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黑龙江鸿利房地产开发有限公司
【摘 要】在建筑工程设计和施工的过程中，框架结构已经成得到了十分广泛的应用，之所以这样是因为这种结构形式存在着十分明显的优势，它强度较高，同时其自身的抗震性能也非常明显，在城市发展和高层建筑施工中得到了认可和青睐。在框架结构施工的过程中，梁柱节点施工的质量会对整个结构的性能产生十分重大的影响，所以在施工的过程中，一定要对每个重要的环节予以严格的控制。本文主要分析了建筑框架结构梁柱节点施工工艺，以供参考和借鉴。
【关键词】建筑工程；框架结构；梁柱节点；施工工艺
通常，在建筑框架结构施工的过程中，梁柱节点能够将框架结构中的各个构件有机的联系在一起，同时其也是最为重要的梁柱受力点。所以在这一过程中要保证梁柱节点位置的施工效果。在工程建设的过程中，如果不能严格的按照相关的标准和要求对其进行充分的合理的处理就会使得整个工程施工的质量和水平都受到十分严重的影响，因此我们必须要对其予以高度的重视
1、节点区的钢筋绑扎技术
在框架结构接电施工的过程中，我们必须要对节点区域进行配筋处理，通常在施工的过程中主要有箍筋的设置环节和梁筋的锚固环节。箍筋设置主要是为了使得节点位置的混凝土约束力更强，这样也就使得节点位置的抗剪性能得到显著的提升，箍筋之间的约束力和节点区对混凝土的约束力呈反相关关系，约束力越大，节点区域的抗震性能也就越强。在地震频发的地区应该加大箍筋设置的密度，这样也就使得节点周围的抗震性能得到较好的保证。但是在工程设计的过程中，很多设计人员都只是对柱端和梁端的箍筋进行加密处理，节点位置的箍筋没有做任何特殊化的处理，节点区域的钢筋种类比较多，同时密度也比较大，所以施工中也存在着比较大的障碍。我们在工程设计和施工中通常会在完成了梁板模板支设工作之后将其放入梁的钢筋骨架上，之后再放节点的箍筋。由于绑扎的过程中具备一定的难度，而且很多设计和施工人员都向更加的便捷，所以经常会出现少放甚至是不放钢筋的现象。所以在节点去的箍筋可以首先按照设计的要求先将其制作成钢筋笼，将其套入柱的纵向钢筋当中，同时还要在施工的过程中做好绑扎和焊接施工，保证施工的质量和效果，之后再植入梁钢筋，这样就使得构件整体的抗震性能得到了显著的提升。在设计和施工的过程中一定要注意的一个问题就是要保证工人的技术交底工作，同时还要在这一过程中严格的按照施工的标准和要求对其进行管理和控制。
2、节点区的模板安装
梁柱节点支模一般都比较麻烦，工效底。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法，容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。其具体要点如下：
2.1在弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系后，对节点进行分类编号。
2.2根据各个编号节点的相关几何数据确定节点模板的制作方案。矩形节点框架梁宽度范围以外的模板一般由四个侧面的各一至两片矩形板组成，模板下部与柱的搭接长度取40cm便于固定。结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸并编号后，绘制出各节点的模板制作图。
2.3安排熟练木工根据各节点的模板制作图预制节点工具式模板，并做好相应的标识。模板可用18mm厚夹板制作，用40mm×50mm（柱截面大于1000mm时可用50mm×100mm）木枋做背楞，背楞间距不超过300mm。装模专用的夹具也预先加工好，矩形柱采用钢管夹具，圆形柱采用扁铁圆箍夹具，紧固对拉螺栓采用Ф12圆钢。
2.4随施工进度，现场安装节点模板。先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，检查安装标高及垂直度，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。
采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。
3、节点区的混凝土施工
节点区的混凝土等级控制。在建筑框架结构梁点施工的过程中，混凝土浇筑施工是不容忽视的。模板施工结束之后，节点的混凝土浇筑施工已经开始。在浇筑施工正式开始之前，一定要对节点区域浇筑施工中所需要的混凝土予以有效的控制，材料中所使用的水泥强度和混凝土自身的性能一定要满足施工的标准和要求。但是在工程建设中，设计人员一般都是比较重视梁柱部分混凝土材料的质量控制，但是对节点区域混凝土的强度却不是非常的关注，这也是设计过程中经常会出现的问题，必须要引起设计人员的高度重视。通常，框架结构柱的混凝土在施工的过程中是需要在达到标高要求的基础上设置施工缝的，但是为了方便，一些设计人员采用了和梁柱强度完全相同的混凝土进行施工，这样的确使得施工工序更加的简单，但是在这一过程中却使得节点部分的强度得不到有效的保障，其自身的强度和稳定性也受到了相对较大的影响。
在混凝土浇筑施工的过程中，一定要严格按照设计的要求对梁柱结构予以有效的定位，同时在这一过程中还要先完成梁柱接头的混凝土浇筑施工，之后再完成梁板的混凝土浇筑施工，但是这种施工方式会造成极大的不便，在质量上也得不到有效的保证，工程施工中需要投入较多的资金，材料也没有得到充分的利用，所以在施工的过程中一定要充分的考虑到实际情况来选择混凝土的等级，保证施工的顺利开展。
另外，浇筑节点区域混凝土前未及时对施工缝按规范要求进行处理在浇筑柱的混凝土时，由于振捣、石子自重等因素，柱头施工缝区域一般浮浆较多，表面混凝土层较软弱，应在安装接点模板之前及支时清除松动的石子及软弱的混凝土层。模扳安装完成后，要清理杂物、泥砂、小屑等，防止浇筑混凝土时出现水平裂缝或松散夹层在浇筑混凝土前，还要先浇一层水泥浆，以保证新旧混凝土良好地结合成一体。由于节点受力状态复杂，且钢筋密集，存混凝土浇注时下料、振捣均较困难，容易出现蜂窝等情况.降低了混凝土强度，因此在混凝土施工中要严格控制骨料的颗粒大小，并选择合适的坍落度，精心施工以保证工程质量。
4、结语
在建筑施工的过程中，框架结构形式使用的越来越广泛，其施工的质量会对整个建筑的性能都产生较大的影响，所以在这一过程中，必须要采取有效的措施不断的提高框架结构梁柱节点施工的质量和水平，改善整个建筑结构的性能。
参考文献：
[1]邱玉深；框架节点不等强混凝土浇筑方法的思考与建议[J]；建筑技术；2011年02期
[2]荆喜莲；对框架结构高层建筑梁柱节点的施工技术探讨[J]；价值工程；2011年06期
【摘 要】在建筑工程设计和施工的过程中，框架结构已经成得到了十分广泛的应用，之所以这样是因为这种结构形式存在着十分明显的优势，它强度较高，同时其自身的抗震性能也非常明显，在城市发展和高层建筑施工中得到了认可和青睐。在框架结构施工的过程中，梁柱节点施工的质量会对整个结构的性能产生十分重大的影响，所以在施工的过程中，一定要对每个重要的环节予以严格的控制。本文主要分析了建筑框架结构梁柱节点施工工艺，以供参考和借鉴。
【关键词】建筑工程；框架结构；梁柱节点；施工工艺
通常，在建筑框架结构施工的过程中，梁柱节点能够将框架结构中的各个构件有机的联系在一起，同时其也是最为重要的梁柱受力点。所以在这一过程中要保证梁柱节点位置的施工效果。在工程建设的过程中，如果不能严格的按照相关的标准和要求对其进行充分的合理的处理就会使得整个工程施工的质量和水平都受到十分严重的影响，因此我们必须要对其予以高度的重视
1、节点区的钢筋绑扎技术
在框架结构接电施工的过程中，我们必须要对节点区域进行配筋处理，通常在施工的过程中主要有箍筋的设置环节和梁筋的锚固环节。箍筋设置主要是为了使得节点位置的混凝土约束力更强，这样也就使得节点位置的抗剪性能得到显著的提升，箍筋之间的约束力和节点区对混凝土的约束力呈反相关关系，约束力越大，节点区域的抗震性能也就越强。在地震频发的地区应该加大箍筋设置的密度，这样也就使得节点周围的抗震性能得到较好的保证。但是在工程设计的过程中，很多设计人员都只是对柱端和梁端的箍筋进行加密处理，节点位置的箍筋没有做任何特殊化的处理，节点区域的钢筋种类比较多，同时密度也比较大，所以施工中也存在着比较大的障碍。我们在工程设计和施工中通常会在完成了梁板模板支设工作之后将其放入梁的钢筋骨架上，之后再放节点的箍筋。由于绑扎的过程中具备一定的难度，而且很多设计和施工人员都向更加的便捷，所以经常会出现少放甚至是不放钢筋的现象。所以在节点去的箍筋可以首先按照设计的要求先将其制作成钢筋笼，将其套入柱的纵向钢筋当中，同时还要在施工的过程中做好绑扎和焊接施工，保证施工的质量和效果，之后再植入梁钢筋，这样就使得构件整体的抗震性能得到了显著的提升。在设计和施工的过程中一定要注意的一个问题就是要保证工人的技术交底工作，同时还要在这一过程中严格的按照施工的标准和要求对其进行管理和控制。
2、节点区的模板安装
梁柱节点支模一般都比较麻烦，工效底。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法，容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。其具体要点如下：
2.1在弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系后，对节点进行分类编号。
2.2根据各个编号节点的相关几何数据确定节点模板的制作方案。矩形节点框架梁宽度范围以外的模板一般由四个侧面的各一至两片矩形板组成，模板下部与柱的搭接长度取40cm便于固定。结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸并编号后，绘制出各节点的模板制作图。
2.3安排熟练木工根据各节点的模板制作图预制节点工具式模板，并做好相应的标识。模板可用18mm厚夹板制作，用40mm×50mm（柱截面大于1000mm时可用50mm×100mm）木枋做背楞，背楞间距不超过300mm。装模专用的夹具也预先加工好，矩形柱采用钢管夹具，圆形柱采用扁铁圆箍夹具，紧固对拉螺栓采用Ф12圆钢。
2.4随施工进度，现场安装节点模板。先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，检查安装标高及垂直度，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。
采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。
3、节点区的混凝土施工
节点区的混凝土等级控制。在建筑框架结构梁点施工的过程中，混凝土浇筑施工是不容忽视的。模板施工结束之后，节点的混凝土浇筑施工已经开始。在浇筑施工正式开始之前，一定要对节点区域浇筑施工中所需要的混凝土予以有效的控制，材料中所使用的水泥强度和混凝土自身的性能一定要满足施工的标准和要求。但是在工程建设中，设计人员一般都是比较重视梁柱部分混凝土材料的质量控制，但是对节点区域混凝土的强度却不是非常的关注，这也是设计过程中经常会出现的问题，必须要引起设计人员的高度重视。通常，框架结构柱的混凝土在施工的过程中是需要在达到标高要求的基础上设置施工缝的，但是为了方便，一些设计人员采用了和梁柱强度完全相同的混凝土进行施工，这样的确使得施工工序更加的简单，但是在这一过程中却使得节点部分的强度得不到有效的保障，其自身的强度和稳定性也受到了相对较大的影响。
在混凝土浇筑施工的过程中，一定要严格按照设计的要求对梁柱结构予以有效的定位，同时在这一过程中还要先完成梁柱接头的混凝土浇筑施工，之后再完成梁板的混凝土浇筑施工，但是这种施工方式会造成极大的不便，在质量上也得不到有效的保证，工程施工中需要投入较多的资金，材料也没有得到充分的利用，所以在施工的过程中一定要充分的考虑到实际情况来选择混凝土的等级，保证施工的顺利开展。
另外，浇筑节点区域混凝土前未及时对施工缝按规范要求进行处理在浇筑柱的混凝土时，由于振捣、石子自重等因素，柱头施工缝区域一般浮浆较多，表面混凝土层较软弱，应在安装接点模板之前及支时清除松动的石子及软弱的混凝土层。模扳安装完成后，要清理杂物、泥砂、小屑等，防止浇筑混凝土时出现水平裂缝或松散夹层在浇筑混凝土前，还要先浇一层水泥浆，以保证新旧混凝土良好地结合成一体。由于节点受力状态复杂，且钢筋密集，存混凝土浇注时下料、振捣均较困难，容易出现蜂窝等情况.降低了混凝土强度，因此在混凝土施工中要严格控制骨料的颗粒大小，并选择合适的坍落度，精心施工以保证工程质量。
4、结语
在建筑施工的过程中，框架结构形式使用的越来越广泛，其施工的质量会对整个建筑的性能都产生较大的影响，所以在这一过程中，必须要采取有效的措施不断的提高框架结构梁柱节点施工的质量和水平，改善整个建筑结构的性能。
参考文献：
[1]邱玉深；框架节点不等强混凝土浇筑方法的思考与建议[J]；建筑技术；2011年02期
[2]荆喜莲；对框架结构高层建筑梁柱节点的施工技术探讨[J]；价值工程；2011年06期