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【摘要】近年来，玻璃幕墙在我国建筑中得到了迅猛发展，各种材质的幕墙也在不断发展。本文分析了玻璃幕墙的施工常见通病及质量控制措施，并阐述了玻璃幕墙的现状及发展趋势。
【关键词】玻璃幕墙；施工通病；质量控制；措施
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
建筑幕墙在我国迅速发展已有20年，现在我国已经成为世界上建造幕墙最多的国家。当前幕墙作为建筑的外围护结构，质量问题已引起社会的广泛重视。幕墙施工安装工序环节较多，加之玻璃的结构胶粘结。挂板制作，及型材的切割等加工制作环节，使整个幕墙工程显得十分复杂，它要求各个环节既要各自严格把关，又要紧密配合，共同搞好整个工程。玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随看我国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。但是随看玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。
常见的玻璃幕墙施工质量通病1、预埋件安装
预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。
2、立柱与主体连接(l)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立往相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱兩端固定，载下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。3、铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。4、不同金属接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
5、主柱与横梁连接
玻璃幕墙的主柱与横梁接触处，未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。
6、结构胶与密封胶
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行，少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工而却吴密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙缝隙
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭，没有采用防火保温材料进行填塞，未能满足消防要求，如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。
8、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃（钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃），或热反射镀膜玻璃安装反向。
9、幕墙清洁
没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。
玻璃幕墙施工的质量控制措施
1、预埋件安装
主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10㎜，位置偏差不大与20㎜。
2、幕墙与预埋件连接
(1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。
(2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。
(3)连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。
(4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。
(5)角码连接应有三维调节构造。
(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。
3、立柱安装
(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。
(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200㎜。
(3)上下立柱之间的间距应不小于10㎜，并用密封胶密封。
(4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。
(5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。
4、横梁安装
(l)连接固定横梁的连接件、螺栓（钉）的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓（钉）不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。
(2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。
(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1 . ，并以密封胶密封。
5、结构胶和密封胶
注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27℃ ，相对湿度不宜低于50 %，通风良好。在现场装配打胶时，基材表面温度不得超过60℃ 。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油溃、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满，其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14～21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化，否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时，待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。
6、幕墙缝隙
幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝严密，不渗漏。
7、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃，热反射玻璃的镀膜面应朝室内，中空玻璃镀膜应在第二面上。
8、幕墙防火施工
建筑幕墙一般应用在人群密集的、大型的公共建筑，重要的高层、超高层建筑物的外墙上。幕墙建筑的火灾危险性大，因为玻璃、石材是脆性材料，其抗火性差，温度达到250度时玻璃即会炸裂。一般幕墙的玻璃、石材、复合铝板均不耐火，当受热或遇火烧时易变性、破碎毁坏而造成幕墙大面积掉落，火焰就从幕墙破碎洞口的外侧卷进上层室内。幕墙的防火不当不但严重影响建筑物的使用安全性，还严重危害人民生命财产安全和其它公众利益，所以幕墙的防火是一项非常重要的工作。幕墙防火的施工是幕墙防火有效的关键和保证。
(1)承包幕墙施工的单位必须具备相应的资质。建筑幕墙工程施工企业应根据设计要求提出有关施工安装的技术要求并对幕墙材料、幕墙结构设计和加工制作部件等的工程质量负责。
(2)建筑幕墙工程施工企业必须严格按照经有资质的审核单位审定的设计文件和施工图进行施工，不但擅自修改。
(3)防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不松懈不遗漏，拼缝不留缝隙。防火棉厚度不能少于60㎜，铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。
(4)防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。
(5)搁置玻璃幕墙防火棉的金属板应为厚度不小于1.2㎜的镀锌钢板，而金属和石材幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的耐热钢板，两者均不得采用铝板。
(6)镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后应进行密封处理。
(7)幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气。
(8)施工完毕，必须检查所有的防火点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法，必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟，是否真正达到既防火又防烟的作用。
9、成品保护要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。
10、后期验收
在施工完成后，应该按照规范规定进行质量验收，在各种资料齐全的前提下对玻璃幕墙工程进行观察检验和抽样检验，并且应按下列规定划分检验批 ，每幅幕墙均应检验：①相同设计、工艺、材料和施工 条件的玻璃幕墙工程每500㎡～1000㎡为一个检验批，当不足500㎡时应划分为一个检验批。每个检验批每100㎡至少应抽查一处，并且每处不得少于10㎡；②同一单位工程中不连续的幕墙工程应该单独划分检验批；对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应由监理单位、建设位和施工单位根据幕墙的结构、工艺特点以及幕墙工程的规模协商确定。所抽检质量均应符合jgj102—2003《玻璃幕墙 工程技技术规范》的要求。结束语
对于玻璃幕墙施工中常见的质量通病，只要我们认真对待，采取有效的质量控制措施，就能消除这些质量通病，确保玻璃幕墙的质量。
【关键词】玻璃幕墙；施工通病；质量控制；措施
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
建筑幕墙在我国迅速发展已有20年，现在我国已经成为世界上建造幕墙最多的国家。当前幕墙作为建筑的外围护结构，质量问题已引起社会的广泛重视。幕墙施工安装工序环节较多，加之玻璃的结构胶粘结。挂板制作，及型材的切割等加工制作环节，使整个幕墙工程显得十分复杂，它要求各个环节既要各自严格把关，又要紧密配合，共同搞好整个工程。玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随看我国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。但是随看玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。
常见的玻璃幕墙施工质量通病1、预埋件安装
预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。
2、立柱与主体连接(l)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立往相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱兩端固定，载下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。3、铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。4、不同金属接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
5、主柱与横梁连接
玻璃幕墙的主柱与横梁接触处，未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。
6、结构胶与密封胶
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行，少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工而却吴密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙缝隙
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭，没有采用防火保温材料进行填塞，未能满足消防要求，如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。
8、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃（钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃），或热反射镀膜玻璃安装反向。
9、幕墙清洁
没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。
玻璃幕墙施工的质量控制措施
1、预埋件安装
主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10㎜，位置偏差不大与20㎜。
2、幕墙与预埋件连接
(1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。
(2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。
(3)连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。
(4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。
(5)角码连接应有三维调节构造。
(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。
3、立柱安装
(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。
(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200㎜。
(3)上下立柱之间的间距应不小于10㎜，并用密封胶密封。
(4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。
(5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。
4、横梁安装
(l)连接固定横梁的连接件、螺栓（钉）的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓（钉）不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。
(2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。
(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1 . ，并以密封胶密封。
5、结构胶和密封胶
注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27℃ ，相对湿度不宜低于50 %，通风良好。在现场装配打胶时，基材表面温度不得超过60℃ 。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油溃、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满，其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14～21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化，否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时，待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。
6、幕墙缝隙
幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝严密，不渗漏。
7、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃，热反射玻璃的镀膜面应朝室内，中空玻璃镀膜应在第二面上。
8、幕墙防火施工
建筑幕墙一般应用在人群密集的、大型的公共建筑，重要的高层、超高层建筑物的外墙上。幕墙建筑的火灾危险性大，因为玻璃、石材是脆性材料，其抗火性差，温度达到250度时玻璃即会炸裂。一般幕墙的玻璃、石材、复合铝板均不耐火，当受热或遇火烧时易变性、破碎毁坏而造成幕墙大面积掉落，火焰就从幕墙破碎洞口的外侧卷进上层室内。幕墙的防火不当不但严重影响建筑物的使用安全性，还严重危害人民生命财产安全和其它公众利益，所以幕墙的防火是一项非常重要的工作。幕墙防火的施工是幕墙防火有效的关键和保证。
(1)承包幕墙施工的单位必须具备相应的资质。建筑幕墙工程施工企业应根据设计要求提出有关施工安装的技术要求并对幕墙材料、幕墙结构设计和加工制作部件等的工程质量负责。
(2)建筑幕墙工程施工企业必须严格按照经有资质的审核单位审定的设计文件和施工图进行施工，不但擅自修改。
(3)防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不松懈不遗漏，拼缝不留缝隙。防火棉厚度不能少于60㎜，铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。
(4)防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。
(5)搁置玻璃幕墙防火棉的金属板应为厚度不小于1.2㎜的镀锌钢板，而金属和石材幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的耐热钢板，两者均不得采用铝板。
(6)镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后应进行密封处理。
(7)幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气。
(8)施工完毕，必须检查所有的防火点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法，必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟，是否真正达到既防火又防烟的作用。
9、成品保护要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。
10、后期验收
在施工完成后，应该按照规范规定进行质量验收，在各种资料齐全的前提下对玻璃幕墙工程进行观察检验和抽样检验，并且应按下列规定划分检验批 ，每幅幕墙均应检验：①相同设计、工艺、材料和施工 条件的玻璃幕墙工程每500㎡～1000㎡为一个检验批，当不足500㎡时应划分为一个检验批。每个检验批每100㎡至少应抽查一处，并且每处不得少于10㎡；②同一单位工程中不连续的幕墙工程应该单独划分检验批；对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应由监理单位、建设位和施工单位根据幕墙的结构、工艺特点以及幕墙工程的规模协商确定。所抽检质量均应符合jgj102—2003《玻璃幕墙 工程技技术规范》的要求。结束语
对于玻璃幕墙施工中常见的质量通病，只要我们认真对待，采取有效的质量控制措施，就能消除这些质量通病，确保玻璃幕墙的质量。