论文部分内容阅读
【摘 要】本文介绍一种带材轧机中的建张与卸张方案，本方案设计简单，操作方便。由工艺员在AGC轧制工艺中设定每个轧制道次的入口张力和出口张力，采用电动电位计作为卷取机张力给定信号，使轧机在建张和卸张过程中带材受力连续平稳，免受冲击。轧制薄带材时特别适用。
【关键词】自动张力给定；电动电位计；预拉紧张力；建张；卸张
1.建张
张力给定值是带材轧机轧制工艺的重要参数之一，在AGC工艺参数中设定好每一个轧制道次的入口张力和出口张力值，操作者只需操作建张按钮，控制系统就能自动实现预拉紧张力设定T0（T0可设定为最大张力Tmax的（5～8）%，即T0=（0.05～0.08）Tmax），使带材完全拉紧以后，卷取机张力连续平稳地增加到设定值。带材拉紧时间t0可设定为（5～7）S.在这种自动化设计方案中，用工业以太网实现基础自动化PLC与轧机液压压下控制AGC的通讯与数据传输，用电动电位计实现连续平稳的卷取机張力给定，目标值的实现采用逼近法，即卷取机给定张力小于设定值时增加张力，大于设定值时减少张力。轧制启动以后，自动调整回路被切断，操作者可以根据经验进行手动张力微调。当轧制道次改变后，张力设定值发生变化，卷取机的给定张力会自动逼近新的设定值。自动张力给定的逻辑控制框图如图一所示。
2.卸张
卸张时如果将卷取机的给定张力直接设定为零，张力值的突然变化会对带材和卷取机、联轴器等造成较大的冲击。为了减少冲击，同样利用电动电位计输出值连续平稳变化的原理，操作者操作卸张按钮，使电动电位计张力减信号接通，卷取机给定张力按照设定斜率减少，当左右卷取机张力实际值均小于卸张张力Tm（Tm可设定为轧制张力值Tn的（2 0～30）%，即Tm=（0.2～0.3）Tn）时，将卷取机的张力给定值置零，卸张过程结束。卸张过程逻辑控制框图见附图二。
3.总结
本方案设计简单，无需增加任何硬件，整个控制方案在PLC程序中完成。其最大优点是在整个建张、卸张过程中，张力变化连续平稳，使带材和设备不受冲击，操作非常方便。特别适用于轧制薄带材，带材张力变化曲线如附图三所示。
【关键词】自动张力给定；电动电位计；预拉紧张力；建张；卸张
1.建张
张力给定值是带材轧机轧制工艺的重要参数之一，在AGC工艺参数中设定好每一个轧制道次的入口张力和出口张力值，操作者只需操作建张按钮，控制系统就能自动实现预拉紧张力设定T0（T0可设定为最大张力Tmax的（5～8）%，即T0=（0.05～0.08）Tmax），使带材完全拉紧以后，卷取机张力连续平稳地增加到设定值。带材拉紧时间t0可设定为（5～7）S.在这种自动化设计方案中，用工业以太网实现基础自动化PLC与轧机液压压下控制AGC的通讯与数据传输，用电动电位计实现连续平稳的卷取机張力给定，目标值的实现采用逼近法，即卷取机给定张力小于设定值时增加张力，大于设定值时减少张力。轧制启动以后，自动调整回路被切断，操作者可以根据经验进行手动张力微调。当轧制道次改变后，张力设定值发生变化，卷取机的给定张力会自动逼近新的设定值。自动张力给定的逻辑控制框图如图一所示。
2.卸张
卸张时如果将卷取机的给定张力直接设定为零，张力值的突然变化会对带材和卷取机、联轴器等造成较大的冲击。为了减少冲击，同样利用电动电位计输出值连续平稳变化的原理，操作者操作卸张按钮，使电动电位计张力减信号接通，卷取机给定张力按照设定斜率减少，当左右卷取机张力实际值均小于卸张张力Tm（Tm可设定为轧制张力值Tn的（2 0～30）%，即Tm=（0.2～0.3）Tn）时，将卷取机的张力给定值置零，卸张过程结束。卸张过程逻辑控制框图见附图二。
3.总结
本方案设计简单，无需增加任何硬件，整个控制方案在PLC程序中完成。其最大优点是在整个建张、卸张过程中，张力变化连续平稳，使带材和设备不受冲击，操作非常方便。特别适用于轧制薄带材，带材张力变化曲线如附图三所示。