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[摘 要]早在数百年前，焊接工艺就存在于世，一代代的傳承下来，如今的焊接工艺广泛的应用到了各个领域，不仅有较为传统的手工焊接，还有了机械焊接工艺。同时也存在一些不足，例如在操作人员，操作环境和焊接质量方面存在诸多问题。
[关键词]焊接工艺，条件，操作，探索
中图分类号：TG457.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）25-0381-01
机械焊接工艺的水平与制造业的发展息息相关，可以影响到制造业的发展前景和机械的可靠性及安全性。在最近几年的时间里，机械焊接工艺随着科学技术的发展取得了非常显著的进步，同时也带动了制造业跨越性的发展，机械焊接工艺的重要性可见一斑。现在我们努力方向应该是针对机械焊接工艺的弊端进一步进行改革，以适应机械制造业未来发展的需求。
一、我国机械焊接工艺的主要类型
我国现有的机械焊接工艺种类多样，根据其焊接特点进行分类，可以分为以下四大类：
1：压力焊接工艺。这类型工艺的原理是在需要焊接的部位施加压力，使得需要焊接的部位得到充分的焊接。此种焊接方式也有多种小的类型，如摩擦焊、旋转焊、扩张焊、电阻焊、超声波焊接等等。这些焊接方法可以有效提高焊接的安全性与质量，但与此同时也有其弊端，在多数情况下，此种方法会使焊接部件受到较大的外力，这种外力甚至可能造成部件的塑性变形，影响焊接质量及其美观程度，因此在使用范围方面较为局限。
2：气体保护焊接工艺。这种焊接方式的原理是利用焊接喷嘴喷出的可以隔开空气的气体来作为焊接所用到的保护气，形成了的一个有效的保护层可以将需要保护的部位与空气中可能造成氧化的杂质气体分开，以免发生化学反应，造成不必要的损失。多数情况下使用氮气或者氢气为保护气体。
3：手工电弧焊接工艺。从字面含义来理解其含义，就是利用人为的手工操作完成焊接工作，一般情况下这种焊接方式适配于链条的焊接。在焊接过程中焊接工作者需要戴上安全面罩与安全手套，焊接的整个过程几乎用不到任何大型机械。但即便如此还是安全性较低，容易发生事故。不过这并没有阻止它的普遍性。通俗易懂的来说，这就是人们日常生活中经常见到的电焊。因为其拥有自身的好处，即经济性，实用性。在日常生活中，需要用到灵敏性高的，成本较为低的时候，就要使用手工电弧焊接工艺。
4：钎焊工艺。此种工艺通常会选取熔点低于焊接母料的钎料，将钎料与焊接母料置于同一位置下进行高温加热，确保温度能够融化钎料，但其温度还达不到足以融化焊件的临界值，趁着在高温阶段被融化的钎料，利用液体状态的钎料将两者焊接起来，待其冷却，两者就可以较为自然地连接起来了。这箱焊接方法具有较高的技术含量，需要有较为丰富的经验，能够精确的把握好钎料的温度，需要有丰富工作经验的熟练工人与高精度的仪器互相配合，控制好融化力度，完成此项工艺。尽管此项工艺的操作难度和要求等较高，但是如果能够很好的操作，其取得的效果要比其他的工艺都好，其安全性能也较高，可以保证安全本质化，全程利用大型机械来操作实施，而非人工直接操作，避免了人与潜在的危险性因素直接接触，人工动手的控制环节较少。
二、机械焊接工艺中控制质量的有效措施
机械焊接质量控制中最为重要的是要保证焊接接头的质量，唯有如此才能够保证接卸焊接的整个过程的安全性与可靠性。接卸焊接是一个十分复杂的过程，包括加热、融化、结晶等诸多环节，因此，其质量的控制需要从以下几个方面入手：
1：提高焊工的专业素养。在选取焊工时要专业知识与实践技能并重。专业知识方面，要经过专业的培训，懂得安全操作规程理论，熟知一些机械的基本原理，对于其职业习惯与技能要有一套完善的考核体系，并且确保其可以通过。此外也要督促焊工养成检查机械的常识，必要时要进行一定的检修，确保在工作过程中照顾到焊接的每一个细节谨防意外的发生。除此之外，对于其实践技能，由于目前焊接设备的自动化水平比较高，需要其能够有丰富的实践经验，达到新的焊接设备对其提出的基本操作要求，能够操作各类先进的电焊设备和仪器。
2：严格的控制焊接时所采用的机械设备。最近几年来，焊接设备越来越先进，对焊接工艺的影响也逐年增大，合理地适当地选用综合性能高的焊接设备能够有效的提高焊接的整体质量，还能有效的控制温度、熔点、焊接力度等因素。目前市面上的大部分自动化焊接设备都有极高的控制精度，焊接质量稳定，使用这些设备可以很大的提高并保证焊接的质量。这些高精尖的焊接设备将显著促进我国焊接技术产生极大的发展，体现我打过出工匠的精神。
3：选择好焊接材料。焊接材料是焊接之根本，可以决定到焊接的质量。选用焊接材料有几个要点，首先要达到各种技术性指标，其次，其熔点相对来说要低一点，这一点较为重要。关于焊接材料，国家的相关部门要加大审核力度，以免影响基层工作的焊接质量甚至引发不必要的事故。
4：选择恰当的焊接工艺：如上所述，目前我国已经有了很多的焊接技术，每种焊接技术也有其对应的优点和缺陷。在焊接工艺的选取方面，如同看病一般，要对症下药，尽可能的做到节省能源，在当下我国科学技术飞速发展的背景下，提高焊接工艺的水平，促进焊接领域的发展。
三、结束语
机械焊接工艺由来已久，在新中国成立后的发展中愈发展现出其魅力与作用，形成了现如今我国制造业的主要工艺之一，悠久的发展历史，多种多样的焊接种类使其在当前科技的风云台上拥有一席之地。目前，我国经济踏上正轨，处于高速发展的阶段，制造工业也在此背景下有了更多的发展，同样的，制造业对焊接工艺的要求自然也就更高，十分有必要应此局势，对焊接工艺进行更加深入的研究，若非如此，当前的焊接工艺将不能适应制造业的需求。本文利用笔者平时所学内容，主要针对机械焊接的种类，焊接质量的控制和焊接工艺的发展此三方面进行剖析，才疏学浅恐不能尽备，希望可以对机械焊接的未来起些许借鉴作用。
参考文献
【1】 王凡。机械零部件设计的新思路【J】。科技风，2014（17）
【2】 刘晓辉，赵国。焊接加工专业技能型课程教学模式在高技能人才培训中的实践与应用【J】。广东科技，2014（22）
[关键词]焊接工艺，条件，操作，探索
中图分类号：TG457.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）25-0381-01
机械焊接工艺的水平与制造业的发展息息相关，可以影响到制造业的发展前景和机械的可靠性及安全性。在最近几年的时间里，机械焊接工艺随着科学技术的发展取得了非常显著的进步，同时也带动了制造业跨越性的发展，机械焊接工艺的重要性可见一斑。现在我们努力方向应该是针对机械焊接工艺的弊端进一步进行改革，以适应机械制造业未来发展的需求。
一、我国机械焊接工艺的主要类型
我国现有的机械焊接工艺种类多样，根据其焊接特点进行分类，可以分为以下四大类：
1：压力焊接工艺。这类型工艺的原理是在需要焊接的部位施加压力，使得需要焊接的部位得到充分的焊接。此种焊接方式也有多种小的类型，如摩擦焊、旋转焊、扩张焊、电阻焊、超声波焊接等等。这些焊接方法可以有效提高焊接的安全性与质量，但与此同时也有其弊端，在多数情况下，此种方法会使焊接部件受到较大的外力，这种外力甚至可能造成部件的塑性变形，影响焊接质量及其美观程度，因此在使用范围方面较为局限。
2：气体保护焊接工艺。这种焊接方式的原理是利用焊接喷嘴喷出的可以隔开空气的气体来作为焊接所用到的保护气，形成了的一个有效的保护层可以将需要保护的部位与空气中可能造成氧化的杂质气体分开，以免发生化学反应，造成不必要的损失。多数情况下使用氮气或者氢气为保护气体。
3：手工电弧焊接工艺。从字面含义来理解其含义，就是利用人为的手工操作完成焊接工作，一般情况下这种焊接方式适配于链条的焊接。在焊接过程中焊接工作者需要戴上安全面罩与安全手套，焊接的整个过程几乎用不到任何大型机械。但即便如此还是安全性较低，容易发生事故。不过这并没有阻止它的普遍性。通俗易懂的来说，这就是人们日常生活中经常见到的电焊。因为其拥有自身的好处，即经济性，实用性。在日常生活中，需要用到灵敏性高的，成本较为低的时候，就要使用手工电弧焊接工艺。
4：钎焊工艺。此种工艺通常会选取熔点低于焊接母料的钎料，将钎料与焊接母料置于同一位置下进行高温加热，确保温度能够融化钎料，但其温度还达不到足以融化焊件的临界值，趁着在高温阶段被融化的钎料，利用液体状态的钎料将两者焊接起来，待其冷却，两者就可以较为自然地连接起来了。这箱焊接方法具有较高的技术含量，需要有较为丰富的经验，能够精确的把握好钎料的温度，需要有丰富工作经验的熟练工人与高精度的仪器互相配合，控制好融化力度，完成此项工艺。尽管此项工艺的操作难度和要求等较高，但是如果能够很好的操作，其取得的效果要比其他的工艺都好，其安全性能也较高，可以保证安全本质化，全程利用大型机械来操作实施，而非人工直接操作，避免了人与潜在的危险性因素直接接触，人工动手的控制环节较少。
二、机械焊接工艺中控制质量的有效措施
机械焊接质量控制中最为重要的是要保证焊接接头的质量，唯有如此才能够保证接卸焊接的整个过程的安全性与可靠性。接卸焊接是一个十分复杂的过程，包括加热、融化、结晶等诸多环节，因此，其质量的控制需要从以下几个方面入手：
1：提高焊工的专业素养。在选取焊工时要专业知识与实践技能并重。专业知识方面，要经过专业的培训，懂得安全操作规程理论，熟知一些机械的基本原理，对于其职业习惯与技能要有一套完善的考核体系，并且确保其可以通过。此外也要督促焊工养成检查机械的常识，必要时要进行一定的检修，确保在工作过程中照顾到焊接的每一个细节谨防意外的发生。除此之外，对于其实践技能，由于目前焊接设备的自动化水平比较高，需要其能够有丰富的实践经验，达到新的焊接设备对其提出的基本操作要求，能够操作各类先进的电焊设备和仪器。
2：严格的控制焊接时所采用的机械设备。最近几年来，焊接设备越来越先进，对焊接工艺的影响也逐年增大，合理地适当地选用综合性能高的焊接设备能够有效的提高焊接的整体质量，还能有效的控制温度、熔点、焊接力度等因素。目前市面上的大部分自动化焊接设备都有极高的控制精度，焊接质量稳定，使用这些设备可以很大的提高并保证焊接的质量。这些高精尖的焊接设备将显著促进我国焊接技术产生极大的发展，体现我打过出工匠的精神。
3：选择好焊接材料。焊接材料是焊接之根本，可以决定到焊接的质量。选用焊接材料有几个要点，首先要达到各种技术性指标，其次，其熔点相对来说要低一点，这一点较为重要。关于焊接材料，国家的相关部门要加大审核力度，以免影响基层工作的焊接质量甚至引发不必要的事故。
4：选择恰当的焊接工艺：如上所述，目前我国已经有了很多的焊接技术，每种焊接技术也有其对应的优点和缺陷。在焊接工艺的选取方面，如同看病一般，要对症下药，尽可能的做到节省能源，在当下我国科学技术飞速发展的背景下，提高焊接工艺的水平，促进焊接领域的发展。
三、结束语
机械焊接工艺由来已久，在新中国成立后的发展中愈发展现出其魅力与作用，形成了现如今我国制造业的主要工艺之一，悠久的发展历史，多种多样的焊接种类使其在当前科技的风云台上拥有一席之地。目前，我国经济踏上正轨，处于高速发展的阶段，制造工业也在此背景下有了更多的发展，同样的，制造业对焊接工艺的要求自然也就更高，十分有必要应此局势，对焊接工艺进行更加深入的研究，若非如此，当前的焊接工艺将不能适应制造业的需求。本文利用笔者平时所学内容，主要针对机械焊接的种类，焊接质量的控制和焊接工艺的发展此三方面进行剖析，才疏学浅恐不能尽备，希望可以对机械焊接的未来起些许借鉴作用。
参考文献
【1】 王凡。机械零部件设计的新思路【J】。科技风，2014（17）
【2】 刘晓辉，赵国。焊接加工专业技能型课程教学模式在高技能人才培训中的实践与应用【J】。广东科技，2014（22）