固定点，制作安装的支架应采取机械钻孔，悬吊吊杆支架采用螺栓连接时，应采用双螺栓，保温风管的垫木须在支架上固定牢固。
2.11 风管安装托架不平，法兰问题
风管水平安装托架不平，吊杆不直、垂直安装不直，法兰的垫料不到位，保温层脱落等。防治措施为，风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装，垂直度允许偏差，每米应不大于2mm，总偏差不应大于20mm；支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层；法兰的垫料厚度为3-5mm，垫料应放在法兰螺栓内侧，但不凸人管内；风管保温应保证不脱壳，600mm以上的风管保温宜加保温钉。
2.12 风口安装不平
风口安装不平不正，影响观感，影响装饰质量。防治措施为，各类风口安装应平整、位置正确。同房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观；风口水平度偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于2mm，且四周无缝隙。
2.13 风管调节不灵活
风管的调节装置不灵活；无标志；柔性短管过紧或过松，空调口的接口法兰与风管法兰错位，影响使用功能。防治措施為，风管的调节装置（多叶调节阀、蝶阀、插板阀等）应安装在便于操作的部位，操作应灵活，外部要有明显的启闭标志；柔性短管应松紧适度，不得有扭曲和开裂现象；空调器接口法兰与风管法兰要对中，其前后左右位移均不应大于5mm。
参考文献
[1] 宋瑞乾，韩栋，罗云玲.《山东省建筑工程施工工艺规》，DBJ14-032-2004，山东省工程建设标准.
[2] 《通风与空调工程施工质量验收规范》，GB50243-2002，中华人民共和国国家标准.