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摘要：我国的经济发展也带动了电力事业的发展，电厂的运行生产是非常复杂的，其自动化技术不但包括了工程自动化还包括了过程自动化。并且随着科技的进步自动化技术的应用也越来越普遍。本文主要分析了在电厂生产的过程中所能够使用到的自动化控制的相关技术，不仅对其问题及优势进行了深入的分析，而且还分析了工业因特网的应用优势，针对问题提出了一些改进的措施。
关键词：自动化控制技术；电厂；应用
随着科技的进步和发展，控制系统中现场总线技术应用也愈加广泛。随着信息的进步只有不断的对自动化控制技术进行研究和应用才能够更好的保证电厂的生产，解决生产和控制过程中存在的一系列问题。
一、集散控制系统以及可编程逻辑控制器的含义和相关的概述
（一）可编程逻辑控制器
在电厂进行工艺控制的时候设计的相关自动操作的数字化装置便是可编程逻辑控制器，其主体是可编程控制器，从而来进行逻辑运算以及顺序的运算，并且将其通过数字输入输出或者模拟的形式进行生产过程的具体控制。
比如说黄陵矿业发电公司在进行输煤、输灰、煤泥控制和水处理系统都已经采取了plc控制方式。
（二）集散控制系统
集散控制系统在运行的时候和CRT技术、计算机技术、通信技术以及控制技术结合在了一起，其核心便是工业控制计算机，主要是利用各种收集、整理、分析、输出的数据，对现场的工业设备进行一定的控制。比如说黄陵矿业发电公司在对仪器主机进行控制的是北京和比利时公司的smart pro DCSde 相关控制系统，在二期进行主机控制的则是MACS 3000DCS的相关控制系统，进行控制的时候特点比较鲜明，规律性很强、控制力比较好、比较可靠、操作起来比较简单、并且进行系统开发的时候也比较的方便，提高了工作过程中的正确率也减少了人工劳动的强度。
（三）二者存在的问题
二者都是软件产品，并且都是独立的，为了保护彼此市场的相关资源，进行了一系列的技术封锁工作，从而导致了系统不同的时候进行资源共享存在一定的障碍，从而不利于电厂信息化建设的进行，再加上其本身在进行现场检测的时候还存在着一定的瓶颈和问题，很容易出现信号的堵塞，从而不利于系统运行过程中可靠性和安全性的提高。
二、现场总线控制的主要含义和其概述
由于科技发展和以上两种控制系统的应用，在实践中发现了其中存在的问题，并且逐步的提出了现场总线控制的概念。其特点便是可靠、开放、分布和互联，并且这些特点也可以说是集散控制的一些缺点。在一般的情况下，集散控制的信号传输都是一对一的、相互独立的，在进行信号模拟的时候精度比较差，容易受外界影响。而现场总线在进行控制的时候，采用的传输方式是一对多，并且进行信号模拟的时候精度也比较的高，可靠性也特别的强，用户在选择设备互联的时候可以严格按照自身的需求进行，但是在实际应用的时候也存在一些不足，比如说通信协议便存在不统一，并且还存在通信速度慢的情况，设备不但昂贵还比较少。虽然其应用给用户带来了非常明显的效益，但是这些效益的局部性太强，并不能真正的维护企业自身的整体效益，所以在其实际运用的过程中，一定要将现场总线控制系统和其他的管理系统真正有效的结合在一起，做好一体化的控制和管理。
三、工业因特网的含义和其相关的概述
因特网应用到工业中便产生了相应的工业因特网。它和普通的因特网有一定的区别。在其使用的过程中必须适应工业的环境，并且改善因特网通信输出的稳定性和实时性，同时增加一系列的控制功能，从而形成了相应的工业因特网技术，其主要包含的方面便是控制流量、交换技术、容错技术的改进以及信息优先级等，在处理一些确定性问题的时候一般都是采取提高通信的速率和相关的软件协议的办法处理一些实时性的问题；处理网络供电的相关问题的时候则是采用升级元件和工业结构改进的方式。
工业因特网自身的结构比较简单，安装的时候也比较容易并且自身的成本也比较低，传输的速率也是比较快的，其优势比较明显，并且这些优势是上面的三种系统所不具有的，所以在电厂进行自动化控制的时候，应用相应的工业因特网是最好的选择。
四、工业控制网络怎样更好的进行发展和改进
（一）改进发展可编程控制的办法
可编程控制的相关技术应用和发展适合微电子技术、自动化控制以及计算机技术发展有着直接的联系。首先可以体现在加大超小型产品的相关研发力度，其次可以体现在研发标准化、大型以及智能化的相关产品，现在的可编程控制已经慢慢的和模糊控制、神经元网络进行了融合，提高了其控制能力和系统控制力。
（二）改进发展现场总控制技术的办法
现场总控技术的发展主要可以通过两种办法，首先是对低速现场总线控制进行相应的完善；其次则是研发高速的现场总线控制的相关技术。低速现场总线控制互联的时候会应用到高速现场总线控制，并且其研发和应用也能够真正的体现出分散控制结构系统的长远的发展趋势。
（三）多现场总线控制出现了向工业因特网发展的趋势
在电厂进行生产的时候，已经出现了多种现场总线控制共同存在的情况，这种情况出现的原因主要在于两个重要的方面。首先是技术方面，使用的设备类型存在不同，在对通信能力的相应要求方面便会存在一定的差别；其次则是自动化技术本身的领域比较多，并且领域不同对总线的要求也有很明显的不同。比如说在进行电气控制的时候，若需要的总线是CANBUS，则主机控制的时候则会采取更加可靠并且通讯速率更高的profibus或者工业因特网的控制总线。现在工业因特网的相应技术已经逐步的实现了从信息层面到设备、控制层面的渗透，成为了控制网络中的重要组成部分。并且已经应用的现场总线控制也进行了协议的修改，从而确保能够做到协议间的兼容。
对于现在而言，在电厂自动化控制的时候多种现场总线并存的情况一时之间是很难消失的，不过工业因特网的不断完善正在减少并存的总线的数量，并且也逐步的占据了主要的地位，随着其不断的进步和发展，已经开始構建出了相应的“一网到底”的相关控制系统，逐步的做到了工厂管理和生产现场的无缝集成，对于电厂自动化控制的长远发展起到了非常重要的推动作用。
结语：
在电厂自动化控制发展的过程中，一定要和电厂的实际情况结合起来，根据自身的生产工艺和特点选择最适合自身生产需要的现场总线控制技术。不能够要求一种技术全场都能够应用。所以在其生产的时候、在应用技术的时候都必须确保其能够适合控制系统的实际运行需要，保证电厂能够向着数字化和信息化的方向发展。
参考文献：
[1]张晓强.关于电厂自动化控制技术的应用和改进[J].企业技术开发，2013（12）
[2]杨荣光.电厂自动化控制技术的应用和发展[J].科技信息，2011（18）
[3] 贾晓霞.自动化控制技术在某水电站的应用[J]. 水利技术监督. 2010（04）
[4]王晓红.大型火力发电厂电气控制系统的实现模式[J]. 黑龙江科技信息. 2013（23）
[5 ]陈海军. 生产过程计算机控制技术的应用与教学[J]. 科技信息（科学教研）. 2007（32）
关键词：自动化控制技术；电厂；应用
随着科技的进步和发展，控制系统中现场总线技术应用也愈加广泛。随着信息的进步只有不断的对自动化控制技术进行研究和应用才能够更好的保证电厂的生产，解决生产和控制过程中存在的一系列问题。
一、集散控制系统以及可编程逻辑控制器的含义和相关的概述
（一）可编程逻辑控制器
在电厂进行工艺控制的时候设计的相关自动操作的数字化装置便是可编程逻辑控制器，其主体是可编程控制器，从而来进行逻辑运算以及顺序的运算，并且将其通过数字输入输出或者模拟的形式进行生产过程的具体控制。
比如说黄陵矿业发电公司在进行输煤、输灰、煤泥控制和水处理系统都已经采取了plc控制方式。
（二）集散控制系统
集散控制系统在运行的时候和CRT技术、计算机技术、通信技术以及控制技术结合在了一起，其核心便是工业控制计算机，主要是利用各种收集、整理、分析、输出的数据，对现场的工业设备进行一定的控制。比如说黄陵矿业发电公司在对仪器主机进行控制的是北京和比利时公司的smart pro DCSde 相关控制系统，在二期进行主机控制的则是MACS 3000DCS的相关控制系统，进行控制的时候特点比较鲜明，规律性很强、控制力比较好、比较可靠、操作起来比较简单、并且进行系统开发的时候也比较的方便，提高了工作过程中的正确率也减少了人工劳动的强度。
（三）二者存在的问题
二者都是软件产品，并且都是独立的，为了保护彼此市场的相关资源，进行了一系列的技术封锁工作，从而导致了系统不同的时候进行资源共享存在一定的障碍，从而不利于电厂信息化建设的进行，再加上其本身在进行现场检测的时候还存在着一定的瓶颈和问题，很容易出现信号的堵塞，从而不利于系统运行过程中可靠性和安全性的提高。
二、现场总线控制的主要含义和其概述
由于科技发展和以上两种控制系统的应用，在实践中发现了其中存在的问题，并且逐步的提出了现场总线控制的概念。其特点便是可靠、开放、分布和互联，并且这些特点也可以说是集散控制的一些缺点。在一般的情况下，集散控制的信号传输都是一对一的、相互独立的，在进行信号模拟的时候精度比较差，容易受外界影响。而现场总线在进行控制的时候，采用的传输方式是一对多，并且进行信号模拟的时候精度也比较的高，可靠性也特别的强，用户在选择设备互联的时候可以严格按照自身的需求进行，但是在实际应用的时候也存在一些不足，比如说通信协议便存在不统一，并且还存在通信速度慢的情况，设备不但昂贵还比较少。虽然其应用给用户带来了非常明显的效益，但是这些效益的局部性太强，并不能真正的维护企业自身的整体效益，所以在其实际运用的过程中，一定要将现场总线控制系统和其他的管理系统真正有效的结合在一起，做好一体化的控制和管理。
三、工业因特网的含义和其相关的概述
因特网应用到工业中便产生了相应的工业因特网。它和普通的因特网有一定的区别。在其使用的过程中必须适应工业的环境，并且改善因特网通信输出的稳定性和实时性，同时增加一系列的控制功能，从而形成了相应的工业因特网技术，其主要包含的方面便是控制流量、交换技术、容错技术的改进以及信息优先级等，在处理一些确定性问题的时候一般都是采取提高通信的速率和相关的软件协议的办法处理一些实时性的问题；处理网络供电的相关问题的时候则是采用升级元件和工业结构改进的方式。
工业因特网自身的结构比较简单，安装的时候也比较容易并且自身的成本也比较低，传输的速率也是比较快的，其优势比较明显，并且这些优势是上面的三种系统所不具有的，所以在电厂进行自动化控制的时候，应用相应的工业因特网是最好的选择。
四、工业控制网络怎样更好的进行发展和改进
（一）改进发展可编程控制的办法
可编程控制的相关技术应用和发展适合微电子技术、自动化控制以及计算机技术发展有着直接的联系。首先可以体现在加大超小型产品的相关研发力度，其次可以体现在研发标准化、大型以及智能化的相关产品，现在的可编程控制已经慢慢的和模糊控制、神经元网络进行了融合，提高了其控制能力和系统控制力。
（二）改进发展现场总控制技术的办法
现场总控技术的发展主要可以通过两种办法，首先是对低速现场总线控制进行相应的完善；其次则是研发高速的现场总线控制的相关技术。低速现场总线控制互联的时候会应用到高速现场总线控制，并且其研发和应用也能够真正的体现出分散控制结构系统的长远的发展趋势。
（三）多现场总线控制出现了向工业因特网发展的趋势
在电厂进行生产的时候，已经出现了多种现场总线控制共同存在的情况，这种情况出现的原因主要在于两个重要的方面。首先是技术方面，使用的设备类型存在不同，在对通信能力的相应要求方面便会存在一定的差别；其次则是自动化技术本身的领域比较多，并且领域不同对总线的要求也有很明显的不同。比如说在进行电气控制的时候，若需要的总线是CANBUS，则主机控制的时候则会采取更加可靠并且通讯速率更高的profibus或者工业因特网的控制总线。现在工业因特网的相应技术已经逐步的实现了从信息层面到设备、控制层面的渗透，成为了控制网络中的重要组成部分。并且已经应用的现场总线控制也进行了协议的修改，从而确保能够做到协议间的兼容。
对于现在而言，在电厂自动化控制的时候多种现场总线并存的情况一时之间是很难消失的，不过工业因特网的不断完善正在减少并存的总线的数量，并且也逐步的占据了主要的地位，随着其不断的进步和发展，已经开始構建出了相应的“一网到底”的相关控制系统，逐步的做到了工厂管理和生产现场的无缝集成，对于电厂自动化控制的长远发展起到了非常重要的推动作用。
结语：
在电厂自动化控制发展的过程中，一定要和电厂的实际情况结合起来，根据自身的生产工艺和特点选择最适合自身生产需要的现场总线控制技术。不能够要求一种技术全场都能够应用。所以在其生产的时候、在应用技术的时候都必须确保其能够适合控制系统的实际运行需要，保证电厂能够向着数字化和信息化的方向发展。
参考文献：
[1]张晓强.关于电厂自动化控制技术的应用和改进[J].企业技术开发，2013（12）
[2]杨荣光.电厂自动化控制技术的应用和发展[J].科技信息，2011（18）
[3] 贾晓霞.自动化控制技术在某水电站的应用[J]. 水利技术监督. 2010（04）
[4]王晓红.大型火力发电厂电气控制系统的实现模式[J]. 黑龙江科技信息. 2013（23）
[5 ]陈海军. 生产过程计算机控制技术的应用与教学[J]. 科技信息（科学教研）. 2007（32）