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摘要：混凝土是当前国内应用最为广泛的建筑材料，混凝土浇筑是建筑施工过程中的重要环节。做好混凝土浇筑，可以增强混凝土的强度与耐久性，保证建筑结构的整体质量。本文将分析混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的具体应用。
关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术；应用
混凝土是由骨料（砂石）、胶凝材料（水泥）、外加剂、水、掺合料按一定比例配制、搅拌、浇筑成型的一种人工石材，具有价格低廉、抗压强度高、刚度大、可塑性强、耐久性好等优点。混凝土是当前国内建筑业使用最为广泛的建筑材料（我国90%以上的建筑属于钢筋混凝土结构，国内建筑业每年使用的混凝土超过23亿立方米）。做好混凝土浇筑，对于建筑施工具有重要的意义。
一、混凝土浇筑
混凝土浇筑，指的是将混凝土浇筑入模板，使其塑化凝固，制作形成建筑结构的过程[1]。
目前，国内建筑施工企业在进行混凝土浇筑时，普遍采用现场湿浇。这种浇筑方式具有成本较低、简单方便等优点。但若在浇筑过程中操作不当，则会导致建筑内部出现裂缝，降低混凝土的承载能力。因此，非常有必要认真研究混凝土浇筑施工技术。
二、在建筑工程中应用混凝土浇筑施工技术
（一）基础浇筑
进行基础浇筑前，首先必须对基坑进行全面清理；而后，向基坑表层土上洒水予以适当湿润，再浇筑混凝土垫层。若垫层面积较大，须每隔6～10米，在纵向与横向两个方向上设置中间水平桩，以准确控制垫层的厚度。垫层混凝土浇筑完毕，待其达到适宜强度后，根据设计图在该层上进行弹线，并绑扎地梁钢筋[2]。再安装木模板，安装模板时要注意保护模板免受重物冲击，并将模块内的杂物清理干净，堵严模板上的缝隙、孔洞，浇水湿润。再后，浇筑混凝土。具体浇筑方法视基础的实际情况而定：若基础结构的平面尺寸不太大，可采取全面分层浇筑，从短边开始浇筑，沿长边方向推进（也可从中间开始浇筑，向左右两端推进；或从两端开始浇筑，向中间推进），下层混凝土初凝前回头浇筑新的一层，以此循环。若基础结构的厚度不大，但其长度较大，或其面积较大，可采用分段分层浇筑，从底层开始浇筑，推进到一定距离后回头浇筑第二层，以此循环自下而上逐层连续浇筑。该方法常用于浇筑条形基础。若基础的结构长度超过其厚度三倍以上，采用斜面分层浇筑，将混凝土浇筑到顶，使其自然流动，形成具有一定坡度的斜面（坡度不大于1/3），而后从浇筑层下层开始振捣，逐渐上移。该方法可降低机械设备使用量，减少浇筑强度，节约工程造价。但也有一些明显的弊端（浇筑时混凝土容易离析，若振捣不充分，或浇筑无序进行，会导致混凝土内部出现裂缝），因此，施工人员采用斜面分层浇筑必须极其慎重。
为防止水化热过大产生裂缝，应尽可能选用水化热较低的水泥，并且尽量减少水泥用量，还可掺用减水剂，以降低水化热。在夏季进行浇筑作业时，应尽量用温度较低的水搅拌混凝土。
（二）剪力墙浇筑
开始浇筑前，应在墙体与底部的接搓处浇筑3厘米～5厘米厚度的水泥砂浆（其成分与墙体混凝土完全相同），使用铁锹将砂浆均匀入模，以防止墙体出现烂根、露筋、蜂窝、麻面。浇筑混凝土时，采用分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不宜超过60厘米，每次浇筑高度控制在1米以内[3]。为防止墙体产生侧向位移，浇筑可从左右两边向中间推进。浇筑应连续进行，间隔时间不可超过2小时，在浇筑过程中必须注意随时清理落地灰。浇筑复合剪力墙时，须将混凝土入模温度控制在5～35℃区间。
一般选择在门窗洞口上设置墙体混凝土的施工缝，若采用平模时，应在内横墙与内纵墙的交接处预留垂直缝。浇筑洞口时，洞口两侧浇筑的混凝土高度应保持均匀对称。进行振捣时，振捣棒与洞边应保持30厘米以上的距离，从两侧同时振捣。振捣点要均匀分布，其间距一般应小于或等于50厘米，振捣时，振捣棒应插入下层混凝土5厘米，每一振点须进行20秒～30秒振捣，直至混凝土表面不再呈现浮浆或混凝土不再沉落。洞口左右两侧的构造柱、内墙与外墙交接点须振捣密实。
（三）梁板浇筑
浇筑前，须仔细检查施工现场，确认浇筑混凝土层段的钢筋、模板、管线、预埋件等已安装完毕，而且全部符合设计要求。然后，将模板内的垃圾、杂物，钢筋上的油污清理干净，并确认钢筋保护层的水泥垫块已经垫好。若使用木模板须对其洒水湿润。浇筑梁板时，采用“赶浆法”，首先浇筑梁，根据梁的高度进行分层浇筑形成阶梯形，推进至板底时，再与板混凝土同时浇筑。随时阶梯形延伸，不断向前推进浇筑混凝土。浇筑与振捣须配合进行，每层充分振捣后方可再下料。采用平板振捣器振捣时，须垂直于浇筑方向进行来回振捣。每一层振捣结束后，还须用刮尺抹平该層表面（浇筑楼板时，更须严格控制浇筑厚度，要在柱筋上画出高于楼面50厘米的控制线，并根据控制线在浇筑的过程中随时振捣、随时摊平）。在浇筑与墙、柱连成整体的梁板时，须先浇筑柱、墙，浇筑后间隔1～1.5小时，待柱、墙的混凝土初步沉实后再浇筑梁板。若梁柱节点的钢筋较为密集，浇筑时须选用骨料粒径较小的混凝土，振捣时须使用小直径振捣棒。梁的高度超过40厘米时，应采用分层浇筑。
使用插入式振捣棒进行振捣作业时，应采用垂直振捣，插入深度须达到棒长的3/4。振捣梁端及其它钢筋密集的部位时，振捣棒若难以插入，可采用倾斜振捣，但振捣棒的水平夹角不能超过45度。振捣时，振捣棒不可碰撞钢筋、模板、预埋件[4]。
每一振点须排列均匀，可采用交错式或行列式按顺序移动振点，每次移动的距离不应超过振捣棒作用半径的1.5倍（45～60厘米）。
浇筑楼板宜沿次梁方向推进，在次梁跨度1/3范围内设置施工缝。施工缝应与板面或次梁轴线保持垂直。单向板的施工缝设置较为灵活，可设置在与板平行的短边上的任何位置。设置施工缝后，用木板或钢丝网将其挡牢。
结束语
在建筑工程中，混凝土浇筑施工技术具有非常重要的作用。因此，建筑施工企业应当高度重视混凝土浇筑施工技术，认真学习、研究浇筑技术，以不断提高浇筑质量。
参考文献
[1]黄登保.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探析[J] .建材与装饰，2018（46）：7-8 .
[2]吴小成.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J] .民营科技，2018（11）：145+151 .
[3]陈钰，李抹璇.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探讨[J] .四川水泥，http：//kns.cnki.net/kcms 2018（09）：165 .
[4]杨裕生.分析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的运用[J] .建材与装饰，2018（30）：14-15 .
作者简介：吴莹：女，1989年7月16日，河北枣强县人，建筑工程专业，单位：保定市正高建筑工程有限公司。
李雪喆：女，1991年9月6日，河北保定市人，土木工程专业，单位：保定市正高建筑工程有限公司。
（作者单位：保定市正高建筑工程有限公司）
关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术；应用
混凝土是由骨料（砂石）、胶凝材料（水泥）、外加剂、水、掺合料按一定比例配制、搅拌、浇筑成型的一种人工石材，具有价格低廉、抗压强度高、刚度大、可塑性强、耐久性好等优点。混凝土是当前国内建筑业使用最为广泛的建筑材料（我国90%以上的建筑属于钢筋混凝土结构，国内建筑业每年使用的混凝土超过23亿立方米）。做好混凝土浇筑，对于建筑施工具有重要的意义。
一、混凝土浇筑
混凝土浇筑，指的是将混凝土浇筑入模板，使其塑化凝固，制作形成建筑结构的过程[1]。
目前，国内建筑施工企业在进行混凝土浇筑时，普遍采用现场湿浇。这种浇筑方式具有成本较低、简单方便等优点。但若在浇筑过程中操作不当，则会导致建筑内部出现裂缝，降低混凝土的承载能力。因此，非常有必要认真研究混凝土浇筑施工技术。
二、在建筑工程中应用混凝土浇筑施工技术
（一）基础浇筑
进行基础浇筑前，首先必须对基坑进行全面清理；而后，向基坑表层土上洒水予以适当湿润，再浇筑混凝土垫层。若垫层面积较大，须每隔6～10米，在纵向与横向两个方向上设置中间水平桩，以准确控制垫层的厚度。垫层混凝土浇筑完毕，待其达到适宜强度后，根据设计图在该层上进行弹线，并绑扎地梁钢筋[2]。再安装木模板，安装模板时要注意保护模板免受重物冲击，并将模块内的杂物清理干净，堵严模板上的缝隙、孔洞，浇水湿润。再后，浇筑混凝土。具体浇筑方法视基础的实际情况而定：若基础结构的平面尺寸不太大，可采取全面分层浇筑，从短边开始浇筑，沿长边方向推进（也可从中间开始浇筑，向左右两端推进；或从两端开始浇筑，向中间推进），下层混凝土初凝前回头浇筑新的一层，以此循环。若基础结构的厚度不大，但其长度较大，或其面积较大，可采用分段分层浇筑，从底层开始浇筑，推进到一定距离后回头浇筑第二层，以此循环自下而上逐层连续浇筑。该方法常用于浇筑条形基础。若基础的结构长度超过其厚度三倍以上，采用斜面分层浇筑，将混凝土浇筑到顶，使其自然流动，形成具有一定坡度的斜面（坡度不大于1/3），而后从浇筑层下层开始振捣，逐渐上移。该方法可降低机械设备使用量，减少浇筑强度，节约工程造价。但也有一些明显的弊端（浇筑时混凝土容易离析，若振捣不充分，或浇筑无序进行，会导致混凝土内部出现裂缝），因此，施工人员采用斜面分层浇筑必须极其慎重。
为防止水化热过大产生裂缝，应尽可能选用水化热较低的水泥，并且尽量减少水泥用量，还可掺用减水剂，以降低水化热。在夏季进行浇筑作业时，应尽量用温度较低的水搅拌混凝土。
（二）剪力墙浇筑
开始浇筑前，应在墙体与底部的接搓处浇筑3厘米～5厘米厚度的水泥砂浆（其成分与墙体混凝土完全相同），使用铁锹将砂浆均匀入模，以防止墙体出现烂根、露筋、蜂窝、麻面。浇筑混凝土时，采用分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不宜超过60厘米，每次浇筑高度控制在1米以内[3]。为防止墙体产生侧向位移，浇筑可从左右两边向中间推进。浇筑应连续进行，间隔时间不可超过2小时，在浇筑过程中必须注意随时清理落地灰。浇筑复合剪力墙时，须将混凝土入模温度控制在5～35℃区间。
一般选择在门窗洞口上设置墙体混凝土的施工缝，若采用平模时，应在内横墙与内纵墙的交接处预留垂直缝。浇筑洞口时，洞口两侧浇筑的混凝土高度应保持均匀对称。进行振捣时，振捣棒与洞边应保持30厘米以上的距离，从两侧同时振捣。振捣点要均匀分布，其间距一般应小于或等于50厘米，振捣时，振捣棒应插入下层混凝土5厘米，每一振点须进行20秒～30秒振捣，直至混凝土表面不再呈现浮浆或混凝土不再沉落。洞口左右两侧的构造柱、内墙与外墙交接点须振捣密实。
（三）梁板浇筑
浇筑前，须仔细检查施工现场，确认浇筑混凝土层段的钢筋、模板、管线、预埋件等已安装完毕，而且全部符合设计要求。然后，将模板内的垃圾、杂物，钢筋上的油污清理干净，并确认钢筋保护层的水泥垫块已经垫好。若使用木模板须对其洒水湿润。浇筑梁板时，采用“赶浆法”，首先浇筑梁，根据梁的高度进行分层浇筑形成阶梯形，推进至板底时，再与板混凝土同时浇筑。随时阶梯形延伸，不断向前推进浇筑混凝土。浇筑与振捣须配合进行，每层充分振捣后方可再下料。采用平板振捣器振捣时，须垂直于浇筑方向进行来回振捣。每一层振捣结束后，还须用刮尺抹平该層表面（浇筑楼板时，更须严格控制浇筑厚度，要在柱筋上画出高于楼面50厘米的控制线，并根据控制线在浇筑的过程中随时振捣、随时摊平）。在浇筑与墙、柱连成整体的梁板时，须先浇筑柱、墙，浇筑后间隔1～1.5小时，待柱、墙的混凝土初步沉实后再浇筑梁板。若梁柱节点的钢筋较为密集，浇筑时须选用骨料粒径较小的混凝土，振捣时须使用小直径振捣棒。梁的高度超过40厘米时，应采用分层浇筑。
使用插入式振捣棒进行振捣作业时，应采用垂直振捣，插入深度须达到棒长的3/4。振捣梁端及其它钢筋密集的部位时，振捣棒若难以插入，可采用倾斜振捣，但振捣棒的水平夹角不能超过45度。振捣时，振捣棒不可碰撞钢筋、模板、预埋件[4]。
每一振点须排列均匀，可采用交错式或行列式按顺序移动振点，每次移动的距离不应超过振捣棒作用半径的1.5倍（45～60厘米）。
浇筑楼板宜沿次梁方向推进，在次梁跨度1/3范围内设置施工缝。施工缝应与板面或次梁轴线保持垂直。单向板的施工缝设置较为灵活，可设置在与板平行的短边上的任何位置。设置施工缝后，用木板或钢丝网将其挡牢。
结束语
在建筑工程中，混凝土浇筑施工技术具有非常重要的作用。因此，建筑施工企业应当高度重视混凝土浇筑施工技术，认真学习、研究浇筑技术，以不断提高浇筑质量。
参考文献
[1]黄登保.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探析[J] .建材与装饰，2018（46）：7-8 .
[2]吴小成.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J] .民营科技，2018（11）：145+151 .
[3]陈钰，李抹璇.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探讨[J] .四川水泥，http：//kns.cnki.net/kcms 2018（09）：165 .
[4]杨裕生.分析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的运用[J] .建材与装饰，2018（30）：14-15 .
作者简介：吴莹：女，1989年7月16日，河北枣强县人，建筑工程专业，单位：保定市正高建筑工程有限公司。
李雪喆：女，1991年9月6日，河北保定市人，土木工程专业，单位：保定市正高建筑工程有限公司。
（作者单位：保定市正高建筑工程有限公司）