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摘要:混凝土是当前国内应用最为广泛的建筑材料,混凝土浇筑是建筑施工过程中的重要环节。做好混凝土浇筑,可以增强混凝土的强度与耐久性,保证建筑结构的整体质量。本文将分析混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的具体应用。
关键词:建筑工程;混凝土浇筑;施工技术;应用
混凝土是由骨料(砂石)、胶凝材料(水泥)、外加剂、水、掺合料按一定比例配制、搅拌、浇筑成型的一种人工石材,具有价格低廉、抗压强度高、刚度大、可塑性强、耐久性好等优点。混凝土是当前国内建筑业使用最为广泛的建筑材料(我国90%以上的建筑属于钢筋混凝土结构,国内建筑业每年使用的混凝土超过23亿立方米)。做好混凝土浇筑,对于建筑施工具有重要的意义。
一、混凝土浇筑
混凝土浇筑,指的是将混凝土浇筑入模板,使其塑化凝固,制作形成建筑结构的过程[1]。
目前,国内建筑施工企业在进行混凝土浇筑时,普遍采用现场湿浇。这种浇筑方式具有成本较低、简单方便等优点。但若在浇筑过程中操作不当,则会导致建筑内部出现裂缝,降低混凝土的承载能力。因此,非常有必要认真研究混凝土浇筑施工技术。
二、在建筑工程中应用混凝土浇筑施工技术
(一)基础浇筑
进行基础浇筑前,首先必须对基坑进行全面清理;而后,向基坑表层土上洒水予以适当湿润,再浇筑混凝土垫层。若垫层面积较大,须每隔6~10米,在纵向与横向两个方向上设置中间水平桩,以准确控制垫层的厚度。垫层混凝土浇筑完毕,待其达到适宜强度后,根据设计图在该层上进行弹线,并绑扎地梁钢筋[2]。再安装木模板,安装模板时要注意保护模板免受重物冲击,并将模块内的杂物清理干净,堵严模板上的缝隙、孔洞,浇水湿润。再后,浇筑混凝土。具体浇筑方法视基础的实际情况而定:若基础结构的平面尺寸不太大,可采取全面分层浇筑,从短边开始浇筑,沿长边方向推进(也可从中间开始浇筑,向左右两端推进;或从两端开始浇筑,向中间推进),下层混凝土初凝前回头浇筑新的一层,以此循环。若基础结构的厚度不大,但其长度较大,或其面积较大,可采用分段分层浇筑,从底层开始浇筑,推进到一定距离后回头浇筑第二层,以此循环自下而上逐层连续浇筑。该方法常用于浇筑条形基础。若基础的结构长度超过其厚度三倍以上,采用斜面分层浇筑,将混凝土浇筑到顶,使其自然流动,形成具有一定坡度的斜面(坡度不大于1/3),而后从浇筑层下层开始振捣,逐渐上移。该方法可降低机械设备使用量,减少浇筑强度,节约工程造价。但也有一些明显的弊端(浇筑时混凝土容易离析,若振捣不充分,或浇筑无序进行,会导致混凝土内部出现裂缝),因此,施工人员采用斜面分层浇筑必须极其慎重。
为防止水化热过大产生裂缝,应尽可能选用水化热较低的水泥,并且尽量减少水泥用量,还可掺用减水剂,以降低水化热。在夏季进行浇筑作业时,应尽量用温度较低的水搅拌混凝土。
(二)剪力墙浇筑
开始浇筑前,应在墙体与底部的接搓处浇筑3厘米~5厘米厚度的水泥砂浆(其成分与墙体混凝土完全相同),使用铁锹将砂浆均匀入模,以防止墙体出现烂根、露筋、蜂窝、麻面。浇筑混凝土时,采用分层浇筑振捣,每层浇筑厚度不宜超过60厘米,每次浇筑高度控制在1米以内[3]。为防止墙体产生侧向位移,浇筑可从左右两边向中间推进。浇筑应连续进行,间隔时间不可超过2小时,在浇筑过程中必须注意随时清理落地灰。浇筑复合剪力墙时,须将混凝土入模温度控制在5~35℃区间。
一般选择在门窗洞口上设置墙体混凝土的施工缝,若采用平模时,应在内横墙与内纵墙的交接处预留垂直缝。浇筑洞口时,洞口两侧浇筑的混凝土高度应保持均匀对称。进行振捣时,振捣棒与洞边应保持30厘米以上的距离,从两侧同时振捣。振捣点要均匀分布,其间距一般应小于或等于50厘米,振捣时,振捣棒应插入下层混凝土5厘米,每一振点须进行20秒~30秒振捣,直至混凝土表面不再呈现浮浆或混凝土不再沉落。洞口左右两侧的构造柱、内墙与外墙交接点须振捣密实。
(三)梁板浇筑
浇筑前,须仔细检查施工现场,确认浇筑混凝土层段的钢筋、模板、管线、预埋件等已安装完毕,而且全部符合设计要求。然后,将模板内的垃圾、杂物,钢筋上的油污清理干净,并确认钢筋保护层的水泥垫块已经垫好。若使用木模板须对其洒水湿润。浇筑梁板时,采用“赶浆法”,首先浇筑梁,根据梁的高度进行分层浇筑形成阶梯形,推进至板底时,再与板混凝土同时浇筑。随时阶梯形延伸,不断向前推进浇筑混凝土。浇筑与振捣须配合进行,每层充分振捣后方可再下料。采用平板振捣器振捣时,须垂直于浇筑方向进行来回振捣。每一层振捣结束后,还须用刮尺抹平该層表面(浇筑楼板时,更须严格控制浇筑厚度,要在柱筋上画出高于楼面50厘米的控制线,并根据控制线在浇筑的过程中随时振捣、随时摊平)。在浇筑与墙、柱连成整体的梁板时,须先浇筑柱、墙,浇筑后间隔1~1.5小时,待柱、墙的混凝土初步沉实后再浇筑梁板。若梁柱节点的钢筋较为密集,浇筑时须选用骨料粒径较小的混凝土,振捣时须使用小直径振捣棒。梁的高度超过40厘米时,应采用分层浇筑。
使用插入式振捣棒进行振捣作业时,应采用垂直振捣,插入深度须达到棒长的3/4。振捣梁端及其它钢筋密集的部位时,振捣棒若难以插入,可采用倾斜振捣,但振捣棒的水平夹角不能超过45度。振捣时,振捣棒不可碰撞钢筋、模板、预埋件[4]。
每一振点须排列均匀,可采用交错式或行列式按顺序移动振点,每次移动的距离不应超过振捣棒作用半径的1.5倍(45~60厘米)。
浇筑楼板宜沿次梁方向推进,在次梁跨度1/3范围内设置施工缝。施工缝应与板面或次梁轴线保持垂直。单向板的施工缝设置较为灵活,可设置在与板平行的短边上的任何位置。设置施工缝后,用木板或钢丝网将其挡牢。
结束语
在建筑工程中,混凝土浇筑施工技术具有非常重要的作用。因此,建筑施工企业应当高度重视混凝土浇筑施工技术,认真学习、研究浇筑技术,以不断提高浇筑质量。
参考文献
[1]黄登保.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探析[J] .建材与装饰,2018(46):7-8 .
[2]吴小成.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J] .民营科技,2018(11):145+151 .
[3]陈钰,李抹璇.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探讨[J] .四川水泥,http://kns.cnki.net/kcms 2018(09):165 .
[4]杨裕生.分析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的运用[J] .建材与装饰,2018(30):14-15 .
作者简介:吴莹:女,1989年7月16日,河北枣强县人,建筑工程专业,单位:保定市正高建筑工程有限公司。
李雪喆:女,1991年9月6日,河北保定市人,土木工程专业,单位:保定市正高建筑工程有限公司。
(作者单位:保定市正高建筑工程有限公司)
关键词:建筑工程;混凝土浇筑;施工技术;应用
混凝土是由骨料(砂石)、胶凝材料(水泥)、外加剂、水、掺合料按一定比例配制、搅拌、浇筑成型的一种人工石材,具有价格低廉、抗压强度高、刚度大、可塑性强、耐久性好等优点。混凝土是当前国内建筑业使用最为广泛的建筑材料(我国90%以上的建筑属于钢筋混凝土结构,国内建筑业每年使用的混凝土超过23亿立方米)。做好混凝土浇筑,对于建筑施工具有重要的意义。
一、混凝土浇筑
混凝土浇筑,指的是将混凝土浇筑入模板,使其塑化凝固,制作形成建筑结构的过程[1]。
目前,国内建筑施工企业在进行混凝土浇筑时,普遍采用现场湿浇。这种浇筑方式具有成本较低、简单方便等优点。但若在浇筑过程中操作不当,则会导致建筑内部出现裂缝,降低混凝土的承载能力。因此,非常有必要认真研究混凝土浇筑施工技术。
二、在建筑工程中应用混凝土浇筑施工技术
(一)基础浇筑
进行基础浇筑前,首先必须对基坑进行全面清理;而后,向基坑表层土上洒水予以适当湿润,再浇筑混凝土垫层。若垫层面积较大,须每隔6~10米,在纵向与横向两个方向上设置中间水平桩,以准确控制垫层的厚度。垫层混凝土浇筑完毕,待其达到适宜强度后,根据设计图在该层上进行弹线,并绑扎地梁钢筋[2]。再安装木模板,安装模板时要注意保护模板免受重物冲击,并将模块内的杂物清理干净,堵严模板上的缝隙、孔洞,浇水湿润。再后,浇筑混凝土。具体浇筑方法视基础的实际情况而定:若基础结构的平面尺寸不太大,可采取全面分层浇筑,从短边开始浇筑,沿长边方向推进(也可从中间开始浇筑,向左右两端推进;或从两端开始浇筑,向中间推进),下层混凝土初凝前回头浇筑新的一层,以此循环。若基础结构的厚度不大,但其长度较大,或其面积较大,可采用分段分层浇筑,从底层开始浇筑,推进到一定距离后回头浇筑第二层,以此循环自下而上逐层连续浇筑。该方法常用于浇筑条形基础。若基础的结构长度超过其厚度三倍以上,采用斜面分层浇筑,将混凝土浇筑到顶,使其自然流动,形成具有一定坡度的斜面(坡度不大于1/3),而后从浇筑层下层开始振捣,逐渐上移。该方法可降低机械设备使用量,减少浇筑强度,节约工程造价。但也有一些明显的弊端(浇筑时混凝土容易离析,若振捣不充分,或浇筑无序进行,会导致混凝土内部出现裂缝),因此,施工人员采用斜面分层浇筑必须极其慎重。
为防止水化热过大产生裂缝,应尽可能选用水化热较低的水泥,并且尽量减少水泥用量,还可掺用减水剂,以降低水化热。在夏季进行浇筑作业时,应尽量用温度较低的水搅拌混凝土。
(二)剪力墙浇筑
开始浇筑前,应在墙体与底部的接搓处浇筑3厘米~5厘米厚度的水泥砂浆(其成分与墙体混凝土完全相同),使用铁锹将砂浆均匀入模,以防止墙体出现烂根、露筋、蜂窝、麻面。浇筑混凝土时,采用分层浇筑振捣,每层浇筑厚度不宜超过60厘米,每次浇筑高度控制在1米以内[3]。为防止墙体产生侧向位移,浇筑可从左右两边向中间推进。浇筑应连续进行,间隔时间不可超过2小时,在浇筑过程中必须注意随时清理落地灰。浇筑复合剪力墙时,须将混凝土入模温度控制在5~35℃区间。
一般选择在门窗洞口上设置墙体混凝土的施工缝,若采用平模时,应在内横墙与内纵墙的交接处预留垂直缝。浇筑洞口时,洞口两侧浇筑的混凝土高度应保持均匀对称。进行振捣时,振捣棒与洞边应保持30厘米以上的距离,从两侧同时振捣。振捣点要均匀分布,其间距一般应小于或等于50厘米,振捣时,振捣棒应插入下层混凝土5厘米,每一振点须进行20秒~30秒振捣,直至混凝土表面不再呈现浮浆或混凝土不再沉落。洞口左右两侧的构造柱、内墙与外墙交接点须振捣密实。
(三)梁板浇筑
浇筑前,须仔细检查施工现场,确认浇筑混凝土层段的钢筋、模板、管线、预埋件等已安装完毕,而且全部符合设计要求。然后,将模板内的垃圾、杂物,钢筋上的油污清理干净,并确认钢筋保护层的水泥垫块已经垫好。若使用木模板须对其洒水湿润。浇筑梁板时,采用“赶浆法”,首先浇筑梁,根据梁的高度进行分层浇筑形成阶梯形,推进至板底时,再与板混凝土同时浇筑。随时阶梯形延伸,不断向前推进浇筑混凝土。浇筑与振捣须配合进行,每层充分振捣后方可再下料。采用平板振捣器振捣时,须垂直于浇筑方向进行来回振捣。每一层振捣结束后,还须用刮尺抹平该層表面(浇筑楼板时,更须严格控制浇筑厚度,要在柱筋上画出高于楼面50厘米的控制线,并根据控制线在浇筑的过程中随时振捣、随时摊平)。在浇筑与墙、柱连成整体的梁板时,须先浇筑柱、墙,浇筑后间隔1~1.5小时,待柱、墙的混凝土初步沉实后再浇筑梁板。若梁柱节点的钢筋较为密集,浇筑时须选用骨料粒径较小的混凝土,振捣时须使用小直径振捣棒。梁的高度超过40厘米时,应采用分层浇筑。
使用插入式振捣棒进行振捣作业时,应采用垂直振捣,插入深度须达到棒长的3/4。振捣梁端及其它钢筋密集的部位时,振捣棒若难以插入,可采用倾斜振捣,但振捣棒的水平夹角不能超过45度。振捣时,振捣棒不可碰撞钢筋、模板、预埋件[4]。
每一振点须排列均匀,可采用交错式或行列式按顺序移动振点,每次移动的距离不应超过振捣棒作用半径的1.5倍(45~60厘米)。
浇筑楼板宜沿次梁方向推进,在次梁跨度1/3范围内设置施工缝。施工缝应与板面或次梁轴线保持垂直。单向板的施工缝设置较为灵活,可设置在与板平行的短边上的任何位置。设置施工缝后,用木板或钢丝网将其挡牢。
结束语
在建筑工程中,混凝土浇筑施工技术具有非常重要的作用。因此,建筑施工企业应当高度重视混凝土浇筑施工技术,认真学习、研究浇筑技术,以不断提高浇筑质量。
参考文献
[1]黄登保.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探析[J] .建材与装饰,2018(46):7-8 .
[2]吴小成.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J] .民营科技,2018(11):145+151 .
[3]陈钰,李抹璇.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探讨[J] .四川水泥,http://kns.cnki.net/kcms 2018(09):165 .
[4]杨裕生.分析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的运用[J] .建材与装饰,2018(30):14-15 .
作者简介:吴莹:女,1989年7月16日,河北枣强县人,建筑工程专业,单位:保定市正高建筑工程有限公司。
李雪喆:女,1991年9月6日,河北保定市人,土木工程专业,单位:保定市正高建筑工程有限公司。
(作者单位:保定市正高建筑工程有限公司)