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摘?要 地下矿井的通风系统是地下矿井生产系统的重要组成部分,通风系统的可靠性直接关系到矿井的安全生产与井下矿工的生命安全。因此,加强地下矿井通风系统的安全性是保障矿井顺利生产的重要保证。本文就地下矿井通风系统的安全技术措施做出了探讨,并提出一些拙见。
关键词 地下矿井;通风系统;安全措施
中图分类号 TD724 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)111-0216-01
矿井的通风系统,是指向矿井各个位置输送新鲜空气,并将矿井内浑浊空气排出井外的矿井通风网络。在地下矿井的生产过程中,必须将地面新鲜空气不断的输送到井下各个作业点,供给工人呼吸,稀释并排出井下毒素与有害气体,以此来保证矿井施工的顺利进行,建立安全可靠的通风系统,是矿井正常生产的重要保障。
1 常见矿井通风系统
地下矿井的通风系统是其生产系统重要的组成部分,按通风巷道在矿井进、出井的位置来看,通风系统可以分为对角式、中央式、混合式与区域式四种。
对角式通风系统又可分为分区对角式与两翼对角式,两翼对角式是指进风井位于矿井走向的中央位置,两个回风井位于矿井边界的两侧,因此称为两翼对角式。分区对角式是指进风井位于矿井走向中央,无总回风巷,但在各开采区均有小回风井的通风系统。中央式通风系统是指进风井和回风井都位于矿井走向的中央部位,按照进风井与回风井的位置,又可分为中央边界式与中央并列式。区域式通风系统是指在矿井的每个生产区内都开凿进、回风井分别形成独立的通风系统。混合式通风系统是指以上方式混合使用的通风系统,如两翼对角式与中央分列式相组合的混合式通风系统,中央并列式与两翼对角混合式等。
矿井通风系统通风机的主要工作方式有三种,即压入式、抽出式与压抽混合式。
压入式是指将通风机安置于入风井口,在通风机工作时,矿井的通风系统气压高于当地的气压,矿井内的有害气体通过矿井塌陷区向境外渗出,当通风机停止工作时,井下压力降低。压入式通风要在通风线路上设置合理的通风构物,加大了使用的难度。抽出式是将通风机安设在回风井口,通风机工作时,井下通风系统气压低于当地气压。通风机停止工作时,井下气压渐渐回升,可靠性与安全性都较高。压抽混合式是指在入风口用通风机进行压入,在回风口用通风机进行抽出,通风系统的进风处压力高,回风部分压力低,工人工作区域位于高低压之间,采空区漏风少。但由于工序复杂,所需的设备较多。因此,地下矿井的通风系统一般都采用抽出式,当地形十分复杂时,采用压入式。
2 如何保障地下矿井通风系统的安全性
2.1 选择合适的矿井通风系统
首先,每一座地下矿井都必须要有完整的、独立的通风系统,其次,要根据矿井的具体实际情况来选择合适的通风方式。矿井的进风井口应参照全年风向频率,布置于不受或少受灰尘、有害气体以及高温气体侵入的位置。装有胶带运输机与箕斗的井筒不可用做进风井,如果情况特殊,则应采取严格的安全措施。对于通风机较多的通风系统,要在满足风量的情况下,使各通风机的工作风压尽量接近,若通风机之间风压相差较大,则应减少共用风路的风压,使其小于任何通风机风压的三分之一。矿井内的每个生产区都应设置回风巷,实行分区通风。放置井下爆破材料的位置与井下充电室要有专用的通风巷道,回风流须直接导入矿井总回风巷或者主回风巷。对于在矿井生产过程中所必然遇到或可能遇到的问题,如土层的倾向变化、瓦斯意外泄漏、矿井面积变化等,通风系统应尽量多的考虑此类问题,将可能发生的意外的影响降至最小,并尽可能的快速恢复正常,保证人员安全。
2.2 确保通风系统的安全性
矿井的通风系统由多个要素构成,为了保证矿井通风系统的安全性,应当采取以下措施:
首先,所有的地下矿井都要由稳定完整的通风网络。在开采和掘进工作面,要有独立的通风,在设计与布置通风系统时,要避免角联巷道,开采工作面尤其要避开角联巷道,最大化的保证通风的稳定性,对于存在角联通风的部位,必须采取有效的稳定风流的措施。应避免矿井的多水平同时采掘,机电设备室应进行单独通风,且风量要符合要求,矿井中的火药库也要有单独的通风道,回风须直接引入矿井主回风道,保证其有充足的新鲜气流。
其次,充足的通风能力。矿井的通风系统应该有足够的通风能力,以满足各个工作点对风量的需求,在通风能力不足或者超通风能力时应禁止生产。按通风系统的网络布局对矿井内各点的风量进行计算,合理布局通风机,选择合适的通风类型。定期检查矿井内的供风、漏风情况,根据当地的气候条件来及时调节通风机的工作情况,保证通风机高效有序运行。合理规划生产布局,加强对通风构筑物与回风巷的维护,减少通风系统的工作阻力。
第三,要有可靠的通风设备与设施。根据矿井通风系统网络结构合理布局通风设施,尽可能做到位置的准确性,设备的低消耗性与质量的可靠性。矿井内要有足够的反风装置。合理布局通风网络,满足各个工作点对风量的需求,在工作中随矿井工程进度的变化中,通风系统也要进行及时的调节,保证通风能力,减小通风阻力。增加巷道断面,保证表面的平整,开掘新的通风巷道,缩短巷道长度,增加通风网络枝条,合理布局工作点。
最后,要完善相关制度,加强教育培训。建立完整的通风系统管理机构和通风系统管理制度,各项生产工作要严格遵照安全措施,各个通风设备要安排人员进行看管,保证其顺畅工作,对有害、有毒气体要及时进行检测。加强对全体施工人员的素质培训,提高员工对通风系统的重视程度,提高管理人员的管理水平,使矿井的通风能够更加有效的进行。
3 总结
总之,随着生产的不断发展和机械程度的不断提高,地下矿井的开采规模也不断扩大,开采程度也日益加深,地下矿井的通风系统也显得越来越重要。采取科学的措施,保障矿井通风系统的高效有序运作,是一项长期的任务,还需要从业者的不断探索,只有做好这项工作,才能为矿井的工程运作提供有利的保障,促进其安全生产的有序进行。
参考文献
[1]何懿.矿井通风系统优化方法及应用[J].矿业工程,2009,05.
[2]徐喜明.试论矿井通风安全管理[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009,07.
[3]付宏宇.论矿井通风系统[J].山西科技,2010,01.
[4]张荣财.降低矿井井巷通风阻力的方法[J].煤炭技术,2009,09.
关键词 地下矿井;通风系统;安全措施
中图分类号 TD724 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)111-0216-01
矿井的通风系统,是指向矿井各个位置输送新鲜空气,并将矿井内浑浊空气排出井外的矿井通风网络。在地下矿井的生产过程中,必须将地面新鲜空气不断的输送到井下各个作业点,供给工人呼吸,稀释并排出井下毒素与有害气体,以此来保证矿井施工的顺利进行,建立安全可靠的通风系统,是矿井正常生产的重要保障。
1 常见矿井通风系统
地下矿井的通风系统是其生产系统重要的组成部分,按通风巷道在矿井进、出井的位置来看,通风系统可以分为对角式、中央式、混合式与区域式四种。
对角式通风系统又可分为分区对角式与两翼对角式,两翼对角式是指进风井位于矿井走向的中央位置,两个回风井位于矿井边界的两侧,因此称为两翼对角式。分区对角式是指进风井位于矿井走向中央,无总回风巷,但在各开采区均有小回风井的通风系统。中央式通风系统是指进风井和回风井都位于矿井走向的中央部位,按照进风井与回风井的位置,又可分为中央边界式与中央并列式。区域式通风系统是指在矿井的每个生产区内都开凿进、回风井分别形成独立的通风系统。混合式通风系统是指以上方式混合使用的通风系统,如两翼对角式与中央分列式相组合的混合式通风系统,中央并列式与两翼对角混合式等。
矿井通风系统通风机的主要工作方式有三种,即压入式、抽出式与压抽混合式。
压入式是指将通风机安置于入风井口,在通风机工作时,矿井的通风系统气压高于当地的气压,矿井内的有害气体通过矿井塌陷区向境外渗出,当通风机停止工作时,井下压力降低。压入式通风要在通风线路上设置合理的通风构物,加大了使用的难度。抽出式是将通风机安设在回风井口,通风机工作时,井下通风系统气压低于当地气压。通风机停止工作时,井下气压渐渐回升,可靠性与安全性都较高。压抽混合式是指在入风口用通风机进行压入,在回风口用通风机进行抽出,通风系统的进风处压力高,回风部分压力低,工人工作区域位于高低压之间,采空区漏风少。但由于工序复杂,所需的设备较多。因此,地下矿井的通风系统一般都采用抽出式,当地形十分复杂时,采用压入式。
2 如何保障地下矿井通风系统的安全性
2.1 选择合适的矿井通风系统
首先,每一座地下矿井都必须要有完整的、独立的通风系统,其次,要根据矿井的具体实际情况来选择合适的通风方式。矿井的进风井口应参照全年风向频率,布置于不受或少受灰尘、有害气体以及高温气体侵入的位置。装有胶带运输机与箕斗的井筒不可用做进风井,如果情况特殊,则应采取严格的安全措施。对于通风机较多的通风系统,要在满足风量的情况下,使各通风机的工作风压尽量接近,若通风机之间风压相差较大,则应减少共用风路的风压,使其小于任何通风机风压的三分之一。矿井内的每个生产区都应设置回风巷,实行分区通风。放置井下爆破材料的位置与井下充电室要有专用的通风巷道,回风流须直接导入矿井总回风巷或者主回风巷。对于在矿井生产过程中所必然遇到或可能遇到的问题,如土层的倾向变化、瓦斯意外泄漏、矿井面积变化等,通风系统应尽量多的考虑此类问题,将可能发生的意外的影响降至最小,并尽可能的快速恢复正常,保证人员安全。
2.2 确保通风系统的安全性
矿井的通风系统由多个要素构成,为了保证矿井通风系统的安全性,应当采取以下措施:
首先,所有的地下矿井都要由稳定完整的通风网络。在开采和掘进工作面,要有独立的通风,在设计与布置通风系统时,要避免角联巷道,开采工作面尤其要避开角联巷道,最大化的保证通风的稳定性,对于存在角联通风的部位,必须采取有效的稳定风流的措施。应避免矿井的多水平同时采掘,机电设备室应进行单独通风,且风量要符合要求,矿井中的火药库也要有单独的通风道,回风须直接引入矿井主回风道,保证其有充足的新鲜气流。
其次,充足的通风能力。矿井的通风系统应该有足够的通风能力,以满足各个工作点对风量的需求,在通风能力不足或者超通风能力时应禁止生产。按通风系统的网络布局对矿井内各点的风量进行计算,合理布局通风机,选择合适的通风类型。定期检查矿井内的供风、漏风情况,根据当地的气候条件来及时调节通风机的工作情况,保证通风机高效有序运行。合理规划生产布局,加强对通风构筑物与回风巷的维护,减少通风系统的工作阻力。
第三,要有可靠的通风设备与设施。根据矿井通风系统网络结构合理布局通风设施,尽可能做到位置的准确性,设备的低消耗性与质量的可靠性。矿井内要有足够的反风装置。合理布局通风网络,满足各个工作点对风量的需求,在工作中随矿井工程进度的变化中,通风系统也要进行及时的调节,保证通风能力,减小通风阻力。增加巷道断面,保证表面的平整,开掘新的通风巷道,缩短巷道长度,增加通风网络枝条,合理布局工作点。
最后,要完善相关制度,加强教育培训。建立完整的通风系统管理机构和通风系统管理制度,各项生产工作要严格遵照安全措施,各个通风设备要安排人员进行看管,保证其顺畅工作,对有害、有毒气体要及时进行检测。加强对全体施工人员的素质培训,提高员工对通风系统的重视程度,提高管理人员的管理水平,使矿井的通风能够更加有效的进行。
3 总结
总之,随着生产的不断发展和机械程度的不断提高,地下矿井的开采规模也不断扩大,开采程度也日益加深,地下矿井的通风系统也显得越来越重要。采取科学的措施,保障矿井通风系统的高效有序运作,是一项长期的任务,还需要从业者的不断探索,只有做好这项工作,才能为矿井的工程运作提供有利的保障,促进其安全生产的有序进行。
参考文献
[1]何懿.矿井通风系统优化方法及应用[J].矿业工程,2009,05.
[2]徐喜明.试论矿井通风安全管理[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009,07.
[3]付宏宇.论矿井通风系统[J].山西科技,2010,01.
[4]张荣财.降低矿井井巷通风阻力的方法[J].煤炭技术,2009,09.