2003年6月28日，某厂表面处理车间电镀工序发生了一起浓硫酸烧伤事故。
　　28日21时，电镀工人夏某（女）为向硫酸槽中添加硫酸，便提着塑料水桶去库房取浓硫酸，她提起浓酸桶直接向塑料水桶中倾倒至大半桶，当她提起水桶正要出门时，盛浓硫酸的水桶突然脱钩落地，此时她感觉异常，向水桶方向猛转身想看个究竟，结果被水桶落地时溅出的大量酸液烧伤，造成脸部、前胸多处严重脱水，后经医院检查确认为二度烧伤，住院100多天，留下多处疤痕，造成终生遗憾。
　　
　　1事故原因
　　
　　经过勘查事故现场和对当事人的调查，认为该事故的主要原因有以下几个方面：
　　1．1盛酸工具有缺陷，盛酸水桶是塑料的，平时该工序用同一水桶盛酸或盛水，盛酸前桶中不可避免地存有少量水珠，若直接倒入浓硫酸势必因酸水混合而发热（硫酸的性质），塑料遇热变软；而桶提把的两端折弯处短且直，如图一。桶在重力作用下弯度为大，两端靠近，从而造成脱钩。
　　


　　图一
　　1．2违章操作。安全技术操作规程规定：操作时，必须穿戴好防酸工作服、眼镜、胶手套、胶鞋、口罩等，领取浓硫酸时要用胶管抽取，以防止飞溅。由于习惯性违章操作，夏某当时仅戴了防护眼镜，若连它也不戴，后果更不甚设想；倒酸时，提起酸桶直接往水桶中倒，更属严重违章；水桶落地时转身去看亦属安全意识不强的表现。
　　1．3工厂、车间对电镀工序的管理制度，监督不严，执行不力，检查不细。工厂早在1989年就制定了详细的“电镀安全生产操作规程”，年年对职工进行安全教育，危害品储存、领取使用各环节都有严格的管理程序，但在执行过程中往往怕麻烦，图省事，对安全提出的要求置若罔闻。
　　1．4事故发生后未及时救护，浓硫酸接触皮肤后，若立即用大量清水冲洗即可减轻伤害，由于夏某身为青年女工，出于怕羞，未及时脱下上衣冲洗，只顾冲洗脸部，直到跑进500米外的医务室才加以处理，前后用30多分钟，延误了治疗，加重了伤情。
　　
　　2防止事故重复发生的措施
　　
　　2．1经过详细调查了解，工厂组织有关单位和人员召开了事故分析会，认真分析了事故的原因，总结了教训，避免事故重复发生。
　　2．2工厂组织有关部门和表面处理车间改造了电镀工序的所有盛酸水桶，如图2所示（即在挂钩的两端折一向上的弯钩），添置了运酸车和抬具。（编者按：今后应进一步创造条件，以管道计量输送酸液的生产方式更为安全。）
　　


　　图2
　　2．3车间要进一步强化安全管理，严格执行工厂制度的危险品储存、运输，领取和使用的各项规定，建立了较为完善的酸碱库房设施和制度，配备了库房管理人员，规定了领用时间和限量，严格领取手续，做到万无一失。
　　2．4工厂将这次事故通报全厂，要求各单位从这次事故中吸取教训，举一反三，在全厂范围内开展了“查思想、查纪律、查设施工具、查制度、查危险品质量、查护品穿戴、查安全意识”的六查活动，尤其对进厂时间短、在有害有毒岗位的青年工人重点进行了安全意识教育，结合本次事故教训，有的放矢，理论与实践相结合，开展自查、自学活动，将考试成绩与奖惩挂钩，从而进一步提高了职工的安全意识和自我保护能力。