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一、框架砼结构与填充墙间的拉结与加固。
（1）严格按照规范和设计要求在陶粒填充墙与砼结构柱、墙、梁间设置拉结钢筋。
同时在砌筑高度大于3600mm的楼层，每层墙高的中部或门窗洞口顶标高处增设了厚度为120mm与墙体同宽的C20混凝土圈梁，纵筋为4Φ10，箍筋为Φ6@200。
（2）为了有效的安装、加固塑窗在外墙窗洞口四周设置钢砼加固结构。
这样就大大改善了墙体与主体框剪结构的整体性。约束了墙体的干缩及温度变形，从而增加了砌体的整体刚度。
二、保证陶粒填充墙的砌筑施工质量
（1）陶粒砌块的干缩性大，为了防止砌体干缩缝裂缝的产生，陶粒砌块养护龄期应超过28d，达不到的产品，在砌筑过程中易断裂、掉角、破碎。如使用地墙砌体上，会使已完成的抹灰面上产生裂缝。
（2）陶粒砌块第天的砌筑高度不超过1.8m。由于砌块体积较大、砌体又设置拉结筋，所以相应灰缝厚度也有所增加，当一面填充墙体砌筑完成时，墙体的自然沉降會逐渐展开，使墙体上部与主体结构的接触处产生裂缝，因此填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，以便任由填充墙自由沉降变形。
（3）砌筑前为保证陶粒砌块的湿润程度（含水率5-8%）使之与砌筑砂浆有较好的黏结，应提前2d浇水湿润。
（4）采用专用的陶粒砌体Mb型水泥粉煤灰混合砌筑砂浆砌筑。施工过程中严格控制砂浆的配合比和砂浆稠度。
（5）严格按照施工验收规范的要求进行上下层错缝组砌。在砌体砌筑前，绘制块植物区系排列图，确定皮数杆每层砌筑皮数，水平、竖直灰缝宽度，砌块的搭接长度，及不同规格砌块的使用位置等。并且严格控制砂浆饱满度及灰缝的厚度。
（6）作好成品保护工作，砌筑后应尽量保证墙体避免撞击振动，并对其进行及时的养护，以保证砌体强度能够得到正常的增长。
三、保证陶粒填充墙的抹灰施工质量
（1）抹灰前用钢丝刷对抹灰面满刷一遍，再用压力水进行冲洗，清除灰尘等杂渍对砂浆与墙面粘附力的影响，同时对墙面进行了湿润。随后对砌块砌体和混凝土部分进行满面喷浆处理。抹灰前墙体表面应保持湿润。若墙面基层有凹凸不平现象时，在抹灰层较厚处先用砂浆分层找平，必要时要用钢丝网加固，每层找平厚度不得大于10mm，层与层之间的粉刷间隔不得少于24小时。
（2）在陶粒砌块墙上基层上用砂浆固定耐碱玻璃纤维网格布（5×5mm，120g/m2），满铺于陶粒砌体墙上，搭接长度不短于100mm。陶粒墙体与砼结构相连接部位碱性网格布在砼结构上搭接长度不短于150mm。
（3）墙体应分层进行抹灰，因砌块的强度较低，若抹灰层强度较高，则会出现空鼓或放射性空鼓裂缝。故基层采用强度较低的1：1：6混合砂浆，适当提高砂浆配合比中粗砂的比率，以减少砂浆干燥收缩。中层或面层采用1：0.3：3混合砂浆。总厚度应控制在20mm左右。若厚度太大，应采用隔天分层刮糙的办法进行处理。建筑物外墙面采用45mm×145mm面砖，砖饰面采用1：2.5的水泥砂浆进行粘结。
（4）若墙体面积较大、长度较长时，抹面应设置分格缝，分格缝最大间距为2m。抹灰完成后墙面涂料施工前嵌填弹性腻子至面层平。分格缝释放了大部分抹灰层干缩应力，从而减少了抹灰层干缩裂缝。
（5）抹灰面层收水后，即用塑料搓板磨平、压光，待手按无明显下陷时再次压光，压光不得少于三遍。禁止表面批水泥浆或撒干水泥，在最后一遍压光时随即用毛刷拉细毛，这样就避免了压光过早和表面压的过于光滑而引起砂浆的收缩裂缝。
（5）在墙面上凿槽敷管时，使管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体采用铁丝钉固定牢靠，不得有松动、反弹现象。然后浇水湿润。嵌填水泥砂浆，填补至与墙面相平。并沿管道敷设方向铺10mm×10mm的φ8钢丝网，其宽度跨过每边不小于50mm，蹦紧钉牢后方可进行。
通过该工程的实践证明，只要采取了像上述相应的措施和对策，同时认真进行原材选购，精心组织施工，相信框架剪力墙结构填充墙饰面（面层）的裂缝问题是一定可以避免的。
（1）严格按照规范和设计要求在陶粒填充墙与砼结构柱、墙、梁间设置拉结钢筋。
同时在砌筑高度大于3600mm的楼层，每层墙高的中部或门窗洞口顶标高处增设了厚度为120mm与墙体同宽的C20混凝土圈梁，纵筋为4Φ10，箍筋为Φ6@200。
（2）为了有效的安装、加固塑窗在外墙窗洞口四周设置钢砼加固结构。
这样就大大改善了墙体与主体框剪结构的整体性。约束了墙体的干缩及温度变形，从而增加了砌体的整体刚度。
二、保证陶粒填充墙的砌筑施工质量
（1）陶粒砌块的干缩性大，为了防止砌体干缩缝裂缝的产生，陶粒砌块养护龄期应超过28d，达不到的产品，在砌筑过程中易断裂、掉角、破碎。如使用地墙砌体上，会使已完成的抹灰面上产生裂缝。
（2）陶粒砌块第天的砌筑高度不超过1.8m。由于砌块体积较大、砌体又设置拉结筋，所以相应灰缝厚度也有所增加，当一面填充墙体砌筑完成时，墙体的自然沉降會逐渐展开，使墙体上部与主体结构的接触处产生裂缝，因此填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，以便任由填充墙自由沉降变形。
（3）砌筑前为保证陶粒砌块的湿润程度（含水率5-8%）使之与砌筑砂浆有较好的黏结，应提前2d浇水湿润。
（4）采用专用的陶粒砌体Mb型水泥粉煤灰混合砌筑砂浆砌筑。施工过程中严格控制砂浆的配合比和砂浆稠度。
（5）严格按照施工验收规范的要求进行上下层错缝组砌。在砌体砌筑前，绘制块植物区系排列图，确定皮数杆每层砌筑皮数，水平、竖直灰缝宽度，砌块的搭接长度，及不同规格砌块的使用位置等。并且严格控制砂浆饱满度及灰缝的厚度。
（6）作好成品保护工作，砌筑后应尽量保证墙体避免撞击振动，并对其进行及时的养护，以保证砌体强度能够得到正常的增长。
三、保证陶粒填充墙的抹灰施工质量
（1）抹灰前用钢丝刷对抹灰面满刷一遍，再用压力水进行冲洗，清除灰尘等杂渍对砂浆与墙面粘附力的影响，同时对墙面进行了湿润。随后对砌块砌体和混凝土部分进行满面喷浆处理。抹灰前墙体表面应保持湿润。若墙面基层有凹凸不平现象时，在抹灰层较厚处先用砂浆分层找平，必要时要用钢丝网加固，每层找平厚度不得大于10mm，层与层之间的粉刷间隔不得少于24小时。
（2）在陶粒砌块墙上基层上用砂浆固定耐碱玻璃纤维网格布（5×5mm，120g/m2），满铺于陶粒砌体墙上，搭接长度不短于100mm。陶粒墙体与砼结构相连接部位碱性网格布在砼结构上搭接长度不短于150mm。
（3）墙体应分层进行抹灰，因砌块的强度较低，若抹灰层强度较高，则会出现空鼓或放射性空鼓裂缝。故基层采用强度较低的1：1：6混合砂浆，适当提高砂浆配合比中粗砂的比率，以减少砂浆干燥收缩。中层或面层采用1：0.3：3混合砂浆。总厚度应控制在20mm左右。若厚度太大，应采用隔天分层刮糙的办法进行处理。建筑物外墙面采用45mm×145mm面砖，砖饰面采用1：2.5的水泥砂浆进行粘结。
（4）若墙体面积较大、长度较长时，抹面应设置分格缝，分格缝最大间距为2m。抹灰完成后墙面涂料施工前嵌填弹性腻子至面层平。分格缝释放了大部分抹灰层干缩应力，从而减少了抹灰层干缩裂缝。
（5）抹灰面层收水后，即用塑料搓板磨平、压光，待手按无明显下陷时再次压光，压光不得少于三遍。禁止表面批水泥浆或撒干水泥，在最后一遍压光时随即用毛刷拉细毛，这样就避免了压光过早和表面压的过于光滑而引起砂浆的收缩裂缝。
（5）在墙面上凿槽敷管时，使管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体采用铁丝钉固定牢靠，不得有松动、反弹现象。然后浇水湿润。嵌填水泥砂浆，填补至与墙面相平。并沿管道敷设方向铺10mm×10mm的φ8钢丝网，其宽度跨过每边不小于50mm，蹦紧钉牢后方可进行。
通过该工程的实践证明，只要采取了像上述相应的措施和对策，同时认真进行原材选购，精心组织施工，相信框架剪力墙结构填充墙饰面（面层）的裂缝问题是一定可以避免的。