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摘要：随着人们生活水平的提高，安全在人们的意识里越来越重。在煤矿采掘工作中，如果发生冒顶事故，势必对采矿作业人员的生命安全带来严重的威胁。目前，冒顶事故是所有煤矿采掘事故中发生率相对频繁的安全事故，它在威胁采煤人员的生命安全的同时，也会造成巨大的经济损失。因此，针对煤矿掘进冒顶事故的防范对策引起业界的高度重视。随着先进技术的更新与发展，高科技机械设备在煤矿采掘中的运用，在一定程度上降低了冒顶事故发生率。然而，先进技术的应用并不能从根源上防治冒顶事故的发生。对煤矿掘进冒顶事故的防治对策的探讨是很有必要的。
关键词：煤矿掘进；冒顶事故；防治措施
引言
在煤矿的开采过程中，由于不断的深入挖掘，致使赋存在煤层之上的邻近岩层的面积不断扩大，进而发生变形，岩层会产生裂痕、掉渣、往下沉的状况。面对这种情况，就要采取相对应的安全措施，以保证煤矿的开采工作顺利进行，保障采煤人员的生命安全。我国在煤矿开采方面的安全事故发生频率较高，据统计，我国的煤矿开采安全事故的发生率在所有的事故类型中占相当大的比例，造成的人员伤亡也十分严重。因此，在煤矿的掘进工作中，要针对冒顶事故积极采取有效的措施，有效避免事故的发生。
1煤矿掘进冒顶事故发生的原因
1.1管理制度不够完善
执行敲帮问顶制度力度不够，对于破碎的顶板，刹顶不够严，致使严重漏矸就会造成冒顶发生；作业面进度缓慢，导致顶板出现下沉产生大的压力而出现冒顶；当遇到冒顶和漏顶的范围比较小的时候，没有及时采取措施进行处理。以上这些原因如果没有注意，随时会引起事故发生。例如在某个矿区，采矿队在进行1036掘进作业面施工的时候，因为顶板的泥岩破碎了，在打眼放炮之后出现了漏顶，迎头第二棚的位置掉下来一个梁子，左帮的棚腿也向后崩歪了，在货出完以后，矿工人员还发现顶板出现裂隙，用钎子捣了下，顶板没有动，还仍然冒险干，突然顶板冒落一个斜长度一点八米、宽度两米、厚度零点三五米的矸石，当场砸死一名矿工。
1.2没有及时支护
当作业面放炮之后没有马上支护，有的因为放炮支架崩倒、其他作业需要支柱发生变动或者支柱被撞倒，没有马上补齐，导致空顶的时间太长或控顶距离太大而出现冒顶。前几年的一个矿区，在5026掘进施工的时候，作业面放炮之后没有及时支护，当矿工在空顶区用镐落煤的时候，当时在迎头空顶五米的状态下，因为风镐发生震动，突然左上帮的岩石发生冒落，下面正在作业的一名矿工被砸成重伤。
1.3受到地质结构的影响，地质资料不够明了
冒顶原因有许多种：节理缝隙发育、巷道围岩松软、巷道断层、围岩破碎或者支护方式不对、支护强度不够都会造成冒顶现象发生。因为水下地质不明了，选择巷道位置时不明确，巷道就有可能处在松软破碎的岩层里：支护方式和结构不合理：当穿过的岩性岩层突然发生变化时，没有应对的方法等。
1.4爆破工作管理不到位
爆破点的定位是有要求的，因为爆破产生的震动和余震都会使土体结构发生些许变化，尤其是对支护结构的稳定性也会产生影响，如果爆破点位置不正确，冒顶事故必然发生。现场管理人员要加强对爆破工作的监督和管理，使爆破点定位质量得到保证，使炸药质量和数量得到满足，使爆破顺序能符合要求，使爆破人员及周围人员做好爆破的防护措施等。这些前提准备工作与管理工作都要到位，才会保证巷道支架结构不会发生变化。但在实际中，这些工作中总有做得不到位的地方，且经常会将爆破点定位在距离支架不远的地方，这就增加了事故发生的概率。
2煤矿掘进冒顶事故防治措施
2.1将工作制度放在首位
敲帮问顶制度得到落实是冒顶事故防护措施中比较重要、也比较基础的工作，所以现场管理人员要肩负起管理责任，能督促找顶人员严格按照规范标准对支架两帮及顶板进行质量检查，尤其是顶板敲击工作。先要做好准备，找顶人员除了要有工作经验，还要有认真严谨的态度，要准备好相关工具，如手镐、钢钎、长柄工具等具有一定重量的敲击工具。此外，还要找准敲击点，做好安全防护。执行敲击顶板和两帮工作要使力度和速度呈递增趋势。顶板安全情况不同，敲击声音是不同的。如果是空声或嗡嗡声，并伴随岩石悬空现象，则要对这些岩石进行清除工作。如果声音很清脆，需借助手指来感应顶板或两帮里部岩石的状态，所以手指和这两者之间的距离要达到最小，在敲击过程中，如果手指未感应到异状，且敲击声音不空旷，很清脆，则证明顶板无恙。
2.2要根据工作规程和规定来对巷道进行支护
如果巷道是采用架棚支护的方式，就要用撑木或拉杆，将棚子连成一个整体，这样棚子就不会被推垮。如果掘进的作业面碰到褶曲或者断层等地质结构时，就要缩短棚之间的距离。拱形棚子所用的的卡缆要采用规定配套的，它的扭紧力矩要和作业规程规定相符合，现场要配备具有扭矩指示仪的扳手，检验员每班都要检查。顶帮和支架之间的缝隙要背紧、刹紧，不能空顶、空帮和空肩窝。对于锚杆支护的巷道，施工时要严格根据设计标准进行，锚杆失效时要马上补打，做到每班都要在现场检测，还要详细记录。
2.3地质发生变化时采取的安全措施
如果地质条件和围岩发生改变，支护方法必须作变动时，首先要补报安全措施，严格按照程序审批，不能随便更改支护方式。掘进面碰到断层和破碎带等或者地质情况发生改变时，马上要采取临时支护方法，不能让冒顶现象发生。在距断层五至十米是要对支架进行加密，把棚子构成一个整体，这样棚子就不会被推垮。断层落差如果大于两米或者顶板破碎厉害时要采用锚棚组合支护，要加强顶板的支护。
2.4做好爆破工作
爆破工作不到位，支架会发生崩倒，棚子也会歪斜，支护由此失效，所以相关人员还要做好爆破管理工作。在爆破工作之前，相关负责人员要将爆破图纸发放到爆棚人员手中，在保证爆破人员读懂相关信息后，还要做好技术交底工作。爆破图纸作为爆破点定位及爆破顺序安排等工作的标准规范，爆破人员要严格按照图纸上标记的内容进行爆破点定位，按照相关的技术流程和要求进行钻眼，眼的直径和与地面的角度关系都要满足设计要求，以方便下一步的装药过程和装药数量。在断层带附近应不建议爆破，防止崩塌，这时可借助人力进行，在爆破过程中如果支架位置发生变化，并发生失稳现象，还要停止爆破，先进行支护修正工作。
2.5提高相关人员的综合素质
无论是矿井掘进管理人员、矿井工人，还是敲顶人员及爆破人员，都需提高自己的综合素质，在保证做好本职工作的同时，能对矿井工作有很强的安全意识，如此才会将防护措施落到实处，才会降低冒顶事故，提高矿井工作的安全系数。所以煤矿企业在这些人员入职之前还要进行培训工作，强化他们的安全意识及工作能力，使顶板支护的相关知识及冒顶事故的防治措施都能为他们所掌握。
结语
煤矿开采事业的发展已经长达数十年，科学技术的不断发展，大量先进的科学设备也应用于煤矿开采工作中，极大地提高了煤矿开采的工作效率，加快了煤矿开采的速度。同时，也降低了煤矿掘进冒顶事故发生的频率。然而，我国近阶段的煤矿开采工程，冒顶事故时有发生，嚴重危害采矿工人的生命安全，也导致了财产严重损失，严重阻碍开采工作的进程。因此，为了自身的财产和人身安全，施工人员在煤矿开采过程中要提高警惕，加强煤矿安全防范意识。相关负责人要加大工程质量的监督，在煤矿开采工作开始前，要进行严格、仔细的检查工作，在煤矿开采过程中要严格按照煤矿安全规章制度进行。通过这一系列的措施，避免煤矿掘进中冒顶事故的发生。
参考文献：
[1]赵凡.煤矿掘进工作面常见冒顶事故的防治措施[J].中国高新技术企业，2015（24）：160-161.
[2]钱敏.煤矿掘进冒顶事故的影响因素及规避对策研究[J].工作研究与理论探讨，2015（1）：1-2.
[3]邢忠会，荀康康.煤矿掘进冒顶事故的常见原因及防范对策[J].科技与企业，2015（12）：27
关键词：煤矿掘进；冒顶事故；防治措施
引言
在煤矿的开采过程中，由于不断的深入挖掘，致使赋存在煤层之上的邻近岩层的面积不断扩大，进而发生变形，岩层会产生裂痕、掉渣、往下沉的状况。面对这种情况，就要采取相对应的安全措施，以保证煤矿的开采工作顺利进行，保障采煤人员的生命安全。我国在煤矿开采方面的安全事故发生频率较高，据统计，我国的煤矿开采安全事故的发生率在所有的事故类型中占相当大的比例，造成的人员伤亡也十分严重。因此，在煤矿的掘进工作中，要针对冒顶事故积极采取有效的措施，有效避免事故的发生。
1煤矿掘进冒顶事故发生的原因
1.1管理制度不够完善
执行敲帮问顶制度力度不够，对于破碎的顶板，刹顶不够严，致使严重漏矸就会造成冒顶发生；作业面进度缓慢，导致顶板出现下沉产生大的压力而出现冒顶；当遇到冒顶和漏顶的范围比较小的时候，没有及时采取措施进行处理。以上这些原因如果没有注意，随时会引起事故发生。例如在某个矿区，采矿队在进行1036掘进作业面施工的时候，因为顶板的泥岩破碎了，在打眼放炮之后出现了漏顶，迎头第二棚的位置掉下来一个梁子，左帮的棚腿也向后崩歪了，在货出完以后，矿工人员还发现顶板出现裂隙，用钎子捣了下，顶板没有动，还仍然冒险干，突然顶板冒落一个斜长度一点八米、宽度两米、厚度零点三五米的矸石，当场砸死一名矿工。
1.2没有及时支护
当作业面放炮之后没有马上支护，有的因为放炮支架崩倒、其他作业需要支柱发生变动或者支柱被撞倒，没有马上补齐，导致空顶的时间太长或控顶距离太大而出现冒顶。前几年的一个矿区，在5026掘进施工的时候，作业面放炮之后没有及时支护，当矿工在空顶区用镐落煤的时候，当时在迎头空顶五米的状态下，因为风镐发生震动，突然左上帮的岩石发生冒落，下面正在作业的一名矿工被砸成重伤。
1.3受到地质结构的影响，地质资料不够明了
冒顶原因有许多种：节理缝隙发育、巷道围岩松软、巷道断层、围岩破碎或者支护方式不对、支护强度不够都会造成冒顶现象发生。因为水下地质不明了，选择巷道位置时不明确，巷道就有可能处在松软破碎的岩层里：支护方式和结构不合理：当穿过的岩性岩层突然发生变化时，没有应对的方法等。
1.4爆破工作管理不到位
爆破点的定位是有要求的，因为爆破产生的震动和余震都会使土体结构发生些许变化，尤其是对支护结构的稳定性也会产生影响，如果爆破点位置不正确，冒顶事故必然发生。现场管理人员要加强对爆破工作的监督和管理，使爆破点定位质量得到保证，使炸药质量和数量得到满足，使爆破顺序能符合要求，使爆破人员及周围人员做好爆破的防护措施等。这些前提准备工作与管理工作都要到位，才会保证巷道支架结构不会发生变化。但在实际中，这些工作中总有做得不到位的地方，且经常会将爆破点定位在距离支架不远的地方，这就增加了事故发生的概率。
2煤矿掘进冒顶事故防治措施
2.1将工作制度放在首位
敲帮问顶制度得到落实是冒顶事故防护措施中比较重要、也比较基础的工作，所以现场管理人员要肩负起管理责任，能督促找顶人员严格按照规范标准对支架两帮及顶板进行质量检查，尤其是顶板敲击工作。先要做好准备，找顶人员除了要有工作经验，还要有认真严谨的态度，要准备好相关工具，如手镐、钢钎、长柄工具等具有一定重量的敲击工具。此外，还要找准敲击点，做好安全防护。执行敲击顶板和两帮工作要使力度和速度呈递增趋势。顶板安全情况不同，敲击声音是不同的。如果是空声或嗡嗡声，并伴随岩石悬空现象，则要对这些岩石进行清除工作。如果声音很清脆，需借助手指来感应顶板或两帮里部岩石的状态，所以手指和这两者之间的距离要达到最小，在敲击过程中，如果手指未感应到异状，且敲击声音不空旷，很清脆，则证明顶板无恙。
2.2要根据工作规程和规定来对巷道进行支护
如果巷道是采用架棚支护的方式，就要用撑木或拉杆，将棚子连成一个整体，这样棚子就不会被推垮。如果掘进的作业面碰到褶曲或者断层等地质结构时，就要缩短棚之间的距离。拱形棚子所用的的卡缆要采用规定配套的，它的扭紧力矩要和作业规程规定相符合，现场要配备具有扭矩指示仪的扳手，检验员每班都要检查。顶帮和支架之间的缝隙要背紧、刹紧，不能空顶、空帮和空肩窝。对于锚杆支护的巷道，施工时要严格根据设计标准进行，锚杆失效时要马上补打，做到每班都要在现场检测，还要详细记录。
2.3地质发生变化时采取的安全措施
如果地质条件和围岩发生改变，支护方法必须作变动时，首先要补报安全措施，严格按照程序审批，不能随便更改支护方式。掘进面碰到断层和破碎带等或者地质情况发生改变时，马上要采取临时支护方法，不能让冒顶现象发生。在距断层五至十米是要对支架进行加密，把棚子构成一个整体，这样棚子就不会被推垮。断层落差如果大于两米或者顶板破碎厉害时要采用锚棚组合支护，要加强顶板的支护。
2.4做好爆破工作
爆破工作不到位，支架会发生崩倒，棚子也会歪斜，支护由此失效，所以相关人员还要做好爆破管理工作。在爆破工作之前，相关负责人员要将爆破图纸发放到爆棚人员手中，在保证爆破人员读懂相关信息后，还要做好技术交底工作。爆破图纸作为爆破点定位及爆破顺序安排等工作的标准规范，爆破人员要严格按照图纸上标记的内容进行爆破点定位，按照相关的技术流程和要求进行钻眼，眼的直径和与地面的角度关系都要满足设计要求，以方便下一步的装药过程和装药数量。在断层带附近应不建议爆破，防止崩塌，这时可借助人力进行，在爆破过程中如果支架位置发生变化，并发生失稳现象，还要停止爆破，先进行支护修正工作。
2.5提高相关人员的综合素质
无论是矿井掘进管理人员、矿井工人，还是敲顶人员及爆破人员，都需提高自己的综合素质，在保证做好本职工作的同时，能对矿井工作有很强的安全意识，如此才会将防护措施落到实处，才会降低冒顶事故，提高矿井工作的安全系数。所以煤矿企业在这些人员入职之前还要进行培训工作，强化他们的安全意识及工作能力，使顶板支护的相关知识及冒顶事故的防治措施都能为他们所掌握。
结语
煤矿开采事业的发展已经长达数十年，科学技术的不断发展，大量先进的科学设备也应用于煤矿开采工作中，极大地提高了煤矿开采的工作效率，加快了煤矿开采的速度。同时，也降低了煤矿掘进冒顶事故发生的频率。然而，我国近阶段的煤矿开采工程，冒顶事故时有发生，嚴重危害采矿工人的生命安全，也导致了财产严重损失，严重阻碍开采工作的进程。因此，为了自身的财产和人身安全，施工人员在煤矿开采过程中要提高警惕，加强煤矿安全防范意识。相关负责人要加大工程质量的监督，在煤矿开采工作开始前，要进行严格、仔细的检查工作，在煤矿开采过程中要严格按照煤矿安全规章制度进行。通过这一系列的措施，避免煤矿掘进中冒顶事故的发生。
参考文献：
[1]赵凡.煤矿掘进工作面常见冒顶事故的防治措施[J].中国高新技术企业，2015（24）：160-161.
[2]钱敏.煤矿掘进冒顶事故的影响因素及规避对策研究[J].工作研究与理论探讨，2015（1）：1-2.
[3]邢忠会，荀康康.煤矿掘进冒顶事故的常见原因及防范对策[J].科技与企业，2015（12）：27