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【摘 要】改革开放以来，我国的各方面都在快速发展，现代科学技术和社会经济也在不断的发展进步，所以人们的物质和精神文化在逐步增长并且对我国的现代机械制造行业提出了更高的要求。但是在我国的化工机械设备上还是存在着很多的问题，对于化工方面技术出现事故该如何处理，设备故障应该怎么样解决都是应该严肃注重的的一个方面。本文就这个方面对化工机械设备上可能会出现的问题进行了一些分析和对事故管理的研究，并提出了一些建议可作为参考。
【关键词】化工机械设备;故障;事故的管理
国家对机械的需求和国家的国民经济的发展息息相关，人们对工艺制造和机械的研发方面有着急切的需要和很多的想法，化工机械设备在生产和管理方面都有着一个较高的地位，同时在我国的现代机械化的生产中也是处于一个举足轻重的地位，并且是有上升的趋势。在化工行业中它的质量决定了工业生产的效率，也为工作化生产带来了便利。现目前我国的化工机械产业中存在很多的设备问题，严重还会出现事故，而且这样的现象持续在增多，越来越严重，为了解决这些问题并使对这方面的管理能够恰当、能更加科学合理，下面通过实际操作对事故原因的深入研究，提出了具体的解决方案。
一、化工机械设备故障与事故的种类
1.长期积累故障
长期积累下来的故障是因为受内外两种因素一起影响的，机械内在的因素包括设备运行的摩擦、常年使用的老化等问题，外界因素是指天气变化、机械放置的环境等，这些影响往往都是超出了机械本身的承受能力。就这两种因素长期积累下来并且不定期对机械进行检修，必定会出现这样的问题。但是这样性质的故障的可预测的概率非常高，是因为在机械出问题，事故发生之前会出现非常明显的征兆。发生这些故障和机械设所处的环境和机械设备的使用期限有着极大的关系，所以事故的发生着显而易见的规律性。
2.突然性故障
突发性的故障是因为外界原因导致化工机械设备出现问题，由于化工机械设备不能接受环境突然变换或者是突然对机械设备施加外力而出现的事故和故障。这种特征的故障具有突发性，事故前没有明显的现象，可预测的概率不高，所以不好提前预测。而且发生之后也没有规律可言，很难进行分析解决。
二、化工机械设备故障及事故发生的原因
1.绝大部分存在违规操作
化工企业的出现是因为人们对物质的需求越来越多，不仅限于要吃饱，也开始追求生活质量，所以人们在化工产品的需求日益增加，化工行业的竞争也越来越大。由于化工企业的兴起，很多新手上路对企业规模的限制和对化工生产管理上的欠缺，很多的生产规章制度都没有得到完善，技术操作人员也没有过硬的专业知识去支撑技术，所以导致生产车间出现违规操作。根据统计数据，这种违规操作发生故障和事故的概率基本是在总故障的三分之一，很大的一个数据。如果不加强对和方面的防范，后果将难以预测。
2.化工设计存在缺陷
设计方面在化工生产方面的地位毋庸置疑，如果不及时解决，一旦化工机械设备运用到实际操作中就有极大的可能出现问题，还会出现不可挽回的后果，严重困难致使企业运行出现困难。这些问题一般都是体现在技术操作应用、选取材料等。比如很多化学反应必须在高温高压的情况下才能出现反应，但如果设计没有科学合理，不在科学安全距离范围内，那发生故障的概率就很高了。
3.化工机械设备的生产工艺不行
机械设备的正常运行使用除开合理的设计之外，还要对化工机械设备通过合理的工艺进而制造安装。如果机械设备的个别零件漏掉没有安装又或者是机械设备的刚度和硬度没有达到规定，那么设备在实际操作运行中发生事故的可能性还是会非常大。
4.企业管理制度不完善
古话说的得好，无规矩不成方圆。没有一个完善健全的管理制度，很难能够确保化工机械设备的正常工作。首先就说机械设备制度，为了避免或者是大量减少某些安全隐患，设定对机械设备进行定期的检修肯定是不可缺少的，所以对一个要运行长久的企业来说建立一套完整完善的安全管理机械设备的体系非常重要。有了完整的制度之后，人员的执行也是至关重要的。所以还应该建立对相关管理人员教育培训的制度，提升管理人员的自身素质，加强管理人员的管理能力和执行力。其次，企业的奖惩制度也很重要，在一定程度上能提高员工的积极性，无形地鼓励员工对工作的热情。
三、机械设备故障及事故管理解决方案
1.强化对机械设备的工作状态进行分析
针对化工机械设计和制造的一系列过程中存在的问题或者安全隐患，相关的单位应该提高对机械设备的質量和安全进行监督，必须严格遵守国家的相关行业规定去控制制造企业的生产过程。化工企业在化工机械设备出现故障和事故这些方面上是主要的受害者之一，是这些的主体，应该是主动的去发现机械设备本身存在的问题，还应经常对设备工作的状态进行监控分析。在化工机械的运用中，企业的相关管理人员应该定期对机械设备进行工作状态诊断。另外，机械设备本身结构具有一定的复杂和特殊性，尤其是比较大型的机械设备，，对这种特殊的设备工作状态的检测是一个巨大的挑战，并且在对机械设备检测时必须是在设备完全停止的状态下进行，确保设备检测的有效性及安全性。相关检测人员再对机械设备进行工作状态诊断时，应避免对机械设备外观损害，而是应采取更高科技的在线监测技术，能保证机械设备的完整性，减少企业经济损失。
2.加强对相关工作人员的安全控制
在化工机械设备运用的过程中，对工作人员的安排也非常重要，每个工作人员的工作领域不同但都要确保人员对机械设备的使用情况和管理非常熟悉，还要有扎实的专业知识同时做足安全方面的知识训练，让事故发生概率减小到接近为零，并且还要做好安全的监督工作。
3.提高对设备的安全监察强度
每发生一次事故都会有前后因果，做好对设备的检测工作和人员管理工作，对每发生的偶然事件及时找出原因并解决并且做好记录，避免下次出现同样的事故。要想将事故发生概率将到近乎为零，就一定要做好安全工作，特别是员工的人身安全，对整个企业来说都是一门必修课并且还要对每一种设备所引起的隐患问题做好安全措施，由于个人原因导致的安全事故一定要做到严重处罚。
4.对机械设备安全制度的完善
对安全制度的完善，对任何一个行业来说都很重要。化工机械设备故障和事故的管理都要靠相关操作人员才能够得到良好实施和有效改善，所以在生产过程中，对相关技术操作人员的专业技术和知识的培养和一定的安全教育，提高员工安全意识在企业中至关重要。许多的化工企业都有专门的制度针对企业相关工作人员建立的安全教育培训制度。制度的制定肯定是要每个企业依据企业的实际情况，因材施教才是最好的。只有将安全意识落实到企业中所有的员工身上，才能明显控制机械设备故障和事故发生的概率，为企业减少经济损失，提高安全保障。
四、结语
最近几年来随着我国国民经济的快速发展，我国化工行业也举世瞩目。设备在不断的进步与发展，必须及时有效的解决机械设备故障和事故管理的问题，才能为企业打下良好的基础，提供有力的安全保障。为了延长及机械设备的使用寿命，减少安全隐患，从而提高机械设备生产的效率，所以我国造这方面还需做出更多的努力，下足功夫，也为推动我国化工行业的进一步发展奠定基础。
参考文献：
[1]丁振君，袁瑞华，陈静.浅淡化工企业安全生产管理安全生产与监督[J].机械管理开发，2009（11）.
[2]张新.我国的化工机械安全及现状[J].中国化工安全科学学报，2015（10）
（作者单位：陕西陕化煤化工集团有限公司）
【关键词】化工机械设备;故障;事故的管理
国家对机械的需求和国家的国民经济的发展息息相关，人们对工艺制造和机械的研发方面有着急切的需要和很多的想法，化工机械设备在生产和管理方面都有着一个较高的地位，同时在我国的现代机械化的生产中也是处于一个举足轻重的地位，并且是有上升的趋势。在化工行业中它的质量决定了工业生产的效率，也为工作化生产带来了便利。现目前我国的化工机械产业中存在很多的设备问题，严重还会出现事故，而且这样的现象持续在增多，越来越严重，为了解决这些问题并使对这方面的管理能够恰当、能更加科学合理，下面通过实际操作对事故原因的深入研究，提出了具体的解决方案。
一、化工机械设备故障与事故的种类
1.长期积累故障
长期积累下来的故障是因为受内外两种因素一起影响的，机械内在的因素包括设备运行的摩擦、常年使用的老化等问题，外界因素是指天气变化、机械放置的环境等，这些影响往往都是超出了机械本身的承受能力。就这两种因素长期积累下来并且不定期对机械进行检修，必定会出现这样的问题。但是这样性质的故障的可预测的概率非常高，是因为在机械出问题，事故发生之前会出现非常明显的征兆。发生这些故障和机械设所处的环境和机械设备的使用期限有着极大的关系，所以事故的发生着显而易见的规律性。
2.突然性故障
突发性的故障是因为外界原因导致化工机械设备出现问题，由于化工机械设备不能接受环境突然变换或者是突然对机械设备施加外力而出现的事故和故障。这种特征的故障具有突发性，事故前没有明显的现象，可预测的概率不高，所以不好提前预测。而且发生之后也没有规律可言，很难进行分析解决。
二、化工机械设备故障及事故发生的原因
1.绝大部分存在违规操作
化工企业的出现是因为人们对物质的需求越来越多，不仅限于要吃饱，也开始追求生活质量，所以人们在化工产品的需求日益增加，化工行业的竞争也越来越大。由于化工企业的兴起，很多新手上路对企业规模的限制和对化工生产管理上的欠缺，很多的生产规章制度都没有得到完善，技术操作人员也没有过硬的专业知识去支撑技术，所以导致生产车间出现违规操作。根据统计数据，这种违规操作发生故障和事故的概率基本是在总故障的三分之一，很大的一个数据。如果不加强对和方面的防范，后果将难以预测。
2.化工设计存在缺陷
设计方面在化工生产方面的地位毋庸置疑，如果不及时解决，一旦化工机械设备运用到实际操作中就有极大的可能出现问题，还会出现不可挽回的后果，严重困难致使企业运行出现困难。这些问题一般都是体现在技术操作应用、选取材料等。比如很多化学反应必须在高温高压的情况下才能出现反应，但如果设计没有科学合理，不在科学安全距离范围内，那发生故障的概率就很高了。
3.化工机械设备的生产工艺不行
机械设备的正常运行使用除开合理的设计之外，还要对化工机械设备通过合理的工艺进而制造安装。如果机械设备的个别零件漏掉没有安装又或者是机械设备的刚度和硬度没有达到规定，那么设备在实际操作运行中发生事故的可能性还是会非常大。
4.企业管理制度不完善
古话说的得好，无规矩不成方圆。没有一个完善健全的管理制度，很难能够确保化工机械设备的正常工作。首先就说机械设备制度，为了避免或者是大量减少某些安全隐患，设定对机械设备进行定期的检修肯定是不可缺少的，所以对一个要运行长久的企业来说建立一套完整完善的安全管理机械设备的体系非常重要。有了完整的制度之后，人员的执行也是至关重要的。所以还应该建立对相关管理人员教育培训的制度，提升管理人员的自身素质，加强管理人员的管理能力和执行力。其次，企业的奖惩制度也很重要，在一定程度上能提高员工的积极性，无形地鼓励员工对工作的热情。
三、机械设备故障及事故管理解决方案
1.强化对机械设备的工作状态进行分析
针对化工机械设计和制造的一系列过程中存在的问题或者安全隐患，相关的单位应该提高对机械设备的質量和安全进行监督，必须严格遵守国家的相关行业规定去控制制造企业的生产过程。化工企业在化工机械设备出现故障和事故这些方面上是主要的受害者之一，是这些的主体，应该是主动的去发现机械设备本身存在的问题，还应经常对设备工作的状态进行监控分析。在化工机械的运用中，企业的相关管理人员应该定期对机械设备进行工作状态诊断。另外，机械设备本身结构具有一定的复杂和特殊性，尤其是比较大型的机械设备，，对这种特殊的设备工作状态的检测是一个巨大的挑战，并且在对机械设备检测时必须是在设备完全停止的状态下进行，确保设备检测的有效性及安全性。相关检测人员再对机械设备进行工作状态诊断时，应避免对机械设备外观损害，而是应采取更高科技的在线监测技术，能保证机械设备的完整性，减少企业经济损失。
2.加强对相关工作人员的安全控制
在化工机械设备运用的过程中，对工作人员的安排也非常重要，每个工作人员的工作领域不同但都要确保人员对机械设备的使用情况和管理非常熟悉，还要有扎实的专业知识同时做足安全方面的知识训练，让事故发生概率减小到接近为零，并且还要做好安全的监督工作。
3.提高对设备的安全监察强度
每发生一次事故都会有前后因果，做好对设备的检测工作和人员管理工作，对每发生的偶然事件及时找出原因并解决并且做好记录，避免下次出现同样的事故。要想将事故发生概率将到近乎为零，就一定要做好安全工作，特别是员工的人身安全，对整个企业来说都是一门必修课并且还要对每一种设备所引起的隐患问题做好安全措施，由于个人原因导致的安全事故一定要做到严重处罚。
4.对机械设备安全制度的完善
对安全制度的完善，对任何一个行业来说都很重要。化工机械设备故障和事故的管理都要靠相关操作人员才能够得到良好实施和有效改善，所以在生产过程中，对相关技术操作人员的专业技术和知识的培养和一定的安全教育，提高员工安全意识在企业中至关重要。许多的化工企业都有专门的制度针对企业相关工作人员建立的安全教育培训制度。制度的制定肯定是要每个企业依据企业的实际情况，因材施教才是最好的。只有将安全意识落实到企业中所有的员工身上，才能明显控制机械设备故障和事故发生的概率，为企业减少经济损失，提高安全保障。
四、结语
最近几年来随着我国国民经济的快速发展，我国化工行业也举世瞩目。设备在不断的进步与发展，必须及时有效的解决机械设备故障和事故管理的问题，才能为企业打下良好的基础，提供有力的安全保障。为了延长及机械设备的使用寿命，减少安全隐患，从而提高机械设备生产的效率，所以我国造这方面还需做出更多的努力，下足功夫，也为推动我国化工行业的进一步发展奠定基础。
参考文献：
[1]丁振君，袁瑞华，陈静.浅淡化工企业安全生产管理安全生产与监督[J].机械管理开发，2009（11）.
[2]张新.我国的化工机械安全及现状[J].中国化工安全科学学报，2015（10）
（作者单位：陕西陕化煤化工集团有限公司）