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摘要：快易收口网替代后浇温度带，可以有效减轻施工强度，节约工期。
关键词：储罐基础快易收口网施工应用
中图分类号：F407.22文献标识码： A 文章编号：
一、概述
石油产业是我国国民经济的支柱产业之一。随着我国经济持续快速发展，石油产品需求量不断增长，原油供需缺口日益扩大，对外贸进口石油的依存度逐年提高。近年来，随着国家对石油能源产业的战略布局，大型石油储罐得到了快速发展，大型储罐的设计、施工技术相对开始固化。10万立方米甚至是15万立方米储罐在国内各大油库中得到了广泛的应用。
10万立方米大型石油储罐基础底板厚一般为650～800mm，面积约5300平方米，混凝土体积约3300立方米，属大体积混凝土。由于面积过大，温度收缩可能导致底板开裂，在大型储罐发展初期，一般采用后浇温度带来解决开裂问题。由于罐基础底板钢筋设置较多，给后浇带的模板支设、接合部位的凿毛，表面清理、养护、施工组织等带来诸多不便，且工期也需延长一个月左右。通过长期的施工经验积累，发现快易收口网对于解决由于温差而引起的混凝土收缩变形具有较好的效果，它可以起到与后浇温度带相似的效果。
二、快易收口网简述
快易收口网是一种采用无接点的钢板网产品，它包括连续凸起的U型网骨及钢网面二部份，网格及骨架均机制成形，首先将其切割、并冲压出网格，然后轧制出骨架，与此同时将中间部份材料拉伸以形成一种金属网，网面完全无接点，其张力较强。早在1969年在美国、欧洲、澳洲等西方先进国家用于建筑工程的混凝土结构上，替代不规则模板使用，从性能上说，远比传统模板（如木模板、钢模板等）优越得多。因而，快易收口网又被人称为“免拆模板网”，它较一般模板具有更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本、缩短工程等方面具有良好的效果。
图１：快易收口网
快易收口网片厚度一般在0.18～5mm，宽度一般为450mm，其长度及宽度可根据工程需要订做。快易收口网的安装要根据现场施工环境，设计适合工程需要的支撑方法，一般通用的安装方法见图片2:
图2：快易收口网一般安装方式
快易收口网在工程中應用应注意以下问题：
1、快易收口网与一般传统支架系统统一使用，形成一套模板系统。
2、在使用过程中，收口网骨架必须朝向混凝土浇筑的方向。
3、相接网片应以骨架瓦套来结合，网片搭接不小于150mm，并支撑好。
4、在建筑工程中，快易收口网可与所有普通混凝土一起使用，其坍落度应控制在70mm～100mm之间。当坍落度超过125mm时，则避免使用振捣器。通常将混凝土浇筑至快易收口网稍后一点最合适，这样可以减少快易收口网所受的冲击荷载，混凝土通过快易收口网的每个孔隙渗出，直至形成一个波纹形状，从而提高了粘接应力。对于混凝土振捣时产生的表面积水，应尽可能的排离网片接口，以避免对波纹球面的形成造成影响。
快易收口网主要具有以下特点：
1、有较一般模板的延展性好，自由变形大，可替代不规则模板使用。
2、重量轻，运输及安装简便。
3、网孔呈U型断面，当混凝土充填其中后，形成波纹球面，增大了与后期混凝土的接触面积，从而有效的提高了新老混凝土的粘结强度。
4、替代后浇温度带，可有效的缩短工期，减少施工工序，节约投资。
三、应用案例
某油库建设工程共建10万立方米储罐50座，其中罐基础型式采用天然地基四座，其余均为桩基础承台，桩基础承台采用Φ800mm嵌岩灌注桩，承台底板厚约650～800mm，面积约5300平方米。该工程在初步设计阶段，混凝土承台采用后浇温度带来预防因温度而产生的收缩裂缝，在详细设计阶段，考虑到罐基础底板钢筋设置较多，给后浇带的模板支设、接合部位的凿毛，表面清理、养护、施工组织等带来诸多不便，工期也需延长一个月左右，经过设计及相关专家的论证，将后浇温度带改为快易收口网，连续浇筑承台混凝土。
罐基础承台混凝土浇筑量大，单个承台约3200立方米，采用泵送混凝土，在浇筑过程中，配置两台泵车，需连续浇筑约85小时。为预防浇捣过程中可能出现的机械、用电等故障，减少温度裂缝的产生，在沿罐基础承台板中心轴线位置设置一道，与底板高度相同的通长快易收口网。网片固定以承台钢筋为主要支撑，辅以Φ8及Φ12钢筋进行加固，具体设置构造见下图:
图3：快易收口网设置构造图
承台浇筑采用连续浇筑方式，先浇捣快易收口网骨架朝向的半边承台，待这部分承台浇捣完成后，经过24小时混凝土已达到终凝后继续浇捣另一部分承台。在浇筑过程中，为防止振捣对快易收口网的损伤，振捣器至少离开快易收口网500mm以远，通过振捣作用，把混凝土赶至与快易收口网充分接触。
图4：安装好的快易收口网图5：另一半承台浇筑
浇筑完成后，承台面采用蓄水养护，承台侧壁拆模后，立即挂草袋，进行保温湿润养护。
通过以上措施，经现场实际验证储罐基础承台底板及侧壁均未发现裂缝，有效地解决了因温度而引起的温度裂缝，也大大缩短了工期。
四、技术经济分析
快易收口网在大型储罐上替代后浇温度带，减少了因后浇带的设置所需的模板支设、接合部位的凿毛，表面清理、养护等工作，从46个罐基础承台的应用结果来看，无温度裂缝产生。
工期方面，快易收口网的应用，使单罐建设周期缩短一个月左右。从而使该项目进度提前打下了坚实的基础。
投资方面，采用后浇温度带与采用快易收口网费用基本相同（详见下表），但由于快易收口网在施工组织方面更紧凑，减少了相关施工机械的二次进出场。
单罐承台后浇筑带与快易收口网费用对比（表1）
项目 工作 单位 工程量 单价 合价（元）
结束语：
快易收口网作为免拆模板网，在大体积混凝土施工中，能有效控制温度裂缝的产生，将在大体积混凝土中，特别是厚度相对均一的大型储罐基础承台中，将得到更为广泛的运用。
关键词：储罐基础快易收口网施工应用
中图分类号：F407.22文献标识码： A 文章编号：
一、概述
石油产业是我国国民经济的支柱产业之一。随着我国经济持续快速发展，石油产品需求量不断增长，原油供需缺口日益扩大，对外贸进口石油的依存度逐年提高。近年来，随着国家对石油能源产业的战略布局，大型石油储罐得到了快速发展，大型储罐的设计、施工技术相对开始固化。10万立方米甚至是15万立方米储罐在国内各大油库中得到了广泛的应用。
10万立方米大型石油储罐基础底板厚一般为650～800mm，面积约5300平方米，混凝土体积约3300立方米，属大体积混凝土。由于面积过大，温度收缩可能导致底板开裂，在大型储罐发展初期，一般采用后浇温度带来解决开裂问题。由于罐基础底板钢筋设置较多，给后浇带的模板支设、接合部位的凿毛，表面清理、养护、施工组织等带来诸多不便，且工期也需延长一个月左右。通过长期的施工经验积累，发现快易收口网对于解决由于温差而引起的混凝土收缩变形具有较好的效果，它可以起到与后浇温度带相似的效果。
二、快易收口网简述
快易收口网是一种采用无接点的钢板网产品，它包括连续凸起的U型网骨及钢网面二部份，网格及骨架均机制成形，首先将其切割、并冲压出网格，然后轧制出骨架，与此同时将中间部份材料拉伸以形成一种金属网，网面完全无接点，其张力较强。早在1969年在美国、欧洲、澳洲等西方先进国家用于建筑工程的混凝土结构上，替代不规则模板使用，从性能上说，远比传统模板（如木模板、钢模板等）优越得多。因而，快易收口网又被人称为“免拆模板网”，它较一般模板具有更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本、缩短工程等方面具有良好的效果。
图１：快易收口网
快易收口网片厚度一般在0.18～5mm，宽度一般为450mm，其长度及宽度可根据工程需要订做。快易收口网的安装要根据现场施工环境，设计适合工程需要的支撑方法，一般通用的安装方法见图片2:
图2：快易收口网一般安装方式
快易收口网在工程中應用应注意以下问题：
1、快易收口网与一般传统支架系统统一使用，形成一套模板系统。
2、在使用过程中，收口网骨架必须朝向混凝土浇筑的方向。
3、相接网片应以骨架瓦套来结合，网片搭接不小于150mm，并支撑好。
4、在建筑工程中，快易收口网可与所有普通混凝土一起使用，其坍落度应控制在70mm～100mm之间。当坍落度超过125mm时，则避免使用振捣器。通常将混凝土浇筑至快易收口网稍后一点最合适，这样可以减少快易收口网所受的冲击荷载，混凝土通过快易收口网的每个孔隙渗出，直至形成一个波纹形状，从而提高了粘接应力。对于混凝土振捣时产生的表面积水，应尽可能的排离网片接口，以避免对波纹球面的形成造成影响。
快易收口网主要具有以下特点：
1、有较一般模板的延展性好，自由变形大，可替代不规则模板使用。
2、重量轻，运输及安装简便。
3、网孔呈U型断面，当混凝土充填其中后，形成波纹球面，增大了与后期混凝土的接触面积，从而有效的提高了新老混凝土的粘结强度。
4、替代后浇温度带，可有效的缩短工期，减少施工工序，节约投资。
三、应用案例
某油库建设工程共建10万立方米储罐50座，其中罐基础型式采用天然地基四座，其余均为桩基础承台，桩基础承台采用Φ800mm嵌岩灌注桩，承台底板厚约650～800mm，面积约5300平方米。该工程在初步设计阶段，混凝土承台采用后浇温度带来预防因温度而产生的收缩裂缝，在详细设计阶段，考虑到罐基础底板钢筋设置较多，给后浇带的模板支设、接合部位的凿毛，表面清理、养护、施工组织等带来诸多不便，工期也需延长一个月左右，经过设计及相关专家的论证，将后浇温度带改为快易收口网，连续浇筑承台混凝土。
罐基础承台混凝土浇筑量大，单个承台约3200立方米，采用泵送混凝土，在浇筑过程中，配置两台泵车，需连续浇筑约85小时。为预防浇捣过程中可能出现的机械、用电等故障，减少温度裂缝的产生，在沿罐基础承台板中心轴线位置设置一道，与底板高度相同的通长快易收口网。网片固定以承台钢筋为主要支撑，辅以Φ8及Φ12钢筋进行加固，具体设置构造见下图:
图3：快易收口网设置构造图
承台浇筑采用连续浇筑方式，先浇捣快易收口网骨架朝向的半边承台，待这部分承台浇捣完成后，经过24小时混凝土已达到终凝后继续浇捣另一部分承台。在浇筑过程中，为防止振捣对快易收口网的损伤，振捣器至少离开快易收口网500mm以远，通过振捣作用，把混凝土赶至与快易收口网充分接触。
图4：安装好的快易收口网图5：另一半承台浇筑
浇筑完成后，承台面采用蓄水养护，承台侧壁拆模后，立即挂草袋，进行保温湿润养护。
通过以上措施，经现场实际验证储罐基础承台底板及侧壁均未发现裂缝，有效地解决了因温度而引起的温度裂缝，也大大缩短了工期。
四、技术经济分析
快易收口网在大型储罐上替代后浇温度带，减少了因后浇带的设置所需的模板支设、接合部位的凿毛，表面清理、养护等工作，从46个罐基础承台的应用结果来看，无温度裂缝产生。
工期方面，快易收口网的应用，使单罐建设周期缩短一个月左右。从而使该项目进度提前打下了坚实的基础。
投资方面，采用后浇温度带与采用快易收口网费用基本相同（详见下表），但由于快易收口网在施工组织方面更紧凑，减少了相关施工机械的二次进出场。
单罐承台后浇筑带与快易收口网费用对比（表1）
项目 工作 单位 工程量 单价 合价（元）
结束语：
快易收口网作为免拆模板网，在大体积混凝土施工中，能有效控制温度裂缝的产生，将在大体积混凝土中，特别是厚度相对均一的大型储罐基础承台中，将得到更为广泛的运用。