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[摘 要]近年来，随着工业的迅猛发展，带式输送机的应用越来越广泛，采矿业、制造业、运输业等，带式输送机发挥了及其重要的作用，但输送带的跑偏现象成为困扰带式输送机正常运行的常见问题，不仅影响了正常的生產，还致使输送带异常磨损。本文从理论上分析输送带跑偏的原因，并从带式输送机的安装与日常维护两个环节中去进行论述说明，提出了具体的操作方法与维护注意事项，为带式输送机的防治跑偏现象提供一些借鉴。
[关键词]煤矿带式输送机；跑偏原因及对策
中图分类号：TG333.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）38-0330-01
1.输送带跑偏的原因以及理论分析
1.1 托辊轴线与输送机中线不垂直
当托辊轴线与输送机中线垂直度偏差较大时，导致输送带向一侧跑偏。如图1所示，输送带向前运行，给托辊一个向前的牵引力Fq，分解为使托辊转动的分力Fz和横向分力Fh，横向分力使托辊有横向移动的趋势，由于托辊受托辊架的限位作用，无法轴向移动，所以托辊对输送带产生了一个反作用力Fh’，使输送带向另一侧移动，引起了输送带的跑偏。
1.2 输送机尾转载点处落料不正
当转载点处落料不对中，造成偏载，引起输送带向另一侧跑偏。如图2所示，物料偏向了输送带一侧，物料所受的重力Fg，分解成对侧边托辊的正压力Fz，和一个向另一侧的下滑力Fp，下滑力的存在导致了输送带的跑偏。
1.3 滚筒轴线与输送机中线不垂直
如图3所示，当机头或机尾滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的张力不一，滚筒沿其宽度方向上受到的牵引力Fq呈渐变趋势，使输送带受到一个向递减方向的偏移力Fp，导致输送带跑偏。
1.4 机架倾斜
当机架倾斜时，输送带与机架两侧托辊的接触受力不一致，在高的一侧，托架对输送带向上的支持力要大于低的一侧，同样高的一边的横向分力较大于低的一侧对输送带产生的横向分力，于是在中部承载段，输送带会向高的一侧跑，这就是常说的“跑高不跑低的”现象。
1.5 输送带接头不正
当输送带接头两侧的输送带不对中，或接头与输送带中线不垂直时，输送带出现一边松一边紧的现象，输送带会向紧的一侧跑。
1.6 滚筒由于粘料或磨损不均，造成滚筒直径大小不一
如图4所示，滚筒近示成锥台型，输送带对滚筒的牵引力Fq分解成使滚筒转动的力Fz和使滚筒轴向运动的力FP，由于机尾架对于滚筒的限制，滚筒对于输送带一个沿滚筒轴向的力FP’，使输送带在此滚筒处发生了跑偏现象。
2.带式输送机跑偏预防与控制方法
2.1 提高安装质量
2.1.1所有零部件必须经检验合格后方可进行装配。
2.1.2输送机架中心线直线度应不大于表1的规定，并应保证在任意25m长度内的偏差不大于5mm。
2.1.3输送带接头的接缝处应平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。如图5所示。
2.2 加强对输送带接头的管理，避免因接头质量或变形引起的输送带跑偏。
1输送带接头处切割不直或切口与输送带轴线不垂直；
2.输送带扣与输送带两边端部的压茬量不一致；
3.接头两端输送带连接时，两条输送带对中度误差较大；
判断跑偏是否由输送带接头引起的，就采用图2—1的方法，用线绳与钢尺去测量接头两端输送带的直线度是否满足要求。
2.3输送带两侧所受拉力不一致或受力后两侧的伸长量不一致导致输送带跑偏。
1.输送带老化；
2.整机使用的输送带是多个厂家生产的；
3.整机使用的输送带是不同时期更换的；
2.4机架歪斜
输送机巷道受地应力后底鼓变形，引起机架歪斜、弯曲。采取的办法是由巷道中线平移后得到输送机的中线，按中线找直机架，并用水平尺把机架找平。
2.5滚筒粘煤或滚筒磨损超限造成了输送带与滚筒曲面接触，两侧受力不均引起输送带跑偏。处理办法是更换磨损超限的滚筒，对于滚筒粘煤，可在传动架上固定铲板，自动除煤，或在输送机运转过程中，用高压水冲掉滚筒粘煤。
3 结束语
通过对于带式输送机的跑偏原因分析，并提出在实际生产中预防输送机跑偏的措施，以及在日常维护带式输送机时跑偏处理方法，提高了输送带的使用寿命和运输系统的生产效率。
参考文献：
[1]姚佳威，马涛，刘云峰？？带式输送机跑偏原因分析及预防措施，《机械工程与自动化》2013年02期
[2]宋志海，带式输送机皮带跑偏原因及调整方法分析，《中国科技博览》2014年10期
[3]李志鹏浅析带式输送机跑偏原因与防治，《科技与企业》2014年16期
[关键词]煤矿带式输送机；跑偏原因及对策
中图分类号：TG333.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）38-0330-01
1.输送带跑偏的原因以及理论分析
1.1 托辊轴线与输送机中线不垂直
当托辊轴线与输送机中线垂直度偏差较大时，导致输送带向一侧跑偏。如图1所示，输送带向前运行，给托辊一个向前的牵引力Fq，分解为使托辊转动的分力Fz和横向分力Fh，横向分力使托辊有横向移动的趋势，由于托辊受托辊架的限位作用，无法轴向移动，所以托辊对输送带产生了一个反作用力Fh’，使输送带向另一侧移动，引起了输送带的跑偏。
1.2 输送机尾转载点处落料不正
当转载点处落料不对中，造成偏载，引起输送带向另一侧跑偏。如图2所示，物料偏向了输送带一侧，物料所受的重力Fg，分解成对侧边托辊的正压力Fz，和一个向另一侧的下滑力Fp，下滑力的存在导致了输送带的跑偏。
1.3 滚筒轴线与输送机中线不垂直
如图3所示，当机头或机尾滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的张力不一，滚筒沿其宽度方向上受到的牵引力Fq呈渐变趋势，使输送带受到一个向递减方向的偏移力Fp，导致输送带跑偏。
1.4 机架倾斜
当机架倾斜时，输送带与机架两侧托辊的接触受力不一致，在高的一侧，托架对输送带向上的支持力要大于低的一侧，同样高的一边的横向分力较大于低的一侧对输送带产生的横向分力，于是在中部承载段，输送带会向高的一侧跑，这就是常说的“跑高不跑低的”现象。
1.5 输送带接头不正
当输送带接头两侧的输送带不对中，或接头与输送带中线不垂直时，输送带出现一边松一边紧的现象，输送带会向紧的一侧跑。
1.6 滚筒由于粘料或磨损不均，造成滚筒直径大小不一
如图4所示，滚筒近示成锥台型，输送带对滚筒的牵引力Fq分解成使滚筒转动的力Fz和使滚筒轴向运动的力FP，由于机尾架对于滚筒的限制，滚筒对于输送带一个沿滚筒轴向的力FP’，使输送带在此滚筒处发生了跑偏现象。
2.带式输送机跑偏预防与控制方法
2.1 提高安装质量
2.1.1所有零部件必须经检验合格后方可进行装配。
2.1.2输送机架中心线直线度应不大于表1的规定，并应保证在任意25m长度内的偏差不大于5mm。
2.1.3输送带接头的接缝处应平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。如图5所示。
2.2 加强对输送带接头的管理，避免因接头质量或变形引起的输送带跑偏。
1输送带接头处切割不直或切口与输送带轴线不垂直；
2.输送带扣与输送带两边端部的压茬量不一致；
3.接头两端输送带连接时，两条输送带对中度误差较大；
判断跑偏是否由输送带接头引起的，就采用图2—1的方法，用线绳与钢尺去测量接头两端输送带的直线度是否满足要求。
2.3输送带两侧所受拉力不一致或受力后两侧的伸长量不一致导致输送带跑偏。
1.输送带老化；
2.整机使用的输送带是多个厂家生产的；
3.整机使用的输送带是不同时期更换的；
2.4机架歪斜
输送机巷道受地应力后底鼓变形，引起机架歪斜、弯曲。采取的办法是由巷道中线平移后得到输送机的中线，按中线找直机架，并用水平尺把机架找平。
2.5滚筒粘煤或滚筒磨损超限造成了输送带与滚筒曲面接触，两侧受力不均引起输送带跑偏。处理办法是更换磨损超限的滚筒，对于滚筒粘煤，可在传动架上固定铲板，自动除煤，或在输送机运转过程中，用高压水冲掉滚筒粘煤。
3 结束语
通过对于带式输送机的跑偏原因分析，并提出在实际生产中预防输送机跑偏的措施，以及在日常维护带式输送机时跑偏处理方法，提高了输送带的使用寿命和运输系统的生产效率。
参考文献：
[1]姚佳威，马涛，刘云峰？？带式输送机跑偏原因分析及预防措施，《机械工程与自动化》2013年02期
[2]宋志海，带式输送机皮带跑偏原因及调整方法分析，《中国科技博览》2014年10期
[3]李志鹏浅析带式输送机跑偏原因与防治，《科技与企业》2014年16期