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摘 要：随着社会逐渐趋向于现代化发展，机械电气设备被广泛应用在各领域生产之中，并对提升生产质量及效率具有重要意义。但由于机械电气设备自身具有结构复杂、运行成本高等特征，需相关管理部门将工作重点放置在机械电气设备故障处理上，保证机械电气设备的平稳运行。本文就基于此，对机械电气设备故障应急处理对策进行相关研讨。
关键词：机械电气设备；故障；应急处理
1 机械电气设备故障产生原因
在机械电气设备运行期间，经常会因外界因素影响产生电气故障，如三相短路故障、过温烧坏故障等。同时，造成机械电气设备故障的原因具有不确定性，需相关工作人员在故障维修期间事先查明故障发生原因。
具体而言，机械电气设备中的绝缘电阻是设备主要参数，如果绝缘电阻没有满足电气设备运行标准，就极有可能出现电气故障等问题[1]；温度同样也是机械电气设备中的重要运行参数，当设备周围温度出现异常升高或降低的情况下，就极有可能造成设备构件因冻胀作用出现变形情况，对设备运行的稳定性造成极为不利影响。
2 机械电气设备故障诊断方式
2.1电阻诊断法
机械电气设备故障电阻法主要就是通过电压及电流的准确测量，对机械电气设备实际运行情况进行全面分析。由于机械电气设备故障会导致自身断电等问题出现，可能无法使用电阻测量法，需对原本构件，如单个、非并联状态元件等进行电阻检测，以保持机械电气设备电阻进行精确检测。
2.2电压诊断法
在机械电气设备电压诊断故障发生后，如果煤油自接断电或出现停机问题，需对设备中电流及电压参数进行及时检测。同时，在机械电气设备电压诊断过程中，相关工作人员应熟悉机械电气设备中每天一条线路，依据线路中电压具体情况对机械电气设备输电问题进行判断，从而准确找寻出机械电气设备故障发生区域[2]。同时，在使用电压诊断法的过程中，维修人员也需依据某一电流电压的检测结果，判断其是否处于额定标准范围之内。由于机械电气设备结构较为繁琐，零件种类及数量较多，为从根本上提升机械电气设备故障诊断效率，相关工作人员应对设备故障进行全面监测，降低因故障停机对生产经济效益造成的不利影响。
3 机械电气设备常见故障
3.1开关故障
在机械电气设备中，开关运行质量对设备整体运行效率及安全性具有直接影响。具体而言，机械电气设备中的开关可控制设备正常运转及停止。一旦开关出现故障，不仅无法对机械电气设备进行控制，更会导致实际生产风险性增大。而导致机械电气设备开关故障的原因有：第一，开关受到外力作用挤压而出现变性；第二，机械电气设备开关自身具有质量问题，导致短路问题经常发生，电流量快速增长。
3.2三相短路故障
机械电气设备中三相短路的故障主要发生在高压绕线式的电机转子中。由于高压电机会在一瞬间启动，电流量快速增长，使得磨机转速增加，导致机械电气设备故障发生。造成机械电气设备故障的原因有：第一，机械电气设备运转导致自身引线铜芯被破坏[3]；第二，机械电气设备自身出质量问题，导致机械设备无法进行正常运行。
3.3电抗器故障
机械电气设备电抗器故障问题较为常见，通常表现为电抗装置烧坏、冒烟及起火等。当电抗装置出现故障后，极有可能造成电抗器绝缘性能下降，电源泄露等，大大增加了维修风险，需相关维修人员对电抗装置进行及时维修，防止故障进一步演化为事故。
4 机械电气设备故障应急处理措施
4.1开关故障应急处理
为更好的将机械电气设备开关故障风险控制在最低限度，相关工作人员需重视设备开关维修，防止开关长期处于发热情况下而引发转子回路、开路故障。在开关故障应急处理的过程中，需对双投刀开关触头连接处进行细致的检查，如果发现有较高电流通过，则触头会出现发热情况。同时，在开关故障诊断的过程中，需将电缆、静触头及动触头等设备短接在一起，更好的控制机械电气设备停机时间。由此可见，机械电气设备开关在维持设备平稳运行的过程中占据着举足轻重的地位，需相关工作人员对开关进行全面的检测，及时找到开关发热问题的原因，控制故障问题进一步演化。图1为电机故障处理应急处理。
4.2短路故障应急处理
当机械电气设备出现短路故障后，需及时进行处理，防止机械电气设备故障问题进一步激化。同时，针对造成短路问题的具体原因，采用相应解决措施，如更换铜芯电缆等。由于此类电缆储量较小，需在采购期间对其质量及数量进行严格的把控，将维修停机时间缩短[4]。同时，在对短路故障进行处理的过程中，也需利用人工气焊的方式，将线路与导电装置连接在一起，从而提升线路的绝缘性，低于设备散发出的高温，降低短路问题发生几率。
4.3电抗器故障应急处理
机械电气设备中的电抗器又被称之为电感装置，当设备内导体具有电能后，在其周围会产生磁场，并使电能载體产生感应。设备通电时电流感应不明显，磁场强度不高。在机械电气设备实际运行的过程中，如果电抗装置线路呈现出螺旋线管特征，则电抗器可有效的改善电流分布情况；如果电抗装置出现故障，则需线管工作人员利用继电保护装置对电抗器进行维修。同时，机械电气设备中保护装置可对设备运行进行有效的保护，降低电抗器问题发生几率。在电抗器异常运行情况下，还需运用高温风机等装置，将电抗器温度控制在合理范围之内，避免设备冒烟及燃烧等严重故障事故出现，从根本上提升机械电气设备运行安全性。
5 总结
总而言之，机械电气设备受安装及运行环境影响，故障种类及应急处理措施具有极大的差异性，需相关维修人员注重对机械电气设备诊断技术的不断完善及优化，及时判断并记录下机械电气设备故障发生的症结所在，并为后续故障处理工作提供有力的数据支持，以将机械电气设备故障所造成的经济损失控制在最低范围之内。
参考文献
[1]郭旭.基于移动互联网的铁路大型养路机械故障诊断系统的研究与开发[D].山东大学，2016.
[2]姚华.机械加工类企业环境风险特征和EHS运行保障机制[D].华东理工大学，2012.
[3]陈将伟.煤矿机械电气设备自动化调试技术及运用实践微探[J].矿业装备，2018（02）：56-57.
[4]李炳峰，杜婧，刘建瓴，段丽娟.浅析机械电气设备中TN系统中间接接触的防护问题[J].计量与测试技术，2015，42（05）：31-32+34.
关键词：机械电气设备；故障；应急处理
1 机械电气设备故障产生原因
在机械电气设备运行期间，经常会因外界因素影响产生电气故障，如三相短路故障、过温烧坏故障等。同时，造成机械电气设备故障的原因具有不确定性，需相关工作人员在故障维修期间事先查明故障发生原因。
具体而言，机械电气设备中的绝缘电阻是设备主要参数，如果绝缘电阻没有满足电气设备运行标准，就极有可能出现电气故障等问题[1]；温度同样也是机械电气设备中的重要运行参数，当设备周围温度出现异常升高或降低的情况下，就极有可能造成设备构件因冻胀作用出现变形情况，对设备运行的稳定性造成极为不利影响。
2 机械电气设备故障诊断方式
2.1电阻诊断法
机械电气设备故障电阻法主要就是通过电压及电流的准确测量，对机械电气设备实际运行情况进行全面分析。由于机械电气设备故障会导致自身断电等问题出现，可能无法使用电阻测量法，需对原本构件，如单个、非并联状态元件等进行电阻检测，以保持机械电气设备电阻进行精确检测。
2.2电压诊断法
在机械电气设备电压诊断故障发生后，如果煤油自接断电或出现停机问题，需对设备中电流及电压参数进行及时检测。同时，在机械电气设备电压诊断过程中，相关工作人员应熟悉机械电气设备中每天一条线路，依据线路中电压具体情况对机械电气设备输电问题进行判断，从而准确找寻出机械电气设备故障发生区域[2]。同时，在使用电压诊断法的过程中，维修人员也需依据某一电流电压的检测结果，判断其是否处于额定标准范围之内。由于机械电气设备结构较为繁琐，零件种类及数量较多，为从根本上提升机械电气设备故障诊断效率，相关工作人员应对设备故障进行全面监测，降低因故障停机对生产经济效益造成的不利影响。
3 机械电气设备常见故障
3.1开关故障
在机械电气设备中，开关运行质量对设备整体运行效率及安全性具有直接影响。具体而言，机械电气设备中的开关可控制设备正常运转及停止。一旦开关出现故障，不仅无法对机械电气设备进行控制，更会导致实际生产风险性增大。而导致机械电气设备开关故障的原因有：第一，开关受到外力作用挤压而出现变性；第二，机械电气设备开关自身具有质量问题，导致短路问题经常发生，电流量快速增长。
3.2三相短路故障
机械电气设备中三相短路的故障主要发生在高压绕线式的电机转子中。由于高压电机会在一瞬间启动，电流量快速增长，使得磨机转速增加，导致机械电气设备故障发生。造成机械电气设备故障的原因有：第一，机械电气设备运转导致自身引线铜芯被破坏[3]；第二，机械电气设备自身出质量问题，导致机械设备无法进行正常运行。
3.3电抗器故障
机械电气设备电抗器故障问题较为常见，通常表现为电抗装置烧坏、冒烟及起火等。当电抗装置出现故障后，极有可能造成电抗器绝缘性能下降，电源泄露等，大大增加了维修风险，需相关维修人员对电抗装置进行及时维修，防止故障进一步演化为事故。
4 机械电气设备故障应急处理措施
4.1开关故障应急处理
为更好的将机械电气设备开关故障风险控制在最低限度，相关工作人员需重视设备开关维修，防止开关长期处于发热情况下而引发转子回路、开路故障。在开关故障应急处理的过程中，需对双投刀开关触头连接处进行细致的检查，如果发现有较高电流通过，则触头会出现发热情况。同时，在开关故障诊断的过程中，需将电缆、静触头及动触头等设备短接在一起，更好的控制机械电气设备停机时间。由此可见，机械电气设备开关在维持设备平稳运行的过程中占据着举足轻重的地位，需相关工作人员对开关进行全面的检测，及时找到开关发热问题的原因，控制故障问题进一步演化。图1为电机故障处理应急处理。
4.2短路故障应急处理
当机械电气设备出现短路故障后，需及时进行处理，防止机械电气设备故障问题进一步激化。同时，针对造成短路问题的具体原因，采用相应解决措施，如更换铜芯电缆等。由于此类电缆储量较小，需在采购期间对其质量及数量进行严格的把控，将维修停机时间缩短[4]。同时，在对短路故障进行处理的过程中，也需利用人工气焊的方式，将线路与导电装置连接在一起，从而提升线路的绝缘性，低于设备散发出的高温，降低短路问题发生几率。
4.3电抗器故障应急处理
机械电气设备中的电抗器又被称之为电感装置，当设备内导体具有电能后，在其周围会产生磁场，并使电能载體产生感应。设备通电时电流感应不明显，磁场强度不高。在机械电气设备实际运行的过程中，如果电抗装置线路呈现出螺旋线管特征，则电抗器可有效的改善电流分布情况；如果电抗装置出现故障，则需线管工作人员利用继电保护装置对电抗器进行维修。同时，机械电气设备中保护装置可对设备运行进行有效的保护，降低电抗器问题发生几率。在电抗器异常运行情况下，还需运用高温风机等装置，将电抗器温度控制在合理范围之内，避免设备冒烟及燃烧等严重故障事故出现，从根本上提升机械电气设备运行安全性。
5 总结
总而言之，机械电气设备受安装及运行环境影响，故障种类及应急处理措施具有极大的差异性，需相关维修人员注重对机械电气设备诊断技术的不断完善及优化，及时判断并记录下机械电气设备故障发生的症结所在，并为后续故障处理工作提供有力的数据支持，以将机械电气设备故障所造成的经济损失控制在最低范围之内。
参考文献
[1]郭旭.基于移动互联网的铁路大型养路机械故障诊断系统的研究与开发[D].山东大学，2016.
[2]姚华.机械加工类企业环境风险特征和EHS运行保障机制[D].华东理工大学，2012.
[3]陈将伟.煤矿机械电气设备自动化调试技术及运用实践微探[J].矿业装备，2018（02）：56-57.
[4]李炳峰，杜婧，刘建瓴，段丽娟.浅析机械电气设备中TN系统中间接接触的防护问题[J].计量与测试技术，2015，42（05）：31-32+34.