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摘要：我国经济市场快速发展，机电一体化技术也得到广泛关注及创新发展，其应用范围日益扩大，已经涉及多个领域及多个学科并呈现出交叉态势。机电一体化技术在机械工程中的应用促使其变革进程得以加快，又因具有智能化及自动化等特点，为此也成为了各机械工程企业未来一段时间内的主要发展方向。
关键词：机电一体化技术;机械工程;实时监控
机电一体化技术以机械加工技术、电工电子技术及检测技术等为基础，涉及到机电设备的维修等基础知识，对安装、调试及维护等操作也具有严格的要求，为此也被看作是一种新型的电子工程技术体系，除硬件之外，还强调软件系统的重要作用，技术人员通过将机械技术与信息技术进行有效结合实现了管理系统的完善以及企业自动化水平的明显提高。
一、机电一体化在机械工程中的应用分析
第一，传感检测技术在应用过程中得以完善，其本质是将非电量信号转换为电量信号的过程，主要体现在机械工程中对于数据的控制[1]。由于我国已经全面迈入信息化时代，为此普遍采用计算机及大数据等进行数据处理，且传感器的应用使得其稳定性及灵活性得以增强，同时实现了抗干扰能力的有效提高，这也使得机械设备更加适应环境变化的要求，在一定程度上实现工作效率的提升。
第二，数控技术在应用过程中实现了创新发展，这也是促使机电一体化技术发挥其应有作用的重要前提，实现了机械工程管理效率的有效提高。数控技术的应用有赖于机械操作过程中电子设备对于工程项目数据的整合，机电一体化技术的优势得以凸显，整个操作流程也得到了合理规划，且随着该技术的应用范围不断扩大也实现了自身的可持续发展，对提高工程项目的整体质量具有重要意义。
第三，整体自动化及智能化水平得以提升，虽然机械制造行业现阶段已然大量的运用自动化技术，但尚未实现全自动化，即仍然存在半自动化作业的情况，耗时、耗力且经济成本较高，过程中产生误差及风险的概率相对较大。机电一体化技术的应用使得全过程更加智能与高效，且技术的推广应用使得大量劳动力得以释放，即节省了生产成本，技术人员也可以该技术为基础自行设计机械的运动轨迹，从而经计算机发出指令并实现全面调控，系统操作也由此实现了优化。
第四，机电一体化的应用使得实时监控成为可能，机械工程的流程相对复杂、环节相对较多，常常会因细节处理不当而造成故障或重大失误，为此需要关注机械设备的检查与维修工。机电一体化的应用实现了对全过程的实时监控，对保障工人的施工安全及设备的检修效率具有重要意义，分析以机电一体化技术为基础的控制系统可知，一旦发生故障，技术人员可通过控制系统确定故障位置并迅速报警，还可以依据数据信息对故障位置进行隔离，以此避免影响整体工作效率。
第五，分析机电一体化技术的具体应用可知对改造机床具有重要意义，数控机床的精度及可控性相对较高，对于零件的适应性也相对更强[2]，且采用机电一体化技术可以严格控制其偏差范围，通过与信息技术进行结合实现了数据处理效率的有效提升，在降低经济成本的同时尽可能减少对功能性的改动;对于包装机械而言需要以多电路来控制部件的连接位置，为此包装机械结构更加繁琐，无论是操作还是后期养护工作其难度相对较大，而机电一体化的应用实现了微机控制，对优化模块化管理模式具有重要意义，在一定程度上降低了企业的经济负担;对于产品开发而言既要符合大众需求又要具有自身独特性，利用机电一体化技术可以使产品种类及功能实现多样化发展，且借助微电子技术可推动产品的研发。
二、机电一体化技术在机械工程中的应用建议
机电一体化技术的应用及推广实现了机械驱动动力的转变，在一定程度上降低了機械耗能，这符合我国为实现可持续发展而提出的相关要求，为此相关企业应当加大资源投入，以此来促进新技术的开发与创新，从而利用新技术来解决传统机械工作的遗留问题，在减少能耗的同时做到保护环境。自动化技术是机电一体化技术的重要基础，为此应当关注相关企业技术人员的自动化及信息化水平，以此来推动机电一体化的智能发展并实现企业生产方式的变革，从而确保机械工程的质量及整体协调性，企业应当制定相关发展战略并坚持系统化发展原则。
三、结束语
机电一体化技术因具有智能化及自动化等特点而在各行各业中得以快速推广，其技术价值逐渐显现。机械工程是制造业的重要项目，事关我国经济发展速度，为此各企业应促使机电一体化技术与工程项目进行有效融合，从而在生产效率、控制精度及自动化与信息化水平等方面寻求创新发展。为此，本文以机电一体化技术概述为切入点，分析了机电一体化技术在机械工程中的应用并提出了相关建议，希望以此来帮助各机械工程企业准确把握机电一体化技术的发展趋势。
参考文献：
[1]李荣全. 工业产业背景下机电一体化技术在机械工程中的运用[J]. 南方农机， 2020， 51（20）：2.
[2]孙智杰. 机电一体化技术在机械工程上的应用及发展趋势探析[J]. 中国设备工程， 2019， 417（06）：216-217.
关键词：机电一体化技术;机械工程;实时监控
机电一体化技术以机械加工技术、电工电子技术及检测技术等为基础，涉及到机电设备的维修等基础知识，对安装、调试及维护等操作也具有严格的要求，为此也被看作是一种新型的电子工程技术体系，除硬件之外，还强调软件系统的重要作用，技术人员通过将机械技术与信息技术进行有效结合实现了管理系统的完善以及企业自动化水平的明显提高。
一、机电一体化在机械工程中的应用分析
第一，传感检测技术在应用过程中得以完善，其本质是将非电量信号转换为电量信号的过程，主要体现在机械工程中对于数据的控制[1]。由于我国已经全面迈入信息化时代，为此普遍采用计算机及大数据等进行数据处理，且传感器的应用使得其稳定性及灵活性得以增强，同时实现了抗干扰能力的有效提高，这也使得机械设备更加适应环境变化的要求，在一定程度上实现工作效率的提升。
第二，数控技术在应用过程中实现了创新发展，这也是促使机电一体化技术发挥其应有作用的重要前提，实现了机械工程管理效率的有效提高。数控技术的应用有赖于机械操作过程中电子设备对于工程项目数据的整合，机电一体化技术的优势得以凸显，整个操作流程也得到了合理规划，且随着该技术的应用范围不断扩大也实现了自身的可持续发展，对提高工程项目的整体质量具有重要意义。
第三，整体自动化及智能化水平得以提升，虽然机械制造行业现阶段已然大量的运用自动化技术，但尚未实现全自动化，即仍然存在半自动化作业的情况，耗时、耗力且经济成本较高，过程中产生误差及风险的概率相对较大。机电一体化技术的应用使得全过程更加智能与高效，且技术的推广应用使得大量劳动力得以释放，即节省了生产成本，技术人员也可以该技术为基础自行设计机械的运动轨迹，从而经计算机发出指令并实现全面调控，系统操作也由此实现了优化。
第四，机电一体化的应用使得实时监控成为可能，机械工程的流程相对复杂、环节相对较多，常常会因细节处理不当而造成故障或重大失误，为此需要关注机械设备的检查与维修工。机电一体化的应用实现了对全过程的实时监控，对保障工人的施工安全及设备的检修效率具有重要意义，分析以机电一体化技术为基础的控制系统可知，一旦发生故障，技术人员可通过控制系统确定故障位置并迅速报警，还可以依据数据信息对故障位置进行隔离，以此避免影响整体工作效率。
第五，分析机电一体化技术的具体应用可知对改造机床具有重要意义，数控机床的精度及可控性相对较高，对于零件的适应性也相对更强[2]，且采用机电一体化技术可以严格控制其偏差范围，通过与信息技术进行结合实现了数据处理效率的有效提升，在降低经济成本的同时尽可能减少对功能性的改动;对于包装机械而言需要以多电路来控制部件的连接位置，为此包装机械结构更加繁琐，无论是操作还是后期养护工作其难度相对较大，而机电一体化的应用实现了微机控制，对优化模块化管理模式具有重要意义，在一定程度上降低了企业的经济负担;对于产品开发而言既要符合大众需求又要具有自身独特性，利用机电一体化技术可以使产品种类及功能实现多样化发展，且借助微电子技术可推动产品的研发。
二、机电一体化技术在机械工程中的应用建议
机电一体化技术的应用及推广实现了机械驱动动力的转变，在一定程度上降低了機械耗能，这符合我国为实现可持续发展而提出的相关要求，为此相关企业应当加大资源投入，以此来促进新技术的开发与创新，从而利用新技术来解决传统机械工作的遗留问题，在减少能耗的同时做到保护环境。自动化技术是机电一体化技术的重要基础，为此应当关注相关企业技术人员的自动化及信息化水平，以此来推动机电一体化的智能发展并实现企业生产方式的变革，从而确保机械工程的质量及整体协调性，企业应当制定相关发展战略并坚持系统化发展原则。
三、结束语
机电一体化技术因具有智能化及自动化等特点而在各行各业中得以快速推广，其技术价值逐渐显现。机械工程是制造业的重要项目，事关我国经济发展速度，为此各企业应促使机电一体化技术与工程项目进行有效融合，从而在生产效率、控制精度及自动化与信息化水平等方面寻求创新发展。为此，本文以机电一体化技术概述为切入点，分析了机电一体化技术在机械工程中的应用并提出了相关建议，希望以此来帮助各机械工程企业准确把握机电一体化技术的发展趋势。
参考文献：
[1]李荣全. 工业产业背景下机电一体化技术在机械工程中的运用[J]. 南方农机， 2020， 51（20）：2.
[2]孙智杰. 机电一体化技术在机械工程上的应用及发展趋势探析[J]. 中国设备工程， 2019， 417（06）：216-217.