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旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是至关重要。
一、旋耕机使用方法
1、刀片的正确安装
（1）内向安装法。左、右弯刀都向刀轴中间弯。此法旋耕后在耕幅中间有垄，适用作畦前的耕作。也可使机组跨沟作业，起到填沟作用。（2）外向安装法。指左、右弯刀都向刀轴两端弯，刀轴最外端的一把刀向里弯。此法旋耕后在耕幅中间有一条浅沟，适用于拆畦耕作或旋耕开沟联合作业。（3）交错安装法。左右弯刀在刀轴上交错对称安装，刀轴左、右最外端的一把刀应向里弯。此法旋耕后地面平整，适于平作，是常用的安装方法。
2、连接安装
安装旋耕机时应先切断拖拉机动力输出轴动力，取下输出轴罩盖，倒车并挂接好旋耕机，然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上，提起旋耕机，用手转动刀轴看其运转是否灵活，再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。安装时应注意：方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内，若装错，工作中万向节处会发出响声，旋耕机振动加大，并可损坏机件。还应注意方轴的长度，保证旋耕机在工作与提升时，方轴与方套及夹叉既不顶死又有足够的配合长度。万向节装好后，应将安全插销对准花键轴上的凹槽插入，再用开口销锁定。
3、耕作前的调整
（1）前后水平的调整。将旋耕机降到要求耕深时，视其万向节夹角，调节拖拉机悬挂机构的上拉杆，使万向节近于水平，保证万向节及整个机组在有利条件下工作。（2）左、右水平的调整。将旋耕机降低，使刀尖接近地面，视其左右刀尖离地面高度是否一致；若不一致，则调节右悬挂杆的高度，使旋耕机刀尖离地高度一致，以保证左、右耕深一致。
4、使用时的调整
（1）耕深调整。轮式拖拉机配用旋耕机的耕深，可用拖拉机液压耕深调节或旋耕机上的限位滑板控制（直接连接式的旋耕机，是用改变提升链条或拉杆的长度来控制）。
手扶拖拉机配用旋耕机的耕深，是用尾轮或滑撬控制，若调整后仍达不到要求，可松开夹紧手柄，提升尾轮套管来增加耕深。
（2）碎土性能调整。碎土性能与拖拉机前进速度及刀轴转速有关。刀轴转速一定时，提高拖拉机的行驶速度，土块增大；反之则减小。改变平土拖板的高低位置，也影响碎土效果，使用时可根据需要，将平土拖板固定在某一位置上。
（3）水平调整。三点悬挂式旋耕机的左右水平调整，是通过悬挂机构右提升杆来调节；前后水平调整，是通过上拉杆调节，以保证耕深的一致性。
（4）提升高度调整。用万向节传动的旋耕机，因万向节的传动中的倾角不能大于30°，因而提升不能过高。一般只要使刀片离开地面15～20cm即可；提升过高时，万向节方轴、套管及叉形接头会顶死，将扭坏万向节和动力输出轴，严重时将使拖拉机后桥壳体报废。使用中应将液压操纵手柄限制在允许的提升高度内。
二、旋耕机常见故障巧排除
1、旋耕机作业过程中出现跳动、抖动现象，遇此情况因停机检查刀片的安装情况，若刀片装错，应予以纠正。若土壤坚硬应降低机组的前进速度，或增加机组的作业次数；第一遍先浅耕，第二遍再将旋耕机调到预定深度，以满足耕深要求。
2、旋耕机在作业过程中，拖拉机冒黑烟并伴有打滑等现象，是由于旋耕机负荷过重及旋耕深度太大、土壤粘重或过硬而造成的。遇此情况应适当减少耕深或耕幅，或者将挡位调低，降低机组的前进速度。
3、旋耕后地面出现凹凸不平现象。这是由于机组前进速度与旋耕刀轴的转速搭配不当引起，应降低挡位作业，若质量仍无改观，应停机检查，找出原因，予以解决。
4、齿轮箱漏油是由于油封、纸垫损坏或箱体有裂纹造成的。要更换损坏或老化的油封、纸垫，修复或更换箱体等。
5、拖板链条折断是由于运输过程中未升到预定高度，链条拉得不紧所致。修复链条，在运输过程中将其固定到最高位置并拉紧链条。
6、旋耕机作业质量出现问题。间断抛出大块土坷垃或成条出现大土块。间断抛出大土块是由于旋耕机刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损所致，应视具体情况予以矫正、焊接或更换新刀片；成条出现大土块是由于机手操作不当引起，因为相邻作业衔接不好，出现轻微漏耕现象，遇此情况，应告诫驾驶员，作业时衔接行应有5～10厘米的衔接区。
7、齿轮箱内有杂音。检查齿轮箱内有无异物，伞形齿轮间隙调整是否得当，轴承有无损坏，齿轮有无“掉牙”现象。应根据检查的具体情况予以排除、修理。
8、作业过程中，旋耕机刀轴突然出现转不动或转动明显不如前期灵活，很可能是由于齿轮箱内齿轮损坏而咬死、轴承碎裂咬死、刀轴侧板变形、刀轴弯曲变形、刀轴缠草堵泥严重或因齿轮、轴承损坏引起伞齿轮无齿侧间隙等原因引起。应仔细检查各部分，并根据实际情况，排除故障。
9、旋耕作业中有金属碰撞声和敲击声，可能是传动链条过松与传动箱体相碰；旋刀轴两端刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰撞；刀片固定螺丝松动等。找出原因，调整链条，矫正或更换零部件，拧紧固定螺栓。
三、旋耕机日常维护与保养
1、作业时要定期检查刀片的磨损情况，检查刀轴两端油封是否失效。作业结束除彻底清除外部积泥和油污外，还应清洗齿轮箱并加入新的润滑油，对刀轴轴承及油封进行检查清洗并加注新的润滑油。
2、每天工作后应及时清除轴承座、刀轴及挡土罩等处的积泥油污，拧紧各连接部分螺钉和螺母，检查齿轮箱油面，必要时添加。按说明书规定向有关部位加注润滑脂。
（作者单位：158414 黑龙江省虎林市珍宝岛乡农业综合服务中心）
一、旋耕机使用方法
1、刀片的正确安装
（1）内向安装法。左、右弯刀都向刀轴中间弯。此法旋耕后在耕幅中间有垄，适用作畦前的耕作。也可使机组跨沟作业，起到填沟作用。（2）外向安装法。指左、右弯刀都向刀轴两端弯，刀轴最外端的一把刀向里弯。此法旋耕后在耕幅中间有一条浅沟，适用于拆畦耕作或旋耕开沟联合作业。（3）交错安装法。左右弯刀在刀轴上交错对称安装，刀轴左、右最外端的一把刀应向里弯。此法旋耕后地面平整，适于平作，是常用的安装方法。
2、连接安装
安装旋耕机时应先切断拖拉机动力输出轴动力，取下输出轴罩盖，倒车并挂接好旋耕机，然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上，提起旋耕机，用手转动刀轴看其运转是否灵活，再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。安装时应注意：方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内，若装错，工作中万向节处会发出响声，旋耕机振动加大，并可损坏机件。还应注意方轴的长度，保证旋耕机在工作与提升时，方轴与方套及夹叉既不顶死又有足够的配合长度。万向节装好后，应将安全插销对准花键轴上的凹槽插入，再用开口销锁定。
3、耕作前的调整
（1）前后水平的调整。将旋耕机降到要求耕深时，视其万向节夹角，调节拖拉机悬挂机构的上拉杆，使万向节近于水平，保证万向节及整个机组在有利条件下工作。（2）左、右水平的调整。将旋耕机降低，使刀尖接近地面，视其左右刀尖离地面高度是否一致；若不一致，则调节右悬挂杆的高度，使旋耕机刀尖离地高度一致，以保证左、右耕深一致。
4、使用时的调整
（1）耕深调整。轮式拖拉机配用旋耕机的耕深，可用拖拉机液压耕深调节或旋耕机上的限位滑板控制（直接连接式的旋耕机，是用改变提升链条或拉杆的长度来控制）。
手扶拖拉机配用旋耕机的耕深，是用尾轮或滑撬控制，若调整后仍达不到要求，可松开夹紧手柄，提升尾轮套管来增加耕深。
（2）碎土性能调整。碎土性能与拖拉机前进速度及刀轴转速有关。刀轴转速一定时，提高拖拉机的行驶速度，土块增大；反之则减小。改变平土拖板的高低位置，也影响碎土效果，使用时可根据需要，将平土拖板固定在某一位置上。
（3）水平调整。三点悬挂式旋耕机的左右水平调整，是通过悬挂机构右提升杆来调节；前后水平调整，是通过上拉杆调节，以保证耕深的一致性。
（4）提升高度调整。用万向节传动的旋耕机，因万向节的传动中的倾角不能大于30°，因而提升不能过高。一般只要使刀片离开地面15～20cm即可；提升过高时，万向节方轴、套管及叉形接头会顶死，将扭坏万向节和动力输出轴，严重时将使拖拉机后桥壳体报废。使用中应将液压操纵手柄限制在允许的提升高度内。
二、旋耕机常见故障巧排除
1、旋耕机作业过程中出现跳动、抖动现象，遇此情况因停机检查刀片的安装情况，若刀片装错，应予以纠正。若土壤坚硬应降低机组的前进速度，或增加机组的作业次数；第一遍先浅耕，第二遍再将旋耕机调到预定深度，以满足耕深要求。
2、旋耕机在作业过程中，拖拉机冒黑烟并伴有打滑等现象，是由于旋耕机负荷过重及旋耕深度太大、土壤粘重或过硬而造成的。遇此情况应适当减少耕深或耕幅，或者将挡位调低，降低机组的前进速度。
3、旋耕后地面出现凹凸不平现象。这是由于机组前进速度与旋耕刀轴的转速搭配不当引起，应降低挡位作业，若质量仍无改观，应停机检查，找出原因，予以解决。
4、齿轮箱漏油是由于油封、纸垫损坏或箱体有裂纹造成的。要更换损坏或老化的油封、纸垫，修复或更换箱体等。
5、拖板链条折断是由于运输过程中未升到预定高度，链条拉得不紧所致。修复链条，在运输过程中将其固定到最高位置并拉紧链条。
6、旋耕机作业质量出现问题。间断抛出大块土坷垃或成条出现大土块。间断抛出大土块是由于旋耕机刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损所致，应视具体情况予以矫正、焊接或更换新刀片；成条出现大土块是由于机手操作不当引起，因为相邻作业衔接不好，出现轻微漏耕现象，遇此情况，应告诫驾驶员，作业时衔接行应有5～10厘米的衔接区。
7、齿轮箱内有杂音。检查齿轮箱内有无异物，伞形齿轮间隙调整是否得当，轴承有无损坏，齿轮有无“掉牙”现象。应根据检查的具体情况予以排除、修理。
8、作业过程中，旋耕机刀轴突然出现转不动或转动明显不如前期灵活，很可能是由于齿轮箱内齿轮损坏而咬死、轴承碎裂咬死、刀轴侧板变形、刀轴弯曲变形、刀轴缠草堵泥严重或因齿轮、轴承损坏引起伞齿轮无齿侧间隙等原因引起。应仔细检查各部分，并根据实际情况，排除故障。
9、旋耕作业中有金属碰撞声和敲击声，可能是传动链条过松与传动箱体相碰；旋刀轴两端刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰撞；刀片固定螺丝松动等。找出原因，调整链条，矫正或更换零部件，拧紧固定螺栓。
三、旋耕机日常维护与保养
1、作业时要定期检查刀片的磨损情况，检查刀轴两端油封是否失效。作业结束除彻底清除外部积泥和油污外，还应清洗齿轮箱并加入新的润滑油，对刀轴轴承及油封进行检查清洗并加注新的润滑油。
2、每天工作后应及时清除轴承座、刀轴及挡土罩等处的积泥油污，拧紧各连接部分螺钉和螺母，检查齿轮箱油面，必要时添加。按说明书规定向有关部位加注润滑脂。
（作者单位：158414 黑龙江省虎林市珍宝岛乡农业综合服务中心）