超大锻件淬火冷却模式数值分析

来源 :一重技术 | 被引量 : 0次 | 上传用户:saosaoxp
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
根据大容器饱和水沸腾传热机理,结合工件淬火冷却过程的淬冷沸腾传热特征,分析喷水、浸水循环搅拌、浸水静止三种模式下水冷淬火表面的传热系数。通过建立数学模型,对三种模式下核电筒节类大锻件(16MnD)的淬火冷却过程进行数值分析,得到工件温度的分布特征。分析结果表明,在淬冷沸腾阶段由于传热系数较高,在喷水、浸水循环搅拌、浸水静止三种模式下工件的温度分布大致相同;而在表面温度降至100益以下的无沸腾相变强制对流传热时,浸水静止模式下工件内部的温度明显低于浸水循环搅拌模式,而浸水循环搅拌与喷水模式下工件的温度分布相
其他文献
采用离子型表面活性剂α烯基磺酸钠(AOS)、十二烷基苯磺酸钠(LAS)和十二烷基硫酸钠(K12)对动物蛋白发泡剂母液进行改性,制备改性发泡剂溶液,并对改性发泡剂的发泡性能进行测试。结果表明:采用浓度为0.9 g/L的AOS、1.0 g/L的LAS和0.9 g/L的K12复合(三掺)改性的发泡剂,起泡倍数高达90倍,泡沫1 h沉降量不超过4 mL,泌水量不超过5 g,泡沫的外壁孔径可控,稳定性良好。
风能是一种可再生资源,是一种极具发展潜力的新能源。目前我国风电管理部门正以接手运维分公司的方式进行,传统风电的弊端总是越来越明显。我国已进入风电场规模化发展阶段,电厂职工人数不断增加,风能在能源系统中的比重逐步提高。为了满足电网的要求,提高风电机组的可靠性和工作质量,实现风电机组的最佳在线状态,运用科学技术,提高风电场的经济效益,提高风电场的管理和维护水平,对风电场的安全运行具有越来越重要的意义。
研究了底层、色差调整中间层和面层对有机硅混凝土外防护涂层性能的影响,评价了涂层的综合性能,分析了涂层的防水透气机理,介绍了其在桥梁工程中的应用情况。结果表明,有机硅混凝土外防护涂层由底层、色差调整中间层和面层构成了透气通道和防水体系,具有优异的色差调整、防水、抗氯离子侵蚀、耐久、耐碱、透气等综合性能,显著提升混凝土建筑的外在艺术美和结构耐久性。
随着我国城市建设发展逐渐向生态化转变,将污泥土地进行科学利用十分重要。在该过程中污泥中涉及大量重金属及有机污染物,需对其进行快速净化与处理。同时,通过近年来大多研究发现,当下我国城市污泥中重金属和有机污染物的净化工作依然困难重重。主要体现在时效性不强或专业程度不够等方面。因此,本次研究将对城市污泥中重金属和有机污染物的净化与污泥土地利用进行分析,为下一步工作开展提供依据参考。
针对高温使用的核1级部件,概述ASME NH规范中6个基于弹性分析结果的应变限制合格准则的来源和演化过程,并从结构适用范围、载荷适用范围、温度适用范围、对应Bree图的限制区域和使用难易程度等角度对比分析这些合格准则的异同,以方便规范使用者选择合适的准则处理实际工程问题。
在金属凝固过程中施加振动能有效改善凝固组织,提高铸件的综合性能。双辊薄带连铸过程中结晶辊结构对凝固过程的影响尤为重要。通过凹凸型结晶辊代替常规结晶辊将振动引入铸轧过程,根据凹凸结晶辊运动轨迹,推导出凹凸结晶辊的辊面函数。
讨论某大型立式油罐抗震分析中考虑液体晃动冲击的计算方法,将该晃动影响分为两部分进行计算:一部分作为附加质量施加在容器壳体上并参与模态和谱分析等常规抗震分析,另一部分转化为液体晃动对容器壳体的附加压力进行计算。将上述两部分计算结果叠加后即可得到液体冲击下容器的最终受力状况。该方法有助于设计师高效率地得到符合工程精度要求的分析计算结果。
研究了织物增强混凝土(textile reinforced concrete,TRC)板与混凝土构件在凿毛及射钉锚固下的界面粘结性能,考虑边缘距离、粘结层厚度、粘结层水胶比、是否凿毛以及不同混凝土强度等级等因素,建立了20种工况,完成了单面剪切试验。结果表明,设立粘结层以及对混凝土表面进行凿毛处理可以显著提高试件的抗剪承载力;试件的抗剪承载力随粘结层水泥基体水胶比的增大、粘结层厚度的减小呈增大趋势;随边缘距离的增大呈先增大后减小趋势;试件破坏形式基本为撬出以及剥离的混合破坏模式。
通过混凝土试验对不同抗离析原材料进行了筛选,然后将聚乙烯醇与元明粉、麦芽糊精、固体消泡剂按质量比3∶3∶3∶1复配,混合均匀制备成一种混凝土抗离析剂K1,研究了该混凝土抗离析剂对混凝土和易性、坍落度损失、凝结时间及抗压强度的影响。结果表明,离析混凝土中掺入抗离析剂K1后,与基准混凝土相比,扩展度减小≥50 mm,满足施工要求;K1的掺入对聚羧酸减水剂的保坍性能无不利影响,2 h混凝土坍落度损失为10 mm;对凝结时间无明显影响,并且可明显提高混凝土的抗压强度。
为了实现智能测量与加工一体化,以及无人工干预下的自动测量。采用三维扫描仪,通过视觉采集,点云处理,实体建模,数据处理进行误差检测,并与测微计测量结果进行对比,证明在位视觉检测技术的测量精度能够满足生产要求,具有广阔的应用前景。