【摘 要】
：
金属W是核聚变反应堆中面向等离子体部件的主要候选材料.服役期间,钨部件需要承受高温、高通量聚变反应中子轰击带来的辐照级联损伤.这些损伤主要表现为高浓度的点缺陷及团簇.它们与氢氦等离子体、嬗变反应的多种产物相互作用,导致辐照硬化、韧脆转变温度升高、导热能力下降等问题.本文围绕金属W的辐照级联损伤,基于显微缺陷实验表征与材料多尺度模拟计算,系统总结了辐照缺陷的产生、演化与热回复行为及作用机制.这些信息反映了材料中辐照缺陷特征的统计规律,构成定量描述微观损伤组织随时间尺度与空间尺度变化的依据,有利于钨部件性能的
【机 构】
：
北京科技大学 材料科学与工程学院 北京 100083;Department of Materials, University of Oxford, Oxford OX1 3PH, U.K.
论文部分内容阅读
金属W是核聚变反应堆中面向等离子体部件的主要候选材料.服役期间,钨部件需要承受高温、高通量聚变反应中子轰击带来的辐照级联损伤.这些损伤主要表现为高浓度的点缺陷及团簇.它们与氢氦等离子体、嬗变反应的多种产物相互作用,导致辐照硬化、韧脆转变温度升高、导热能力下降等问题.本文围绕金属W的辐照级联损伤,基于显微缺陷实验表征与材料多尺度模拟计算,系统总结了辐照缺陷的产生、演化与热回复行为及作用机制.这些信息反映了材料中辐照缺陷特征的统计规律,构成定量描述微观损伤组织随时间尺度与空间尺度变化的依据,有利于钨部件性能的预测、服役可靠性评价以及未来新型材料部件的研发.
其他文献
近年来,镍基合金焊接件在航空航天、核电、火电和石油化工等工程领域的应用需求快速增长.本文介绍了镍基合金的分类以及镍基合金焊接方法的研究,由于成本以及技术等的限制,镍基合金的焊接主要采用熔化焊焊接方法.重点综述了镍基合金焊接裂纹的产生机理以及各元素对裂纹的影响.镍基合金熔化焊焊接过程中易产生4种焊接裂纹:结晶裂纹、液化裂纹、失塑裂纹和应变时效裂纹.总体上,结晶裂纹和液化裂纹产生机理已较为明确,焊接过程中低熔点液态薄膜的出现是结晶裂纹和液化裂纹产生的主要因素.失塑裂纹目前仍没有对其明确的定义,镍基合金失塑裂纹
为了能对单向拉伸PVC膜(SOPVC膜)专用树脂进行性能评价,研究了SOPVC膜的加工工艺和配方.结果 表明适宜的SOPVC膜加工工艺如下:流延挤出机螺筒各区温度依次为180、200、200、195、185℃,合流段温度为180℃,机头各区温度均为220℃,螺杆转速为120 r/min.SOPVC膜的配方如下:PVC树脂,100份;有机锡热稳定剂TM-181FS,3.5份;环氧大豆油,0.5份;亚磷酸酯,0.2份;DOP,4.0份;加工改性剂,2.0份;增韧剂B,4.0份;内润滑剂ZB-60,1.5份;外
以一种第四代镍基单晶高温合金为研究对象,采用变截面蠕变试样,在1100℃、43～96 MPa条件下进行200 h蠕变中断实验,利用SEM和TEM观察了微观组织演变规律,利用同步辐射高能XRD和EPMA分析了高温低应力条件下镍基单晶高温合金的蠕变组织演变.结果表明:随着应力的增大,镍基单晶高温合金的γ′相体积分数降低,筏化程度增大且筏排厚度下降,同时,γ相通道宽度逐渐增大,而γ/γ\'两相界面位错网间距逐渐减小.固溶强化元素Re、Mo和Cr等在γ相中的富集导致γ/γ\'两相错配度绝对值增大.蠕变过程
介绍了乙炔清净次氯酸钠废水回用于烧碱一次盐水的原理、工艺流程;分析了系统运行过程中存在的问题,并提出了解决办法.系统运行稳定,次氯酸钠废水全部回收利用,以昊华宇航化工股份有限责任公司PVC生产能力40万t/a计,减少外排水产生的效益约89.6万元/a.
工业选材在满足强度要求以保证结构安全之余,通常也需要尽可能兼顾轻量化以使机械结构更加轻盈.当仅仅考虑室温服役性能时,大量的商用铝合金材料因其优异的室温力学性能可供备选,并通常能很好地契合“轻质-高强”这一目标.然而,对于需要在300～500℃中温区间服役的构件,铝合金的上述优势则荡然无存.其主要原因在于传统高强铝合金赖以强化的析出相在200℃以上便将发生快速失稳粗化,导致材料丧失强化效果并快速软化失效.而若以更耐热的钛合金、高温合金等作为替代,则随之带来的结构增重与成本提高又令设计者甚觉“重材轻用”.目前
分析了PVC干燥工艺中存在的问题,提出并采取了相应的改进措施,提高了干燥系统的稳定性.
中盐内蒙古化工股份有限公司为提升PVC树脂原料氯乙烯单体气的品质,新增建设了Ⅰ期、Ⅱ期氯乙烯单体脱水装置,该装置利用新鲜或再生完全的专用干燥剂对含水原料气中的水分进行净化处理.在干燥步骤,原料气中水分及部分杂质吸留在专用干燥剂中,同时从干燥器出口获得符合工艺要求的产品气输出界外,干燥剂吸附水分至一定程度后,进入解吸再生过程,从干燥器底部解吸出来的气体经分离除掉液态水分和杂质后回收利用.
烧结NdFeB永磁材料的腐蚀敏感性限制了其在复杂工况下的应用,提高磁体的抗腐蚀能力和开发优异的防护涂层是领域发展的重点方向.尽管针对长寿命NdFeB磁体的探索已经做了大量工作,但是从技术工艺到基础理论,系统地研究NdFeB磁体的腐蚀问题仍然比较少,这一方面是由于材料腐蚀与防护的基础研究滞后于磁性能方面的研究工作,另一方面还与市场对材料品质要求的不断提高及多样化需求有较大关系.本文综述了耐蚀烧结NdFeB永磁材料的最新研究成果,包括影响腐蚀的因素、提高磁体耐蚀性能的基础理论及方法、表面防护战略的基本框架及工
采用OM和SEM对选区激光熔化René 88DT高温合金显微组织进行了表征,分析了制备参数对晶粒组织及冶金缺陷的影响.结果表明,制备参数可以影响合金凝固过程中胞状枝晶的择优生长方向,进而影响晶粒的形貌和尺寸.在低热输入以及67°层间扫描转角条件下,不同取向的枝晶相互竞争生长,使试样的组织呈现近等轴晶;采用高热输入以及0°层间扫描转角制备的试样,因其枝晶能够跨越多个沉积层连续外延生长而形成了柱状晶组织.采用90°层间扫描转角制备的试样晶粒组织为柱状晶,但其长径比低于0°层间扫描转角制备的试样,且由于金属蒸气
对氯乙烯生产中高沸塔排污与回收操作进行智能化改造,对自控气动阀、循环泵及风机等设备进行联锁控制改造,解决了操作频繁、劳动强度高、人为误操作的问题,实现了高沸塔生产的智能控制.