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【摘要】随着住宅产业化在我国的不断发展，装配式结构将成为未来建筑发展的主体，本文对我国住宅产业化的发展做出了简述，并且对装配式混凝土结构的优缺点进行了分析。
【关键词】装配式结构；优缺点
1、我国住宅产业化发展
上世纪末我国掀起了住宅产业化建设新浪潮，根据不完全统计，我国每年的住宅建设量约为15亿立方米，其中城镇住宅建设量约占1/3，可见住宅产业是我国国民经济的重要组成部分。但就目前我国住宅产业化发展状况来说，我国的住宅产业发展仍属于粗放行发展阶段，这是由于，施工时存在人工操作多，现场湿作业多，现场制作多，建筑材料浪费多等现象，且建筑工人素质普遍较低也制约着我国住宅产业化的发展。现阶段我国住宅产业化发展的工业化程度低，技术含量较低，材料浪费较多。那么加快发展具有高效节能、绿色环保，坚实可靠的新技术是今后住宅产业化发展的方向；为确保各类建筑最终产品特别是住宅建筑的质量和功能，优化产业结构， 加快建设速度，改善劳动条件，大幅度提高劳动生产率，使建筑业尽快走上技术效益型道路，成为国民经济的支柱产业，建筑工业化成为我国建筑业发展的必然方向，就此而言，装配式结构必然会成为未来发展的主流。
2、装配式混凝土结构的优缺点
（1）预制混凝土结构的优点
预制混凝土有很多优点，当然它的优点都是相对于现浇混凝土而言的，那么它的优点主要有以下几个方面：
1）质量保证
相对于现浇混凝土构件是由工人在工地现场绑钢筋、现场浇筑混凝土来说，预制构件都是在工厂生产，采用流水线施工，工人分工明确，人员相对稳定，工人技术熟练，施工地点集中施工过程也易于监控，从而施工质量易于保证；而且相对于现浇混凝土构件来说，预制混凝土构件是集中在工厂里养护，其温度、湿度等环境因素也比较容易控制，有利于提高混凝土构件的质量，国外专家曾对工厂生产的混凝土与现浇混凝土进行过对比研究，得出结论：工厂预制混凝土的强度变异系数要小于施工现场的现浇混凝土的变异系数，即在工厂生产的混凝土构件的强度、耐久性、防水性能均好于施工现场生产的混凝土构件；在工厂生产时可以使用复杂，造型多变的模板，可以生产处造型多变的预制混凝土构件，而且工厂生产的预制混凝土构件表面质量好可以不经过粉刷就可以作为清水混凝土构件使用。
2）生产效率提高
预制混凝土构件是在工厂采用机械化，自动化的方式生产的，与施工现场浇筑混凝土的生产方式相比，生产效率要高很多，构件运送到施工现场后，进行现场装配也是采用机械化的施工方式，现场湿作业很少或者基本没有，可以减少施工现场混凝土养护时间，而且受天气和季节的影响小，施工较快捷方便。利用清水混凝土构件或提前做好建筑装饰的预制混凝土构件安装后直接投入使用，可以节省建筑装修的时间。使用预制混凝土技术，可以明显的缩短工期，从而可以带来明显的综合经济效益。
3）节约资源和费用
现浇混凝土时需要木工现场支模板，浇筑混凝土、养护，之后再拆除模板，因为混凝土构件尺寸不统一且模板是均是一次性的，模板用过一次之后还需处理掉，下次浇筑时还需木工重新支模板，这不仅浪费资源还耗时耗力，而预制混凝土构件时工厂的模具和生产设备可以反复利用，可以降低模板消耗，还有利于环保，省时省力，可大大的节约资源和费用[3]。
4）有利于环境保护
预制构件大部分是在工厂里完成的，从而现场湿作业大大减少，有利于改善施工现场的环境，减少施工现场大量建筑垃圾的堆放，还可以有效降低环境污染。在施工现场进行预制构件装配连接可以减少施工对周边环境的影响，噪音污染也可以得到有效控制，有利于环境保护，有利于节能降耗。
5）工人劳动强度降低
在工厂预制构件，采用流水施工，且机械化程度高，工人的劳动环境得到改善且劳动强度也大大降低。采用预制混凝土可大大缩短施工周期，减少劳动资源的投入。
（2）预制混凝土结构的缺点
预制混凝土之所以在我国发展较缓慢，其原因是预制混凝土有一些还没克服的缺点。与现浇混凝土相比较，预制混凝土有以下缺点：
1）整体性较差
预制混凝土结构是预制构件在施工现场进行拼装完成的，在没有精心设计拼装节点且施工质量不能保证的情况下，就很容易出现结构的整体性差的情况。在过去的一些地震中发现部分预制混凝土结构破坏比较严重，造成损失较大，如在国外的美国Northridge地震，Marmara地震和国内的唐山大地震中，预制结构破坏严重，造成严重的人员伤亡及财产损失，因此预制混凝土结构抗抗震性能备受质疑，这使得预制混凝土结构在地震区的推广应用受到严重的制约。
2）设计难度比较大
由于预制混凝土技术还不够成熟，预制混凝土节点构造比较复杂，设计难度比较大。结构设计人员仅熟悉现浇混凝土结构的设计方法，对预制混凝土结构的设计方法和特点比较陌生，且行业内与预制混凝土结构相关设计规范及标准。因此缺乏熟悉预制混凝土结构的设计人员及施工人员也是制约预制混凝土结构发展的重要原因。
3）运输安装存在问题
预制构件一般在工厂预制，预制完成后需要从工厂运送到施工现场进行组装拼接，运送和安装时均需要大型的设备，而且这回增加成本。为了避免长途运输，预制构件需要在工地附近的预制工厂生产。建筑结构一般都在市区建造，在运输预制构件时难免要走市区，而市区内对车辆的载重和大小均有严格的限制，因此预制构件的大小也受到了限制。较大的预制构件虽然可以在工地现场进行预制，但是在工地的环境下预制构件的质量无法保证。
4）初期设备投资大，推广应用受到制约
虽然预制混凝土结构的综合效益较高，但发展预制混凝土的前期需要投资建设预制混凝土构件的生产工厂，还需要购买在生产过程中需要用到的大型的机械设备，以及运输和安装设备，投资较大。预制混凝土的设计，施工和安装技术发展的不成熟也是制约预制混凝土推广应用的因素。
参考文献：
[1]祁国平，韩毓芬，贺金绒.我国住宅产业的发展现状和特点比较[J].住宅科技，2006，4.
[2]宋扬.漫谈发达国家住宅产业化的模式[J].商业荟萃，总第14期.
[3]刘东卫.中国住宅工业化发展及其技术演进[J].建筑学报，2012，4.
【关键词】装配式结构；优缺点
1、我国住宅产业化发展
上世纪末我国掀起了住宅产业化建设新浪潮，根据不完全统计，我国每年的住宅建设量约为15亿立方米，其中城镇住宅建设量约占1/3，可见住宅产业是我国国民经济的重要组成部分。但就目前我国住宅产业化发展状况来说，我国的住宅产业发展仍属于粗放行发展阶段，这是由于，施工时存在人工操作多，现场湿作业多，现场制作多，建筑材料浪费多等现象，且建筑工人素质普遍较低也制约着我国住宅产业化的发展。现阶段我国住宅产业化发展的工业化程度低，技术含量较低，材料浪费较多。那么加快发展具有高效节能、绿色环保，坚实可靠的新技术是今后住宅产业化发展的方向；为确保各类建筑最终产品特别是住宅建筑的质量和功能，优化产业结构， 加快建设速度，改善劳动条件，大幅度提高劳动生产率，使建筑业尽快走上技术效益型道路，成为国民经济的支柱产业，建筑工业化成为我国建筑业发展的必然方向，就此而言，装配式结构必然会成为未来发展的主流。
2、装配式混凝土结构的优缺点
（1）预制混凝土结构的优点
预制混凝土有很多优点，当然它的优点都是相对于现浇混凝土而言的，那么它的优点主要有以下几个方面：
1）质量保证
相对于现浇混凝土构件是由工人在工地现场绑钢筋、现场浇筑混凝土来说，预制构件都是在工厂生产，采用流水线施工，工人分工明确，人员相对稳定，工人技术熟练，施工地点集中施工过程也易于监控，从而施工质量易于保证；而且相对于现浇混凝土构件来说，预制混凝土构件是集中在工厂里养护，其温度、湿度等环境因素也比较容易控制，有利于提高混凝土构件的质量，国外专家曾对工厂生产的混凝土与现浇混凝土进行过对比研究，得出结论：工厂预制混凝土的强度变异系数要小于施工现场的现浇混凝土的变异系数，即在工厂生产的混凝土构件的强度、耐久性、防水性能均好于施工现场生产的混凝土构件；在工厂生产时可以使用复杂，造型多变的模板，可以生产处造型多变的预制混凝土构件，而且工厂生产的预制混凝土构件表面质量好可以不经过粉刷就可以作为清水混凝土构件使用。
2）生产效率提高
预制混凝土构件是在工厂采用机械化，自动化的方式生产的，与施工现场浇筑混凝土的生产方式相比，生产效率要高很多，构件运送到施工现场后，进行现场装配也是采用机械化的施工方式，现场湿作业很少或者基本没有，可以减少施工现场混凝土养护时间，而且受天气和季节的影响小，施工较快捷方便。利用清水混凝土构件或提前做好建筑装饰的预制混凝土构件安装后直接投入使用，可以节省建筑装修的时间。使用预制混凝土技术，可以明显的缩短工期，从而可以带来明显的综合经济效益。
3）节约资源和费用
现浇混凝土时需要木工现场支模板，浇筑混凝土、养护，之后再拆除模板，因为混凝土构件尺寸不统一且模板是均是一次性的，模板用过一次之后还需处理掉，下次浇筑时还需木工重新支模板，这不仅浪费资源还耗时耗力，而预制混凝土构件时工厂的模具和生产设备可以反复利用，可以降低模板消耗，还有利于环保，省时省力，可大大的节约资源和费用[3]。
4）有利于环境保护
预制构件大部分是在工厂里完成的，从而现场湿作业大大减少，有利于改善施工现场的环境，减少施工现场大量建筑垃圾的堆放，还可以有效降低环境污染。在施工现场进行预制构件装配连接可以减少施工对周边环境的影响，噪音污染也可以得到有效控制，有利于环境保护，有利于节能降耗。
5）工人劳动强度降低
在工厂预制构件，采用流水施工，且机械化程度高，工人的劳动环境得到改善且劳动强度也大大降低。采用预制混凝土可大大缩短施工周期，减少劳动资源的投入。
（2）预制混凝土结构的缺点
预制混凝土之所以在我国发展较缓慢，其原因是预制混凝土有一些还没克服的缺点。与现浇混凝土相比较，预制混凝土有以下缺点：
1）整体性较差
预制混凝土结构是预制构件在施工现场进行拼装完成的，在没有精心设计拼装节点且施工质量不能保证的情况下，就很容易出现结构的整体性差的情况。在过去的一些地震中发现部分预制混凝土结构破坏比较严重，造成损失较大，如在国外的美国Northridge地震，Marmara地震和国内的唐山大地震中，预制结构破坏严重，造成严重的人员伤亡及财产损失，因此预制混凝土结构抗抗震性能备受质疑，这使得预制混凝土结构在地震区的推广应用受到严重的制约。
2）设计难度比较大
由于预制混凝土技术还不够成熟，预制混凝土节点构造比较复杂，设计难度比较大。结构设计人员仅熟悉现浇混凝土结构的设计方法，对预制混凝土结构的设计方法和特点比较陌生，且行业内与预制混凝土结构相关设计规范及标准。因此缺乏熟悉预制混凝土结构的设计人员及施工人员也是制约预制混凝土结构发展的重要原因。
3）运输安装存在问题
预制构件一般在工厂预制，预制完成后需要从工厂运送到施工现场进行组装拼接，运送和安装时均需要大型的设备，而且这回增加成本。为了避免长途运输，预制构件需要在工地附近的预制工厂生产。建筑结构一般都在市区建造，在运输预制构件时难免要走市区，而市区内对车辆的载重和大小均有严格的限制，因此预制构件的大小也受到了限制。较大的预制构件虽然可以在工地现场进行预制，但是在工地的环境下预制构件的质量无法保证。
4）初期设备投资大，推广应用受到制约
虽然预制混凝土结构的综合效益较高，但发展预制混凝土的前期需要投资建设预制混凝土构件的生产工厂，还需要购买在生产过程中需要用到的大型的机械设备，以及运输和安装设备，投资较大。预制混凝土的设计，施工和安装技术发展的不成熟也是制约预制混凝土推广应用的因素。
参考文献：
[1]祁国平，韩毓芬，贺金绒.我国住宅产业的发展现状和特点比较[J].住宅科技，2006，4.
[2]宋扬.漫谈发达国家住宅产业化的模式[J].商业荟萃，总第14期.
[3]刘东卫.中国住宅工业化发展及其技术演进[J].建筑学报，2012，4.