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【摘 要】随着我国国民经济的迅猛发展，各种复杂体型的钢结构应运而生，尤其是在电厂厂房建筑中得到了广泛的应用。大跨度、大空间的钢结构形式多样、造型美观，经济性好等特点越来越受到人们的青睐，作为此类型结构的大跨度钢桁架的吊装施工工艺是关键技术。
【关键词】大跨度钢桁架；吊装技术
一、大跨度钢桁架栈桥吊装技术应用
近些年来，随着经济的跨越和人们生活水平的提升，工业的发展速度超前，高科技给现代工业注入了新的活力，同时，在电厂厂房建筑中，也提供了新的工艺和技巧。 大跨度钢桁架结构的安装问题是施工中的关键技术问题，由于结构外形、跨度、场地各异，关键的施工技术很难有规范的经验可借鉴。在我国，有些大跨度的钢架结构和其他结构比起来，优越性更强，而行外形新颖、美观，不仅能够合理的利用空间，而且能够扩大视野，帮助人们塑造新的眼光模式。这种施工技术具有造价低、抗震前、环保的优点，因此，大部分的钢架结构模式被大量运用到生活之中，大跨度的钢架结构施工方法简单易行，不容易受到外在因素的影响，施工质量有所保证，而且可随时随地进行改建，对于外在的干扰，不受影响。
二、吊装技术研究过程
在吊装技术的使用过程中，主要是利用三段钢架进行分析，最长的吊装钢架长度为52米，质量达30t左右，如此高大的结构对厂房的改建来说，十分繁琐。在日常的施工过程中，如果安装了吊装技术，特别是安全吊装的改建技术，那么对施工的精确度来说，是十分必要的，这种模式主要是为了缓解施工过程中的环境压力，特别是高空设置方面进行了严格的控制和标注，因此，正确的选择吊装和焊接设备，对于改建厂房来说，十分必要，同时，在价格方面，调整其价位，以及建筑方面的工程造价，也是确保工程能够按期完成的重要因素之一，需要特别注意。
（一）吊装方案选择和吊高选择
在桁架梁吊装工作中，其主要包括桁架梁和斜撑杆两种结构的吊装与安装。通常都是利用吊车将桁架梁吊运至现场，然后进行吊装位置的确立。
（二） 吊装方法及工艺吊装工艺流程
在施工的过程中通过选择相关的设备来进行科学、合理的工作，其主要的工作方法和工艺流程有以下几点：
1.承重脚手架搭设
首先要做的事搭建脚手架，这对于安全施工十分必要，同时，在搭建脚手架之前，我们需要做一份科学合理的方案，作为改建任务的施工方案，脚手架搭好之后，我们要移交相关的部门进行科学的鉴定和总结，以免有所遗漏，在施工过程中，更是要严格按照规划的标准，注意脚手架的位置，才能够，合理而安全的施工建设。
2.PN段桁架梁吊装
（1）吊装准备。采用汽车吊 1 台，上五出口相应吊装位置并做好开始吊装准备。
（2）PN段桁架梁吊装采用 4 点吊装，将钢丝绳绑扎在预先标识出的吊点位置。绑扎位置设在纵向桁架梁两端的 4 个节点上进行吊装，确保吊装稳定、平衡并防止吊装过程中钢丝绳滑移。
3.NM段桁架梁吊装顺序
（1）吊装准备。准备汽车大吊车一台，做好吊装准备。
（2）钢丝绳在预定吊点处先绑扎好，梁的两端绑上缆风绳，并检查两头的相对方向是否正确。
三、桁架梁吊装的具体技术措施
为了满足工厂生产的要求，桁架梁组装成整榀之后检查其几何尺寸是否能够满足目前施工设计要求，并且根据施工精度和准确性来规定在施工中需要的构建结构和形状。做好严格合理的技术交底和要求分割，采用模板进行分割和划线，手工和气割方法来对钢构件切割，切口处要保障齐整。
（一）桁架梁的吊装
1.桁架梁的分段、扶直和就位分段是桁架梁施工的关键，满足较小场地施工的基础。在施工中为了满足运输要求，桁架梁在分段中能够首先要采用模板对分段目标进行划线，然后通过半自动爬管机进行切割，切口处平齐。现场分段和拼装完成之后对桁架部件进行严肃检查和处理，发现有超出误差等现象必须及时矫正。桁架梁吊装单元在施工现场处于平卧状态，吊装前先要将桁架梁扶直，然后将桁架梁吊到承重脚手架因桁架梁的侧向刚度相对差一些，扶直时起吊速度不宜大于 0.2m/s，以防止速度过快造成桁架杆件变形。
2.绑扎起吊时，起重机吊钩对准上弦中心，吊索左右对称，并与水平面夹角为 450。绑扎点选在上弦节点处，采用4点绑扎法。
3.吊升、對位和临时固定在指挥人员的指挥下，先将桁架梁吊离地面 30mm 后，检查起重机、吊具吊索状态完好后可继续向上提升，超过承重脚手架约300mm后，桁架梁与承重脚手架相平行，然后起重机向前爬杆，将桁架梁缓缓放在承重脚手架的小钢架上。
（二） 桁架梁的高空作业
桁架梁在每个轴线相应的立柱位置搭设承重脚手架，以保证施工安全。承重脚手架采用可拆卸式结构，安装拆卸方便，施工速度快。承重脚手架上设夹板抱箍及桁架校正器夹板抱箍的作用是临时固定和调整桁架在承重脚手架上的位置。一般桁架在施工的过程中要严格按照钢管接口要求来反复调整夹板和抱箍的正确性，并通过相关仪器进行监测。
四、结束语
总而言之，生活中到处可见的钢架结构需要很多负责的程序才能够建设完成，在施工过程中，要因地制宜，查看施工和吊装的实际，才能够对施工进行合理的规划和分段，施工方案和设置的合理是工程质量的保证。在施工过程中，我们需要研究钢架的组合工艺，设计多种类型的钢架所需，包括一些吊装专用机械和器具设备，以及辅助的安装支架灯。其中，吊装设备和过程需要严格执行设计方案和要求，同时，加大对厂房现场的管理，也是保证施工安全和质量的重要方面，只有合理的设计，才有成功的建筑。
参考文献：
[1]严慧.我国大跨度空间钢结构应用发展的主要特点.
[2]李军.钢结构与建筑业[J].建筑知识2012，（4） .
[3]孙明志.我国钢结构应用发展的新技术研究2014.5.
[4]王同军.钢结构吊装的突破技术[J]. 钢结构技术2014，（3） .
【关键词】大跨度钢桁架；吊装技术
一、大跨度钢桁架栈桥吊装技术应用
近些年来，随着经济的跨越和人们生活水平的提升，工业的发展速度超前，高科技给现代工业注入了新的活力，同时，在电厂厂房建筑中，也提供了新的工艺和技巧。 大跨度钢桁架结构的安装问题是施工中的关键技术问题，由于结构外形、跨度、场地各异，关键的施工技术很难有规范的经验可借鉴。在我国，有些大跨度的钢架结构和其他结构比起来，优越性更强，而行外形新颖、美观，不仅能够合理的利用空间，而且能够扩大视野，帮助人们塑造新的眼光模式。这种施工技术具有造价低、抗震前、环保的优点，因此，大部分的钢架结构模式被大量运用到生活之中，大跨度的钢架结构施工方法简单易行，不容易受到外在因素的影响，施工质量有所保证，而且可随时随地进行改建，对于外在的干扰，不受影响。
二、吊装技术研究过程
在吊装技术的使用过程中，主要是利用三段钢架进行分析，最长的吊装钢架长度为52米，质量达30t左右，如此高大的结构对厂房的改建来说，十分繁琐。在日常的施工过程中，如果安装了吊装技术，特别是安全吊装的改建技术，那么对施工的精确度来说，是十分必要的，这种模式主要是为了缓解施工过程中的环境压力，特别是高空设置方面进行了严格的控制和标注，因此，正确的选择吊装和焊接设备，对于改建厂房来说，十分必要，同时，在价格方面，调整其价位，以及建筑方面的工程造价，也是确保工程能够按期完成的重要因素之一，需要特别注意。
（一）吊装方案选择和吊高选择
在桁架梁吊装工作中，其主要包括桁架梁和斜撑杆两种结构的吊装与安装。通常都是利用吊车将桁架梁吊运至现场，然后进行吊装位置的确立。
（二） 吊装方法及工艺吊装工艺流程
在施工的过程中通过选择相关的设备来进行科学、合理的工作，其主要的工作方法和工艺流程有以下几点：
1.承重脚手架搭设
首先要做的事搭建脚手架，这对于安全施工十分必要，同时，在搭建脚手架之前，我们需要做一份科学合理的方案，作为改建任务的施工方案，脚手架搭好之后，我们要移交相关的部门进行科学的鉴定和总结，以免有所遗漏，在施工过程中，更是要严格按照规划的标准，注意脚手架的位置，才能够，合理而安全的施工建设。
2.PN段桁架梁吊装
（1）吊装准备。采用汽车吊 1 台，上五出口相应吊装位置并做好开始吊装准备。
（2）PN段桁架梁吊装采用 4 点吊装，将钢丝绳绑扎在预先标识出的吊点位置。绑扎位置设在纵向桁架梁两端的 4 个节点上进行吊装，确保吊装稳定、平衡并防止吊装过程中钢丝绳滑移。
3.NM段桁架梁吊装顺序
（1）吊装准备。准备汽车大吊车一台，做好吊装准备。
（2）钢丝绳在预定吊点处先绑扎好，梁的两端绑上缆风绳，并检查两头的相对方向是否正确。
三、桁架梁吊装的具体技术措施
为了满足工厂生产的要求，桁架梁组装成整榀之后检查其几何尺寸是否能够满足目前施工设计要求，并且根据施工精度和准确性来规定在施工中需要的构建结构和形状。做好严格合理的技术交底和要求分割，采用模板进行分割和划线，手工和气割方法来对钢构件切割，切口处要保障齐整。
（一）桁架梁的吊装
1.桁架梁的分段、扶直和就位分段是桁架梁施工的关键，满足较小场地施工的基础。在施工中为了满足运输要求，桁架梁在分段中能够首先要采用模板对分段目标进行划线，然后通过半自动爬管机进行切割，切口处平齐。现场分段和拼装完成之后对桁架部件进行严肃检查和处理，发现有超出误差等现象必须及时矫正。桁架梁吊装单元在施工现场处于平卧状态，吊装前先要将桁架梁扶直，然后将桁架梁吊到承重脚手架因桁架梁的侧向刚度相对差一些，扶直时起吊速度不宜大于 0.2m/s，以防止速度过快造成桁架杆件变形。
2.绑扎起吊时，起重机吊钩对准上弦中心，吊索左右对称，并与水平面夹角为 450。绑扎点选在上弦节点处，采用4点绑扎法。
3.吊升、對位和临时固定在指挥人员的指挥下，先将桁架梁吊离地面 30mm 后，检查起重机、吊具吊索状态完好后可继续向上提升，超过承重脚手架约300mm后，桁架梁与承重脚手架相平行，然后起重机向前爬杆，将桁架梁缓缓放在承重脚手架的小钢架上。
（二） 桁架梁的高空作业
桁架梁在每个轴线相应的立柱位置搭设承重脚手架，以保证施工安全。承重脚手架采用可拆卸式结构，安装拆卸方便，施工速度快。承重脚手架上设夹板抱箍及桁架校正器夹板抱箍的作用是临时固定和调整桁架在承重脚手架上的位置。一般桁架在施工的过程中要严格按照钢管接口要求来反复调整夹板和抱箍的正确性，并通过相关仪器进行监测。
四、结束语
总而言之，生活中到处可见的钢架结构需要很多负责的程序才能够建设完成，在施工过程中，要因地制宜，查看施工和吊装的实际，才能够对施工进行合理的规划和分段，施工方案和设置的合理是工程质量的保证。在施工过程中，我们需要研究钢架的组合工艺，设计多种类型的钢架所需，包括一些吊装专用机械和器具设备，以及辅助的安装支架灯。其中，吊装设备和过程需要严格执行设计方案和要求，同时，加大对厂房现场的管理，也是保证施工安全和质量的重要方面，只有合理的设计，才有成功的建筑。
参考文献：
[1]严慧.我国大跨度空间钢结构应用发展的主要特点.
[2]李军.钢结构与建筑业[J].建筑知识2012，（4） .
[3]孙明志.我国钢结构应用发展的新技术研究2014.5.
[4]王同军.钢结构吊装的突破技术[J]. 钢结构技术2014，（3） .