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利用真空热压烧结技术，在45^#钢基体上制备高铝青铜合金涂层．采用SEM、EDS、XRD、显微硬度计和万能力学试验机对涂层和界面的微观组织、涂层相结构、元素分布、显微硬度以及界面结合强度进行表征，研究涂层制备工艺参数对制备的涂层组织和力学性能的影响．结果表明：合金涂层的适合烧结温度为900℃，合适的粉体粒度为--300目的细粉，该参数下烧结时涂层显微硬度可达392．6HV，抗压强度以及抗弯强度分别为1225．8MPa和791．3MPa；烧结时加入钎焊剂后使涂层致密化程度提高、均匀细化程度增加，显微硬度可达