摘 要 真空回潮机的作用是适度提高烟片的温度和含水率，去除青杂异味，松散烟片，杀灭虫卵，为下道工序提供合适的原料。评价真空回潮机效果的工艺指标有回透率、回潮后烟叶含水率、烟叶温度、烟包表面的烟叶不得有水渍。
　　关键词 真空回潮机；回透率；含水率；温度
　　中图分类号：TS4 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）19-0073-01
　　厦门烟草工业有限责任公司“金桥”制丝生产线在设计过程中，力求实现“智能化控制，柔性化生产”，生产设备均采用了国际一流产品。真空回潮是叶片生产段最主要工序，对最终产品的物理特性和感官质量有着举足轻重的作用。
　　1 设备结构
　　真空回潮机结构如图1，由回潮箱、真空抽射系统、加潮系统、液压系统、冷却水循环系统等组成。
　　1.1 真空箱
　　真空箱体是一个矩形中空长方体，双门采用丁晴橡胶密封圈，每个门用四个气缸预拉紧在箱体上，抽真空后，利用外界的大气压力继续将门紧贴在箱体上而使密封得到充分保证。为防止人员被关在箱内，在箱体一侧设有安全拉索，当箱内有人时拉动安全拉索，系统停机双门开启。箱内的链式输送机由电机驱动，用于输送回潮烟叶的不锈钢筐。
　　1.2 真空抽射系统
　　该系统由4台蒸汽喷射器、2台冷凝器、1台组合式真空水箱组成。真空回潮机的核心是4台蒸汽喷射器，利用蒸汽通过喷嘴时流速增大，压力降低，在喷嘴出口处流速可达1000-1400米/秒，在喷嘴的周围形成很高的真空度，可达93.326千帕。
　　1.3 加潮系统
　　每台回潮箱体配置一套加潮系统。由于加潮器位于真空箱底部，因此称为底部加潮，每套加潮系統由12件加潮器、汽水调节阀等组成。加潮器的作用是将水强制雾化，并携带入真空箱体，再与箱体底部同压力的液态水混合，低压下的过热蒸汽转化为湿蒸汽，并迅速渗透到烟包中与烟叶发生传质、传热作用，将水份和热量传递给烟叶，利于烟叶均匀而有效地吸潮。在加汽结束后，要进行闷车，闷车的过程是水蒸汽不断液化的过程，蒸汽和烟叶继续进行热量和水份的传递，并使烟包内各层烟叶有时间进行水份和热量的传递。
　　1.4 液压系统
　　回潮箱体配置一套液压系统以实现箱门的启闭。主要由液压站、油缸及单向节流阀和节流阀组成。开门时，油泵出的高压油经单向阀→溢流阀→液压锁→三位四通换向阀→单向节流阀→油缸，驱动活塞上升，并通过摇臂机构使门上升，到达极限位置时，行程开关发出信号打开卸荷阀，油泵停止。反之关门也同理。回潮机双门的同步调整采用背压节流的方法，在油缸的有杆腔串联节流阀，在油缸的无杆腔串联单向节流阀，首先关闭单向节流阀，开双门，调节节流阀以调整升门速度及同步时间，然后逐步打开单向节流阀，调整降门速度及同步时间。
　　1.5 冷却水循环系统
　　该系统由冷却水池、排水泵、冷却塔、控制阀门等组成。真空水箱上安装有水位控制器和液位显示仪，当冷凝水位到达1#水箱上极限或2#水箱上极限时，一号冷凝水、二号冷凝水自动切断，停止抽空并启动排水泵。当正常生产时，在不抽空时启动排水泵，将水位抽至水箱下极限，排水泵停止。
　　2 控制原理
　　真空回潮机是利用真空泵抽吸真空箱体内的空气，使箱内达到预定的真空度，后由加湿系统将蒸汽和水混合后以低压湿蒸汽的形式输入箱内，被烟叶吸收而回软。控制过程如图2。
　　3 应用体会
　　真空回潮机在金桥制丝线叶片段应用过程中，回透率不低于98%，烟包里层的烟叶温度高于外层烟叶温度，不会出现包芯烟叶温度过低，水份无变化的现象且回潮后烟叶含水率满足工艺要求增加了烟叶柔软性和抗碎性。
　　参考文献
　　[1]王文辉，石国强，常明升，孔令敏.YG1908型真空回潮机的改造[J].烟草科技，2002（08）.