【摘要】彭城电厂2001年开始实施PI系统，2004年和2010年PI系统随公司二期和三期工程项目同步投运。本文首先介绍了SIS系统的基本应用，以及将PI数据应用于公司的综合指标计算与手机网站，然后分别针对一二期和三期介绍了机组性能优化方面的应用成果，最后对SIS系统的进一步应用作了展望。
　　【关键词】PI系统；SIS应用；隔离；性能优化
　　1、概述
　　我们公司从2001年开始引入美国OSI公司的PI系统，2004年和2010年随着公司二期和三期工程建设，PI系统基本实现与生产工程项目同步投运，为公司二期和三期工程按期投产发挥了汗马功劳。目前公司一、二、三期工程六台机组的生产实时信息全部集成在一起，与各个DCS系统及辅助控制系统实现数据接口，并应用于机组性能优化和运行管理。
　　2、SIS系统的应用
　　SIS系统把分散控制的单元数据汇聚到一起，实现了厂级集中管理，以便于对全厂数据综合分析、计算，主要应用如下：
　　2.1SIS数据的采集
　　目前公司一、二、三期六台机组生产实时信息系统共采集生产实时数据约6万点，制作PI画面约1000幅。
　　按照二次防护要求，在分散控制系统与SIS系统之间安装了单向隔离装置，保证了数据的单向传输，增加了安全性。
　　2.2SIS数据应用于生产基本指标的统计与计算
　　如每日自动计机组综合指标，并将机组启停等重要信息实时发送到相关管理人员手机上。
　　2.3SIS数据应用于机组性能优化
　　公司一二期性能优化系统于2006年上线，三期性能优化系统于2014年9月份上线。下面介绍几个主要应用画面。
　　机组能耗分布图清晰地表示出机组发电煤耗的详细构成，如图1所示。
　　能耗雷达图和可控耗图能帮助我们找出影响煤耗的主要因素，如图2和图3所示。
　　3、SIS系统应用展望
　　经过十多年的应用，SIS系统为我们公司生产管理发挥了不可替代的作用，现在生产管理人员、技术人员几乎片刻都离不开SIS系统的数据支持，即使在家或在外地出差，也要随时通过手机查看机组实时运行状况。
　　展望未来，我们要做的工作也有很多，主要包括三个方面：第一，要根据现场的设备变化随时调整PI系统的数据内容，要保证SIS数据的准确性；第二，提供更快捷、更灵活的技术手段，要让技术人员方便的分析历史数据、方便地制作出个性化画面和报表；第三，让机组性能优化系统更加实用，真正地为机组节能降耗发挥更大的作用。
　　随着信息化建设的深入，电厂的大数据时代已经来临。我们期望在未来的机能节能降耗过程中，SIS系统占有重要的一席之地！