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摘要：随着社会经济的快速发展，化工行业抓住了发展的契机，也迈开了发展的步伐，化工厂的发展，使得更多的化工电气设备得到应用，随着社会节奏的加快，对生产效率也提出了更高的要求，因此，促使更多的行业实现了机械化生产，随着化工电气设备的发展和应用，也逐渐暴露了一些问题，尤其是安全问题对化工行业的发展具有重要的意义，因此，本文就对化工电气设备的设计和安全管理进行重点的探究、分析，以供同行参考。
关键词：化工业；化工电气设备；设计；安全管理
化工业一直以来就是我国产业的重要组成部分，对国民经济的发展具有重要的意义。现阶段，化工行业发展异常迅猛，也带动了化工电气设备的发展和应用，对于化工电气设备存在的安全问题要引起化工行业的重视，因此，提高设备的安全性和可靠性是化工行业发展的前提，本文分析化工电气设备的设计，并提出加强安全管理的措施，以促进化工行业的健康发展。
一、如何进行设计
（一）合理控制化工设备的点燃源
在化工电气设备运行时，工作场所的很多因素都有可能成为点燃源，进而造成意想不到的后果。例如：机械设备之间由于发生摩擦而产生的火花、工人随手扔下的烟头及化学反应出现的发热现象，尤其是照明开关、电磁启动器等电器控制设施，极易在运行的过程中形成静电感应或者电弧，除了这些因素还有很多，这些都有可能是点燃源，因此，在进行化工电气设备设计的时候，要结合有可能形成点燃源的各种因素进行设计，合理控制点燃源，提高安全系数。
（二）合理控制化工电气设备的释放源
化工行业作为一个特殊的行业，其工作环境也非常特殊，化工环境是产生爆炸性混合物的场所，也说明了化工场所是各种释放源的发生地，在这种情况下，为了保障人员的安全，就要合理控制释放源，对于运行中易产生爆炸的材料、工作流程，确保不外溢，对于自动测量、分析设备产生的易燃易爆的物质，要尽最大努力降低外溢；在控制过程中，对不同的混合物，要按其释放频率及持续时间长短等进行分级；设计时，必须充分考虑特殊化工环境，加大对释放源的控制力度，减少各种易燃易爆物质的产生，为化工电气设备提供安全的工作环境，以确保设备安全运转。
（三）合理控制化工电气设备产生的爆炸浓度
在化工场所内，会有各种易燃易爆物质，该物质产生的额原因是：设备在运行中产生的粉尘、气体、蒸汽等与空气混合，当比例达到限度时，就可能造成爆炸事故。其中，爆炸限度的比例数值就是爆炸浓度，因此，在化工设备设计时，就要在设备上安置安全监控装置，合理、有效的控制易燃易爆的比例，当超过爆炸浓度时，该装置会自动报警，运用该先进装置，可以有效控制爆炸浓度，进而提高运行的安全性能及可靠性能。
二、加强化工电气设备安全管理的措施
（一）科学、合理选择化工电气设备
在化工生产场所中，电气设备运行时，常常处在高温高压、有毒有害、深冷负压及易燃易爆的特殊环境中，在这样的环境中进行生产，安全事故发生的概率很高，因此，为了避免安全事故的发生，就要合理、科学的选择化工电气设备。其中，火花型、增安型、充油型 、充气型及隔爆型是化工电气设备的主要类型，可从这几种类型中选择合适的，在选择时，要结合化工场所和生产的具体要求，做出合理化选择。例如：充氮变压器可以选择充油型，开关装置选择充气型等，虽然这样选择化工电气设备，需要增加较大的成本，但防爆性良好，安全性较高，所以，要结合企业的实际情况，尽量选择安全性高的设备；选择时，尽量不选择手提式的便捷设备，因其具有将强的移动性，容易和外界产生摩擦，使得安全系数降低；确保化工电气设备的安全性，对于控制开关、电子仪器仪表、电磁感应阀门等，必须按照防爆标准执行，不可因投入多就降低标准，否则会造成严重的后果。
（二）对于电气设备配线要进行严格管理
化工电气设备的配线工作非常重要，配线工作直接影响到化工电气设备的工作的安全性，因此，要严格规范化工设备的配线管理。就目前而言，电气设备配线管理是安全管理比较薄弱环节，往往找不到故障所在，在这种情况下，化工设备的配线逐渐成为安全管理的重要内容，所以，要国家相关标准要求，选用铠装电力电缆，并凭借桥架架空连接到各个配电房，该电缆具有很多优势，例如：不仅能防鼠、防雷，还能有效适应热胀冷缩的环境，使用周期长，对于生产活动具有很大的益处；单台用电设备，可选择橡套软心电缆，并在外部采用镀锌钢管，加以保护，可有效防止腐蚀、承受拉力，运用上述材料、设备，安全度较高，可减少停电次数，避免停电造成的事故，有效提高化工设备的安全性能。
（三）做好电气设备的接地保护工作
对于运行中的化工电气设备来说，由于其金属外壳、金属框架及金属通道较多，若接地防护工作不到位，就极易造成大量静电的产生，无形中增大了爆炸的可能性，造成安全事故的发生，因此，要根据国家相关标准的要求，控制不同电位金属件静电现象的控制，选择有效的静电接地防护措施，确保所有金属构件都能有效接地；工作人员检查接地工作，定期进行检修，检查时，操作人员要配备专门防静电的工作服，并穿胶底劳保鞋，释放静电后，方可上岗，完成各项检查工作。
（四）做好通风工作
做好通风工作，以降低爆炸浓度。设计厂房时，要考虑期自然通风的性能，进行合理设计，局部和一般人工通风要进行科学化、专业化的设计，并安排专人负责通风工作的管理，确保厂房通风的效果，有效降低爆炸浓度，避免爆炸事故的发生。
结语：
化工电气设备设计时，要充分考虑化工生产场所的特殊环境，合理控制点燃源、释放源及爆炸浓度，并做好化工电气设备的安全管理工作，合理选择电气设备，做好电气设备的配線和接地保护工作，以提高电气设备设计的科学性和安全性，进而促进化工业的安全生产，实现生产效益最大化的目标。
参考文献：
[1]张军.论化工电气设备设计和安全管理[J].现代商贸工业，2012（11）
[2]桑立巍.化工电气设备的安装及安全管理[J].自动化应用，2014（01）
[3]马龙.对变电站电气设备设计问题的探讨[J].电源技术应用，2013（03）
[4]刘香正.浅谈化工机械设备状态的诊断与分析[J].黑龙江信息科技，2011（30）
关键词：化工业；化工电气设备；设计；安全管理
化工业一直以来就是我国产业的重要组成部分，对国民经济的发展具有重要的意义。现阶段，化工行业发展异常迅猛，也带动了化工电气设备的发展和应用，对于化工电气设备存在的安全问题要引起化工行业的重视，因此，提高设备的安全性和可靠性是化工行业发展的前提，本文分析化工电气设备的设计，并提出加强安全管理的措施，以促进化工行业的健康发展。
一、如何进行设计
（一）合理控制化工设备的点燃源
在化工电气设备运行时，工作场所的很多因素都有可能成为点燃源，进而造成意想不到的后果。例如：机械设备之间由于发生摩擦而产生的火花、工人随手扔下的烟头及化学反应出现的发热现象，尤其是照明开关、电磁启动器等电器控制设施，极易在运行的过程中形成静电感应或者电弧，除了这些因素还有很多，这些都有可能是点燃源，因此，在进行化工电气设备设计的时候，要结合有可能形成点燃源的各种因素进行设计，合理控制点燃源，提高安全系数。
（二）合理控制化工电气设备的释放源
化工行业作为一个特殊的行业，其工作环境也非常特殊，化工环境是产生爆炸性混合物的场所，也说明了化工场所是各种释放源的发生地，在这种情况下，为了保障人员的安全，就要合理控制释放源，对于运行中易产生爆炸的材料、工作流程，确保不外溢，对于自动测量、分析设备产生的易燃易爆的物质，要尽最大努力降低外溢；在控制过程中，对不同的混合物，要按其释放频率及持续时间长短等进行分级；设计时，必须充分考虑特殊化工环境，加大对释放源的控制力度，减少各种易燃易爆物质的产生，为化工电气设备提供安全的工作环境，以确保设备安全运转。
（三）合理控制化工电气设备产生的爆炸浓度
在化工场所内，会有各种易燃易爆物质，该物质产生的额原因是：设备在运行中产生的粉尘、气体、蒸汽等与空气混合，当比例达到限度时，就可能造成爆炸事故。其中，爆炸限度的比例数值就是爆炸浓度，因此，在化工设备设计时，就要在设备上安置安全监控装置，合理、有效的控制易燃易爆的比例，当超过爆炸浓度时，该装置会自动报警，运用该先进装置，可以有效控制爆炸浓度，进而提高运行的安全性能及可靠性能。
二、加强化工电气设备安全管理的措施
（一）科学、合理选择化工电气设备
在化工生产场所中，电气设备运行时，常常处在高温高压、有毒有害、深冷负压及易燃易爆的特殊环境中，在这样的环境中进行生产，安全事故发生的概率很高，因此，为了避免安全事故的发生，就要合理、科学的选择化工电气设备。其中，火花型、增安型、充油型 、充气型及隔爆型是化工电气设备的主要类型，可从这几种类型中选择合适的，在选择时，要结合化工场所和生产的具体要求，做出合理化选择。例如：充氮变压器可以选择充油型，开关装置选择充气型等，虽然这样选择化工电气设备，需要增加较大的成本，但防爆性良好，安全性较高，所以，要结合企业的实际情况，尽量选择安全性高的设备；选择时，尽量不选择手提式的便捷设备，因其具有将强的移动性，容易和外界产生摩擦，使得安全系数降低；确保化工电气设备的安全性，对于控制开关、电子仪器仪表、电磁感应阀门等，必须按照防爆标准执行，不可因投入多就降低标准，否则会造成严重的后果。
（二）对于电气设备配线要进行严格管理
化工电气设备的配线工作非常重要，配线工作直接影响到化工电气设备的工作的安全性，因此，要严格规范化工设备的配线管理。就目前而言，电气设备配线管理是安全管理比较薄弱环节，往往找不到故障所在，在这种情况下，化工设备的配线逐渐成为安全管理的重要内容，所以，要国家相关标准要求，选用铠装电力电缆，并凭借桥架架空连接到各个配电房，该电缆具有很多优势，例如：不仅能防鼠、防雷，还能有效适应热胀冷缩的环境，使用周期长，对于生产活动具有很大的益处；单台用电设备，可选择橡套软心电缆，并在外部采用镀锌钢管，加以保护，可有效防止腐蚀、承受拉力，运用上述材料、设备，安全度较高，可减少停电次数，避免停电造成的事故，有效提高化工设备的安全性能。
（三）做好电气设备的接地保护工作
对于运行中的化工电气设备来说，由于其金属外壳、金属框架及金属通道较多，若接地防护工作不到位，就极易造成大量静电的产生，无形中增大了爆炸的可能性，造成安全事故的发生，因此，要根据国家相关标准的要求，控制不同电位金属件静电现象的控制，选择有效的静电接地防护措施，确保所有金属构件都能有效接地；工作人员检查接地工作，定期进行检修，检查时，操作人员要配备专门防静电的工作服，并穿胶底劳保鞋，释放静电后，方可上岗，完成各项检查工作。
（四）做好通风工作
做好通风工作，以降低爆炸浓度。设计厂房时，要考虑期自然通风的性能，进行合理设计，局部和一般人工通风要进行科学化、专业化的设计，并安排专人负责通风工作的管理，确保厂房通风的效果，有效降低爆炸浓度，避免爆炸事故的发生。
结语：
化工电气设备设计时，要充分考虑化工生产场所的特殊环境，合理控制点燃源、释放源及爆炸浓度，并做好化工电气设备的安全管理工作，合理选择电气设备，做好电气设备的配線和接地保护工作，以提高电气设备设计的科学性和安全性，进而促进化工业的安全生产，实现生产效益最大化的目标。
参考文献：
[1]张军.论化工电气设备设计和安全管理[J].现代商贸工业，2012（11）
[2]桑立巍.化工电气设备的安装及安全管理[J].自动化应用，2014（01）
[3]马龙.对变电站电气设备设计问题的探讨[J].电源技术应用，2013（03）
[4]刘香正.浅谈化工机械设备状态的诊断与分析[J].黑龙江信息科技，2011（30）