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摘要：近年来，我国煤矿事业中的安全事故时有发生，严重威胁到了人们的生命财产安全。在煤矿事业中，煤矿机电设备的维护和维修工作，是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。要想保证煤矿开采的质量，就应该做好机电设备的管理与维护工作。本文阐述了煤矿机电设备的使用维护与故障诊断，通过深入的分析，针对出现的这些问题找到解决的措施，使得在煤矿事业方面努力做到更好。
关键词：煤矿；机电设备；故障；维修措施
中图分类号： X752 文献标识码： A
煤矿机电设备在煤矿生产中发挥出了极其重要的作用。煤矿机电设备一旦发生故障则会影响煤矿生产。为此，应该高度重视煤矿机电设备故障的诊断以及维修。
1 我国煤矿机电设备的使用状况
1.1设备缺乏有效的预防性维护和维修
矿山机械长期运行和操作人员在道德上的操作手段不正当导致设备故障，这就要求设备的操作人员必须全面的，细致的，精心的维护。然而，中国仍然是一个缺乏机电设备维修人员用专业的品质，再加上过时的机械和电气设备，导致中国矿山机械缺乏有效的预防性维护和维修。出现异常气味，声音和振动现象机电设备不深入的分析，通常只能处理简单的设备故障，设备不从根本上解决问题。据统计，煤机电设备故障，80％是由于维护原因不到位，作为该操作的结果是不规范。
1.2系统的开发水平不高
在煤矿，煤矿主体改革系统事业的发展，许多煤炭企业不重视机电设备的开发。此外，在改革过程中，许多煤炭企业已经分居煤炭行业，导致电气和机械设备的研发人员短缺的问题。再加上工作人员服务于各类科研结构，无法形成一个相互联系的统一整体，这严重制约了机械和电气设备的发展，提高矿山的水平。
二，使用的采煤设备和原因常见故障
1.煤矿设备产生的主要故障
1.1损坏故障
包括压痕，裂纹，应变，变形，腐蚀，点蚀，裂纹和断裂。
1.2退化故障
包括异常磨损，剥落，变质和老化。
1.3松动故障
包括损耗和松动。
1.4胶印故障
包括间隙过小或过大，中风病症，压力过低或过高。
1.5泄漏和堵塞故障
包括漏油，漏气，漏水，堵塞。
1.6功能故障或性能异常故障
包括过热，性能下降，功能紊乱。
2 .煤矿设备产生故障的原因
我们分析矿山机械故障，一个是能够更好地确定故障的性质
质量和准确地找到了失败的原因;一方面是为了进一步阐明失效机理，以便找到一种有效的改进策略，以避免失败矿山机械再次重复。我们在煤炭机电设备故障，从各种出现继续的现象，一般设备故障，然后按照它来找出故障的原因和机制，根据设备故障的诊断和分析造成这种现象。然而，在实际工作中，由于经常受到一些现场条件，从而导致所观察到的现象或所检测到的故障现象的限制属于该系统，如机械和电气设备中的地雷离心泵不会吸收水分。不过，这种现象可能会看到或在属于特定组件，如离心泵包装生产过热矿山机电设备检测;也可以属于这些设备的部分中的套筒的轴或表面损坏等。因此，矿井机电产品的不同部分的结构已经造成故障的模式之间的不同关系可以是不同的。失败的原因是实际生产是一个非常复杂的课题，许多参与的知识，包括系统分析，腐蚀分析和测试分析。
三、维修策略
在使用中的机械和电气设备，由于磨损，难免会造成一些部位恶化，导致失败，甚至亏损，这直接影响到性能，精度和设备的效率以及经济，或者更严重的是，不能运行，有必要适时设备的维护和维修，机电设备维修策略的内容主要包括两个方面的各类保养和维修。
1.维护模式。
对于煤矿机械设备的维护和保养，有以下几个具体的方法。
1.1事后维修。也被称为故障维修，损伤修复。当装置发生故障或损坏，从而导致停机维护。
1.2定期维护。也被称为定期维护，预防性维护时间。只需使用计划的维护时间。无论他们的技术状况，应进行必要的维护工作。
1.3适当的维护。也被称为按需服务预防性维护或状态监测。这不是设备，但实际的在线监测和诊断设备的基础上预测，以确定的时间和内容维护故障特征。
1.4机会维修。这是视情况维修或保养的有效计划的维护活动同时进行。它不会造成生产损失。机会是定期维护或发生故障时，另一个必须被排除在外，这个服务的实现可以取得较好的效度。
1.5改进设计。在故障发生过于频繁，平均故障时间很短，而且维修或更换，大，即人力，成本，当零件或停机巨大的损失，提高了设计的成本是最好的办法。此外，设备维修工程从理论的角度来看，其基本原理通常是确定维修模式：生产安全，大型设备的经济影响，如果可用状态监测手段，以检测故障现象，应使用基于状态的维护，否则，采用计划的预防性维护，是在连续生产线，没有备用机设备应该有计划的预防性维护;主要故障的随机故障;安全性和经济影响不大或有备用机设备应该使用的表单修复后，故障现象不能得到有效的监控设备应修复后使用。
2.维修类型。
基于机械和电气设备故障，电力和煤炭机械设备维修类的种类上面的分析可以根据故障到浴盆曲线会更具体的头发类型，终身维护修理（丢失故障）两种。设备的组成部件，穿用其寿命可分为部件，耐用和永久的组成部分，其便于更换或替换零件可分为简单和复杂的部件可以改变的，可以根据自己的精度一般部件程度进行分类和精密零件。确定易于维护人的类型的做出相应的修复方法，根据不同的故障，以实现和维护的机械和电气设备的故障率最小化控制。即使是一般的故障维修发型这是无法预测的，一般经过修复模式。不要把重要的，连续运行了不求回报，不允许设备意外停机，可用于在线连续状态监测。与备份系统和保护系统，以防止停机操作错误，遗漏，并检查突发事件的结果。故障报修和一般的生活是可以预见的，维修的基础上维护和停机时间，和安全要求的损失按以下方式的主要选择：
2.1零件和不申报的精密零件的复杂的解体检查，可用于预测维修。维护复杂度高更换零件，有时可以是故障维修，零件中充分受益。
2.2一般耐用的简单更换的部件，可以用来进行常规维护。
2.3简单的可互换的磨损部件可以被替换的检查的基础上。
2.4复杂的替换零件故障率较高，可以用来改善服务，或使用组件更换。
2.5永久部件，如底盘等，可以有针对性的维护的基础上进行检查。
2.6不影响简单的可互换部件的生产和安全性，可以事后进行修复。
3.提高了的维修实践
维修方法也不是一成不變的，要结合实际，不断推进优化和改进维护实践矿山机械，提供了更好的维护矿山机械的良好的保护作用。故障树分析，可用于科学分析或简单的仪器，一旦发现存在安全隐患矿山机械，您可以选择合理的维护措施，给予及时治疗的实际情况。
4.加强监督设备和管理
在实际监管矿山机械的维护和管理工作也不容忽视。如何它的监督和管理，我认为我们可以从以下几个方面入手：
首先，你可以把每个工作指标矿山机械作为绩效考核的重要组成部分之一，而技术规范按照这些规定科学合理的分配到煤炭生产组织各单位的要求，并定期组织这些做不同的时间段，如月度，季度和年度的矿山生产绩效考核。
其次，它应该是为特定的工作专职设备维修的管理部门和给出的制度安排，在发送这些维护管理的专职专职工作人员的监督和管理给予监督整个过程。
四、结语
总而言之，对于煤矿机电设备质量的提高、施工顺利进行以及发生事故的降低，我国煤矿机电设备的维修就具有非常重要的意义。但是，由于多种因素，比如人为、环境等因素对施工管理的影响，也在一定程度上造成了施工管理的困难。合理的维护和维修工作，能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态，从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。因此，我们应不断完善煤矿机电设备的优化、同时也要加强质量以及安全控制，从而更好的确保煤矿事业的顺利进行，以此来保证经济效益，为煤矿机电设备的安全运行保驾护航，为煤矿生产做出自己应有的贡献。
参考文献
[1]刘加民.煤矿机电设备的故障排查探索[J].科技资讯，2010（24）.
[2]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术，2010（8）.
[3]窦超，许远.现代化矿井机电设备管理与维护[J].中国新技术新产品，2011（18）.
[4]路锦程，王志红，梅勇.煤矿机电设备维修方式初探[J].工业技术，2007.
[5]任祥君.矿山设备效率的模糊评价数学模型[J].中国铝业，2004.
关键词：煤矿；机电设备；故障；维修措施
中图分类号： X752 文献标识码： A
煤矿机电设备在煤矿生产中发挥出了极其重要的作用。煤矿机电设备一旦发生故障则会影响煤矿生产。为此，应该高度重视煤矿机电设备故障的诊断以及维修。
1 我国煤矿机电设备的使用状况
1.1设备缺乏有效的预防性维护和维修
矿山机械长期运行和操作人员在道德上的操作手段不正当导致设备故障，这就要求设备的操作人员必须全面的，细致的，精心的维护。然而，中国仍然是一个缺乏机电设备维修人员用专业的品质，再加上过时的机械和电气设备，导致中国矿山机械缺乏有效的预防性维护和维修。出现异常气味，声音和振动现象机电设备不深入的分析，通常只能处理简单的设备故障，设备不从根本上解决问题。据统计，煤机电设备故障，80％是由于维护原因不到位，作为该操作的结果是不规范。
1.2系统的开发水平不高
在煤矿，煤矿主体改革系统事业的发展，许多煤炭企业不重视机电设备的开发。此外，在改革过程中，许多煤炭企业已经分居煤炭行业，导致电气和机械设备的研发人员短缺的问题。再加上工作人员服务于各类科研结构，无法形成一个相互联系的统一整体，这严重制约了机械和电气设备的发展，提高矿山的水平。
二，使用的采煤设备和原因常见故障
1.煤矿设备产生的主要故障
1.1损坏故障
包括压痕，裂纹，应变，变形，腐蚀，点蚀，裂纹和断裂。
1.2退化故障
包括异常磨损，剥落，变质和老化。
1.3松动故障
包括损耗和松动。
1.4胶印故障
包括间隙过小或过大，中风病症，压力过低或过高。
1.5泄漏和堵塞故障
包括漏油，漏气，漏水，堵塞。
1.6功能故障或性能异常故障
包括过热，性能下降，功能紊乱。
2 .煤矿设备产生故障的原因
我们分析矿山机械故障，一个是能够更好地确定故障的性质
质量和准确地找到了失败的原因;一方面是为了进一步阐明失效机理，以便找到一种有效的改进策略，以避免失败矿山机械再次重复。我们在煤炭机电设备故障，从各种出现继续的现象，一般设备故障，然后按照它来找出故障的原因和机制，根据设备故障的诊断和分析造成这种现象。然而，在实际工作中，由于经常受到一些现场条件，从而导致所观察到的现象或所检测到的故障现象的限制属于该系统，如机械和电气设备中的地雷离心泵不会吸收水分。不过，这种现象可能会看到或在属于特定组件，如离心泵包装生产过热矿山机电设备检测;也可以属于这些设备的部分中的套筒的轴或表面损坏等。因此，矿井机电产品的不同部分的结构已经造成故障的模式之间的不同关系可以是不同的。失败的原因是实际生产是一个非常复杂的课题，许多参与的知识，包括系统分析，腐蚀分析和测试分析。
三、维修策略
在使用中的机械和电气设备，由于磨损，难免会造成一些部位恶化，导致失败，甚至亏损，这直接影响到性能，精度和设备的效率以及经济，或者更严重的是，不能运行，有必要适时设备的维护和维修，机电设备维修策略的内容主要包括两个方面的各类保养和维修。
1.维护模式。
对于煤矿机械设备的维护和保养，有以下几个具体的方法。
1.1事后维修。也被称为故障维修，损伤修复。当装置发生故障或损坏，从而导致停机维护。
1.2定期维护。也被称为定期维护，预防性维护时间。只需使用计划的维护时间。无论他们的技术状况，应进行必要的维护工作。
1.3适当的维护。也被称为按需服务预防性维护或状态监测。这不是设备，但实际的在线监测和诊断设备的基础上预测，以确定的时间和内容维护故障特征。
1.4机会维修。这是视情况维修或保养的有效计划的维护活动同时进行。它不会造成生产损失。机会是定期维护或发生故障时，另一个必须被排除在外，这个服务的实现可以取得较好的效度。
1.5改进设计。在故障发生过于频繁，平均故障时间很短，而且维修或更换，大，即人力，成本，当零件或停机巨大的损失，提高了设计的成本是最好的办法。此外，设备维修工程从理论的角度来看，其基本原理通常是确定维修模式：生产安全，大型设备的经济影响，如果可用状态监测手段，以检测故障现象，应使用基于状态的维护，否则，采用计划的预防性维护，是在连续生产线，没有备用机设备应该有计划的预防性维护;主要故障的随机故障;安全性和经济影响不大或有备用机设备应该使用的表单修复后，故障现象不能得到有效的监控设备应修复后使用。
2.维修类型。
基于机械和电气设备故障，电力和煤炭机械设备维修类的种类上面的分析可以根据故障到浴盆曲线会更具体的头发类型，终身维护修理（丢失故障）两种。设备的组成部件，穿用其寿命可分为部件，耐用和永久的组成部分，其便于更换或替换零件可分为简单和复杂的部件可以改变的，可以根据自己的精度一般部件程度进行分类和精密零件。确定易于维护人的类型的做出相应的修复方法，根据不同的故障，以实现和维护的机械和电气设备的故障率最小化控制。即使是一般的故障维修发型这是无法预测的，一般经过修复模式。不要把重要的，连续运行了不求回报，不允许设备意外停机，可用于在线连续状态监测。与备份系统和保护系统，以防止停机操作错误，遗漏，并检查突发事件的结果。故障报修和一般的生活是可以预见的，维修的基础上维护和停机时间，和安全要求的损失按以下方式的主要选择：
2.1零件和不申报的精密零件的复杂的解体检查，可用于预测维修。维护复杂度高更换零件，有时可以是故障维修，零件中充分受益。
2.2一般耐用的简单更换的部件，可以用来进行常规维护。
2.3简单的可互换的磨损部件可以被替换的检查的基础上。
2.4复杂的替换零件故障率较高，可以用来改善服务，或使用组件更换。
2.5永久部件，如底盘等，可以有针对性的维护的基础上进行检查。
2.6不影响简单的可互换部件的生产和安全性，可以事后进行修复。
3.提高了的维修实践
维修方法也不是一成不變的，要结合实际，不断推进优化和改进维护实践矿山机械，提供了更好的维护矿山机械的良好的保护作用。故障树分析，可用于科学分析或简单的仪器，一旦发现存在安全隐患矿山机械，您可以选择合理的维护措施，给予及时治疗的实际情况。
4.加强监督设备和管理
在实际监管矿山机械的维护和管理工作也不容忽视。如何它的监督和管理，我认为我们可以从以下几个方面入手：
首先，你可以把每个工作指标矿山机械作为绩效考核的重要组成部分之一，而技术规范按照这些规定科学合理的分配到煤炭生产组织各单位的要求，并定期组织这些做不同的时间段，如月度，季度和年度的矿山生产绩效考核。
其次，它应该是为特定的工作专职设备维修的管理部门和给出的制度安排，在发送这些维护管理的专职专职工作人员的监督和管理给予监督整个过程。
四、结语
总而言之，对于煤矿机电设备质量的提高、施工顺利进行以及发生事故的降低，我国煤矿机电设备的维修就具有非常重要的意义。但是，由于多种因素，比如人为、环境等因素对施工管理的影响，也在一定程度上造成了施工管理的困难。合理的维护和维修工作，能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态，从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。因此，我们应不断完善煤矿机电设备的优化、同时也要加强质量以及安全控制，从而更好的确保煤矿事业的顺利进行，以此来保证经济效益，为煤矿机电设备的安全运行保驾护航，为煤矿生产做出自己应有的贡献。
参考文献
[1]刘加民.煤矿机电设备的故障排查探索[J].科技资讯，2010（24）.
[2]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术，2010（8）.
[3]窦超，许远.现代化矿井机电设备管理与维护[J].中国新技术新产品，2011（18）.
[4]路锦程，王志红，梅勇.煤矿机电设备维修方式初探[J].工业技术，2007.
[5]任祥君.矿山设备效率的模糊评价数学模型[J].中国铝业，2004.