电梯限速器是电梯运行安全保护的重要部件之一。按照《电梯监督检验规程》，《杂物电梯监督检验规程》和《液压电梯监督检验规程》的要求，要对限速器进行校验。
　　时间周期：直梯，液压电梯二年一次；杂物电梯五年一次。同时对于没有限速器调试证书副本的新安装电梯和封记移动或动作出现异常的限速器进行校验。
　　检测工作是以GB7588—2003《电梯制造与安装规范》为依据。结合工作的实践，就目前常用的XC－3电梯限速器检测仪检测，谈以下以点。
　　对符合检验的限速器进行检验，首先检查限速器的外观：包括铭牌上的型号，出厂编号，额定速度，电气速度，机械动作速度。限速器旋转部件是否转动灵活、润滑可靠；是否堆积大量油污，是否有锈蚀，这些都将影响限速器的正常运行。限速器支架上应有限速器旋转方向标记；限速器可调节部位均是否有铅封和漆封，是否有他人动过。限速器电气动作开关和机械动作部件应完好，动作灵活、准确、可靠，无异响。
　　实测数据误差的修正：电梯限速器动作速度GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》和GB10058—1997《电梯技术条件》有明确规定。根据GB10058—1997中3．6．2“对于额定速度超过1m，s的电梯，建议选用3．6．1所示上限值的动作速度”的要求，所以一些单位厂家在调整限速器动作速度采用的是GB7588—2003规定的上限值。当对这些限速器进行动作速度校验时，很有可能其动作速度实测值刚刚超过GB7588—2003规定的上限值。如额定速度1．5m／s的限速器的动作速度上限值为2．04m／s，其动作速，度实测上限值为206m／s，这样的现象经常出现，那么这个限速器的动作速度就不合格。但考虑了XC－3测试仪的误差(包括系统误差和偶然误差，许多资料上认为均值是1％)那么这个限速器的动作速度按照这个要求是合格的。但考虑到电梯运行的安全性，实际操作中还是应将限速器的动作速度调至到不大于规定动作速度为好，以防电梯超速而限速器未按标准规定的速度动作动作，发生危险。
　　检测时磁钢贴在限速器轮上，把霍尔传感头对准小磁钢，其距离一般应不大于8毫米。但有的限速器预留空间较小，实际量起来很不方便，具体操作时可用小磁钢厚度作为这个间隙，不用尺子量，很直观，很简单，很方便。
　　周长的确定：限速器轮盘节圆周长关系到限速器动作速度测量准确性，其关键是限速器轮盘节圆周长的测定。一种是可采用测量限速器轮盘外沿周长与限速器轮盘槽内周长之和的平均值作为限速器轮盘节圆周长的方法。另一种是在限速器处在张紧(正常情况)的工作状态，利用游标卡尺测量出钢丝绳在限速器绕成圆的内径或外径，然后测出钢丝绳的直径，通过加一个直径(内径)或减一个直径(外径)求出节圆的直径，最后根据C=πR算出节圆周长。这二种方法都很简单容易操作，得出的限速器轮盘节圆周长相对准确，也很适用于限速轮盘槽磨损严重的情况。
　　初始速度的设定：通常情况下，设置测试仪初始速度为限速器额定速度。这样由额定速度加速到限速器动作速度花费的时间相对较长。同时会出现这样一种情况，当轮盘速度接近限速器额定速度时，测试仪橡胶轮移至轮盘外缘上时，将会产生一个加速而使限速器提前动作，这样测试数据将会失真。而如果开始预置测试仪初始速度为限速器动作速度的下限值，待测出第一个动作速度后再重置测试仪初始速度为第一个动作速度稍低的值，这样可缩短测试时间，提高检测效率，也可养活测试的工作强度。因此测量时一定要正确把握测试仪转轮的平衡，轻触限速器盘轮的单边，使其匀速转动。
　　在实际检测中，特别注意的是：磁钢分正反面。若正面对霍尔传感头，检测仪显示电气开关动作速度变化：反面对霍尔传感头，检测仪电气开关动作速度显示为零。
　　(作者单位：河北省特种设备监督检测所)