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[摘 要]近年来，我国经济水平高速增长的同时带动了电力等各个产业的进步，向居民们供给日常所必需的电能。现今，国内大多数电厂仍旧选择燃煤的方式来发电，因为每个电厂日常产电、运作时有多个环节需要消耗不少煤炭，因而应当打好煤场管理攻坚战以实现电厂的低成本、高性能运转。一般来说，每个电厂均会配备专门的区域来堆置煤炭，譬如搭建小型煤场等，进而保障燃料的不间断供给，是整个电厂系统运转顺畅不可或缺的单元，故而必须打好煤场管理工作攻坚战。文章联系工作实际，提出了几点对于电厂煤场监管工作的拙见，以期为同行业节省电力生产消耗及增加企业运行收益提供借鉴作用。
[关键词]电厂；煤场；数字化管理；降尘；防自燃
中图分类号：S866 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0210-01
火力型发电厂的正常运作离不开大量的煤炭储备，且其主要的资金消耗大体均在煤的购买和堆置方面，故而开展好煤场监管工作较之任何一个发电厂都迫在眉睫。合理高效的煤场监管手段可以取得良好的成本减少效果，最终实现电厂自身收益的增长，然而现今国内多数电厂的煤场监管均暴露出了过分强调供给忽略后期监管的苗头，致使储煤不同程度的不合理浪费。据此，文章重点从煤场数字化监管、含量测定、降尘、防自燃这些层次提出了电厂煤场监管的几点建议。
1 构建高效的数字化煤场监管体系
很长时间内，我国多数电厂大体以人工监管的方式实施煤场管理，最终使得实际进行工作时暴露出不少弊端。显然，依靠人力监管无法恰当、高效地做到对整个煤场中储备总量的及时了解，一定量煤炭堆置时间过长的现象便时有发生，难以规避，产热量亦会随之减少，可是因为人工监管无法迅速收集生产一线数据资料，这样一来就很难确定合适的燃煤掺配比重，最终无法适应燃烧锅炉的各项条件，降低整个能量转换效果[1]。但是构建一套高效的新型煤场监管体系，能够通过云端和大数据等高科技实时监管煤场，体现出不俗的标准化、高水平监管效果，能够迅速传递煤场内现场储备、水分等资讯，给煤炭掺杂工作人员辅以相对准确的基础数据，力求锅炉煤气配比的合适条件，尽可能实现储煤的充分燃烧，增进产能水平和效率，提升锅炉设备使用的实效性。
该信息化煤场监管体系有平台操控、煤场实体监管、高科技配煤、数据清单自动生成和立体煤场这些主体部分，可以实现跟电厂内关联操作软件的快速跳转，资讯可以很便捷地分享，同时在终端就能完成软件更新、优化功能，步骤十分简洁，更体现出广阔的改进空间，还能做到数据的键入及快速输出[2]。
2 高效测定储煤数量
国内多数发电厂均依靠人力测算煤的手段来确定现场储煤含量，此类形式会消耗不少人力、资源，且施工强度大，操作人员工时和速度都会影响最终数据，非但耗时过长，此类方式还存在明显的模糊性，经常会由于一些失误导致一定的数据出入[3]。现在，电厂可通过一些散堆料储煤体积测定平台来确定其含量，此类方式以三维的角度进行度量，能很明显地减少人员调动、节省总体工时并且提升数据准确性，免于人力、工时的约束，经摄像打光可以迅速实现煤场整体影像数据的接收，再经由电脑等终端拼接所获得的影像，最终利用计算机快速、准确地核定现场储煤总数，工作效率大幅提升。
3 自动喷淋减少煤场粉尘
一般情况特别是大风天气煤场均有大量粉尘出现，此种环境会造成储煤的不必要损耗，公司收益也随之蒙损。最严峻的是会引发恶劣的污染问题，给周围民众出行和生活带来不可避免的阻碍。故而于电厂煤场中配置自动喷淋装备十分关键，该装备非但可以明显抑制粉尘产生，还能使得储煤处于适于燃烧的湿度环境，减小了储煤自燃的可能性[4]。
这种喷淋除尘装置内部构造相对繁琐，能自由转动来喷洒水雾，没有盲区，同时能高效抑制场地储煤浮飞。因其配备了自动放水阀门，非但方便维护，即便是冬天亦能发挥不错效用。自动喷淋装置具备的远程监控功能由多类不同程序操控，适应性强，还很便捷，若有必要，还可带至现场，经当地员工实施人为操控就行。该设备射程长，无需任何管路，能作用于多方位浮尘地域，最终实现粉尘的清洁处理。
4 规避电厂煤堆自燃现象
4.1 电厂煤堆出现自燃的理由
煤炭于常温环境下极易受氧气作用而被氧化，此反应能放出余热，众多煤炭堆置在一处便会造成热能积聚，储煤中这种热量在逐渐增长，整个煤堆儿的温度亦上升，而这一现象反过来能致使煤堆更快地被氧化，这样无终止的往复下去，储煤内温不停地增长，直到一个阈值就会发生自燃。而且，当厂内储煤逐渐积聚时，它们的细缝中会滋生众多各样的微生物种群，这些种群增殖时也许会生成甲烷、氢气这些易燃的气体，当储煤片儿区温度上升时，同样能造成燃烧。致使这种现象出现的缘由并不少，像储煤品质改变情况、储煤堆置结构、厂内湿度、温度环境、风力水平及矿物质多少等。通常来讲，高阶储煤像无烟煤、贫瘦煤这些多时堆置，出現自燃的几率较小，可是长焰煤这些储煤品种因环境品质变差，相对出现自燃几率高；当然，细缝间孔径大、水量少、湿度低、环境温度相对高、储煤区还存放了毛毡、碎纸屑这些易燃品、风力小、空气难以流通这些条件均会致使储煤自燃。储煤自燃非但会使电厂蒙受极大的收益损耗，还可能给一线施工人员带来不利，故而规避储煤自燃对电厂来说刻不容缓，必须提上日程。
4.2 规避储煤自燃的恰当举措
4.2.1 有序堆置
可以由以下3个重点层次去提出规避储煤自燃的建议：氧气、火源和温度。电厂在放置煤炭时理当确保基底承重能力强、不潮湿，没有废渣、毛毡、碎屑、干粉或别的易燃品。煤场区域最好设计的不要太平，否则无法排出积水，长期放置可能温度浮动大，因而不要堆太高；不要在铺设了供暖、蒸汽管路的地面放置煤炭；各类储煤理当依照各自参数分别放置；可尝试在煤层表面添一个绝缘层与大气隔开，以尽可能避免储煤被氧化，切记不可让该附加层阻碍煤堆热量散发[5]。
4.2.2 按时测定储煤温度
储煤自燃分为潜伏、高温到最终自燃3个时期，可见它是一个较为漫长的流程。显而易见，我们可以采取调节储煤温度的方式来巧妙地规避它发生自燃。电厂的燃料监管单元理当分配确定的值班人员按时测定煤堆的温度变化。恰当安排测量点位，测定步骤结束了，还应录入日期、地区、点位、实际温度这些数据，只要发觉某些煤堆的温度快要达到阈值，应立即展开行动，切实减少其自燃。同时，在调节储煤自身温度条件时切忌用冷水冲浇，避免由于水量不适，且力度欠均衡造成大范围内热量扩展
4.2.3 减少煤炭存置周期
较长周期存置煤炭会增大自燃可能性，加之储煤被氧化招致能源无故耗损，故而电厂使用煤炭时理当杜绝“留着旧煤不用却烧新煤”的恶习。两种储煤应当分别存置，减少存置周期，避免储煤品质下降之外，节约一定热量。
4.2.4 合理储存
电厂存储煤炭时，切忌无针对性的购买，造成电厂储煤量不够或煤场好多能源无故浪费。储煤量不够可能造成电厂不能供应日常用电，不能合理发挥发电效能；而储煤的大范围放置又可能致使其发生自燃，同时提高企业煤炭购买资费。故而，电厂一定要联系企业自身现实条件和当地资源多少科学的购买。
5 结语
电厂是保障国民生活不可或缺的动力源泉，亦是推动经济进步的中流砥柱。然而，在电厂实际产能运转进程中，仅仅购买煤炭就要消耗企业预期成本的三分之二，数字惊人。显然，节省煤炭资源和其热能的浪费，减少成本，提升发电厂企业收益已然成为开展煤炭监管工作的根本目标。对电厂煤场的恰当有效管理，能极大程度节省储煤存置的周期，尽可能规避其损耗，改善煤炭掺配比重，切实保障电厂燃煤锅炉实际运转的减能、经济，以上举措对于电厂提升自身竞争力及今后发展具有不可忽视的现实意义。
参考文献
[1] 李江育.加强电厂储煤场的管理[J].黑龙江科学，2014（12）：163-163.
[2] 朱圣云，赵杰明.数字化煤场管理系统在电厂燃料管理中的研究[J].现代制造技术与装备，2016（9）：178-179.
[关键词]电厂；煤场；数字化管理；降尘；防自燃
中图分类号：S866 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0210-01
火力型发电厂的正常运作离不开大量的煤炭储备，且其主要的资金消耗大体均在煤的购买和堆置方面，故而开展好煤场监管工作较之任何一个发电厂都迫在眉睫。合理高效的煤场监管手段可以取得良好的成本减少效果，最终实现电厂自身收益的增长，然而现今国内多数电厂的煤场监管均暴露出了过分强调供给忽略后期监管的苗头，致使储煤不同程度的不合理浪费。据此，文章重点从煤场数字化监管、含量测定、降尘、防自燃这些层次提出了电厂煤场监管的几点建议。
1 构建高效的数字化煤场监管体系
很长时间内，我国多数电厂大体以人工监管的方式实施煤场管理，最终使得实际进行工作时暴露出不少弊端。显然，依靠人力监管无法恰当、高效地做到对整个煤场中储备总量的及时了解，一定量煤炭堆置时间过长的现象便时有发生，难以规避，产热量亦会随之减少，可是因为人工监管无法迅速收集生产一线数据资料，这样一来就很难确定合适的燃煤掺配比重，最终无法适应燃烧锅炉的各项条件，降低整个能量转换效果[1]。但是构建一套高效的新型煤场监管体系，能够通过云端和大数据等高科技实时监管煤场，体现出不俗的标准化、高水平监管效果，能够迅速传递煤场内现场储备、水分等资讯，给煤炭掺杂工作人员辅以相对准确的基础数据，力求锅炉煤气配比的合适条件，尽可能实现储煤的充分燃烧，增进产能水平和效率，提升锅炉设备使用的实效性。
该信息化煤场监管体系有平台操控、煤场实体监管、高科技配煤、数据清单自动生成和立体煤场这些主体部分，可以实现跟电厂内关联操作软件的快速跳转，资讯可以很便捷地分享，同时在终端就能完成软件更新、优化功能，步骤十分简洁，更体现出广阔的改进空间，还能做到数据的键入及快速输出[2]。
2 高效测定储煤数量
国内多数发电厂均依靠人力测算煤的手段来确定现场储煤含量，此类形式会消耗不少人力、资源，且施工强度大，操作人员工时和速度都会影响最终数据，非但耗时过长，此类方式还存在明显的模糊性，经常会由于一些失误导致一定的数据出入[3]。现在，电厂可通过一些散堆料储煤体积测定平台来确定其含量，此类方式以三维的角度进行度量，能很明显地减少人员调动、节省总体工时并且提升数据准确性，免于人力、工时的约束，经摄像打光可以迅速实现煤场整体影像数据的接收，再经由电脑等终端拼接所获得的影像，最终利用计算机快速、准确地核定现场储煤总数，工作效率大幅提升。
3 自动喷淋减少煤场粉尘
一般情况特别是大风天气煤场均有大量粉尘出现，此种环境会造成储煤的不必要损耗，公司收益也随之蒙损。最严峻的是会引发恶劣的污染问题，给周围民众出行和生活带来不可避免的阻碍。故而于电厂煤场中配置自动喷淋装备十分关键，该装备非但可以明显抑制粉尘产生，还能使得储煤处于适于燃烧的湿度环境，减小了储煤自燃的可能性[4]。
这种喷淋除尘装置内部构造相对繁琐，能自由转动来喷洒水雾，没有盲区，同时能高效抑制场地储煤浮飞。因其配备了自动放水阀门，非但方便维护，即便是冬天亦能发挥不错效用。自动喷淋装置具备的远程监控功能由多类不同程序操控，适应性强，还很便捷，若有必要，还可带至现场，经当地员工实施人为操控就行。该设备射程长，无需任何管路，能作用于多方位浮尘地域，最终实现粉尘的清洁处理。
4 规避电厂煤堆自燃现象
4.1 电厂煤堆出现自燃的理由
煤炭于常温环境下极易受氧气作用而被氧化，此反应能放出余热，众多煤炭堆置在一处便会造成热能积聚，储煤中这种热量在逐渐增长，整个煤堆儿的温度亦上升，而这一现象反过来能致使煤堆更快地被氧化，这样无终止的往复下去，储煤内温不停地增长，直到一个阈值就会发生自燃。而且，当厂内储煤逐渐积聚时，它们的细缝中会滋生众多各样的微生物种群，这些种群增殖时也许会生成甲烷、氢气这些易燃的气体，当储煤片儿区温度上升时，同样能造成燃烧。致使这种现象出现的缘由并不少，像储煤品质改变情况、储煤堆置结构、厂内湿度、温度环境、风力水平及矿物质多少等。通常来讲，高阶储煤像无烟煤、贫瘦煤这些多时堆置，出現自燃的几率较小，可是长焰煤这些储煤品种因环境品质变差，相对出现自燃几率高；当然，细缝间孔径大、水量少、湿度低、环境温度相对高、储煤区还存放了毛毡、碎纸屑这些易燃品、风力小、空气难以流通这些条件均会致使储煤自燃。储煤自燃非但会使电厂蒙受极大的收益损耗，还可能给一线施工人员带来不利，故而规避储煤自燃对电厂来说刻不容缓，必须提上日程。
4.2 规避储煤自燃的恰当举措
4.2.1 有序堆置
可以由以下3个重点层次去提出规避储煤自燃的建议：氧气、火源和温度。电厂在放置煤炭时理当确保基底承重能力强、不潮湿，没有废渣、毛毡、碎屑、干粉或别的易燃品。煤场区域最好设计的不要太平，否则无法排出积水，长期放置可能温度浮动大，因而不要堆太高；不要在铺设了供暖、蒸汽管路的地面放置煤炭；各类储煤理当依照各自参数分别放置；可尝试在煤层表面添一个绝缘层与大气隔开，以尽可能避免储煤被氧化，切记不可让该附加层阻碍煤堆热量散发[5]。
4.2.2 按时测定储煤温度
储煤自燃分为潜伏、高温到最终自燃3个时期，可见它是一个较为漫长的流程。显而易见，我们可以采取调节储煤温度的方式来巧妙地规避它发生自燃。电厂的燃料监管单元理当分配确定的值班人员按时测定煤堆的温度变化。恰当安排测量点位，测定步骤结束了，还应录入日期、地区、点位、实际温度这些数据，只要发觉某些煤堆的温度快要达到阈值，应立即展开行动，切实减少其自燃。同时，在调节储煤自身温度条件时切忌用冷水冲浇，避免由于水量不适，且力度欠均衡造成大范围内热量扩展
4.2.3 减少煤炭存置周期
较长周期存置煤炭会增大自燃可能性，加之储煤被氧化招致能源无故耗损，故而电厂使用煤炭时理当杜绝“留着旧煤不用却烧新煤”的恶习。两种储煤应当分别存置，减少存置周期，避免储煤品质下降之外，节约一定热量。
4.2.4 合理储存
电厂存储煤炭时，切忌无针对性的购买，造成电厂储煤量不够或煤场好多能源无故浪费。储煤量不够可能造成电厂不能供应日常用电，不能合理发挥发电效能；而储煤的大范围放置又可能致使其发生自燃，同时提高企业煤炭购买资费。故而，电厂一定要联系企业自身现实条件和当地资源多少科学的购买。
5 结语
电厂是保障国民生活不可或缺的动力源泉，亦是推动经济进步的中流砥柱。然而，在电厂实际产能运转进程中，仅仅购买煤炭就要消耗企业预期成本的三分之二，数字惊人。显然，节省煤炭资源和其热能的浪费，减少成本，提升发电厂企业收益已然成为开展煤炭监管工作的根本目标。对电厂煤场的恰当有效管理，能极大程度节省储煤存置的周期，尽可能规避其损耗，改善煤炭掺配比重，切实保障电厂燃煤锅炉实际运转的减能、经济，以上举措对于电厂提升自身竞争力及今后发展具有不可忽视的现实意义。
参考文献
[1] 李江育.加强电厂储煤场的管理[J].黑龙江科学，2014（12）：163-163.
[2] 朱圣云，赵杰明.数字化煤场管理系统在电厂燃料管理中的研究[J].现代制造技术与装备，2016（9）：178-179.