论文部分内容阅读
摘要：随着我国经济的发展，市场经济不断繁荣起来，其房建工程也在其中发挥着极大的作用，并随着时代的进步一直在改进。随着人们环保意识的提高，清水混凝土开始在房建工程中发挥着越来重要的作用。本文对房建工程清水混凝土施工技术进行探讨。
关键词：房建工程 清水混凝土 施工 技术
中图分类号：TU37文献标识码： A
前言：清水混凝土，也是混凝土的一种特殊的成份，其施工技术与手段，随着科技的进步，也在不断的完善与提高。由于清水混凝土在施工中节省了装饰环节与二次抹灰工序，使得这种技术更加具备了显著的优越性。越来越多的企业采用了这种施工技术。
一、清水混凝土的施工
1.混凝土配制
清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。
2.混凝土浇捣
混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。对于墙体及大体积混凝土，采用自然流淌，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针。位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽。
3.清水混凝土拆模與养护
对清水混凝土拆模与养护工序中，要重点监控以下两点：一是混凝土拆模时间应严格按规范要求，根据同条件养护混凝土试块试压强度结果，安排拆模时间；二是清水混凝土构件拆模后，不可立刻用冷水浇喷，否则会出现温差裂缝。应用麻袋布覆裹，温水养护。梁底、板底用喷管向上喷温水养护。养护时间不少于14 天，在高温季节应增加养护时间和浇水次数。
4.清水混凝土表面处理：清水混凝土脱模后如存在少量气泡及模板拼缝痕迹等稀少缺陷，先用与结构混凝土同标号同品种的水泥掺人适量白水泥和粘合胶水配成腻子，堵塞小气泡内，再连同模板缝隙痕迹用细砂纸打磨抛光，重复上述过程，直至与结构物表面色泽平整一致为止。
二、房建工程清水混凝土施工的技术准备和保证措施
1.清水混凝土施工前准备
清水混凝土工程施工之前应该制作样板墙，来验证模板体系、施工方法、成品质量和效果。要求施工人员在熟悉图纸的基础上，按设计要求确定清水混凝土饰面范围，并深化图纸设计，对装修预埋件、设备管线的预留孔洞等做出施工设计，以避免施工中的设计变更和后续专业施工对成品清水混凝土的破坏。
2.饰面清水混凝土的保证措施
2.1采用的模板选择应当尽量平整光滑，宜选用覆膜胶合多层板。
2.2选用的脱模剂不会对清水混凝土造成污染。
2.3施工缝只能留设在明缝、蝉缝处。
2.4采取有效措施防止漏浆，大模的接缝处要加塞海绵胶条，模板下口的海绵胶条要设在明缝里。
2.5 为了防止露筋和钢筋锈蚀对混凝土表面的污染，饰面清水混凝土钢筋保护层应适当加厚。保护层垫块应使用专用的与模板面点接触的塑料垫块。
2.6穿墙对拉螺栓，穿墙套管要加定位堵头以保证穿墙孔眼位置处严密，防止漏浆。
2.7浇筑过程严格按混凝土振捣标准操作。
2.8拆模时间要由实验确定，严格控制拆模时间确保饰面清水混凝土的质量。
三、房建工程清水混凝土施工技术
1.模板设计
施工过程中首先进行模板设计，根据图纸设计要求组织项目技术管理人员进行讨论论证将模板确定为组合式大钢模较为合理。为了明确异形柱大钢模的组合拼装方式，根据异形柱的外观特点，将异形柱组合钢模各个平面分解成单块大模板进行组合拼装，将异形柱所有折角定为模板接缝部位，接缝部位采用法兰连接。这样可以在混凝土浇筑后很好的保证折角的棱角分明，同时避免水平接缝，增强清水混凝土的观感效果。
2.模板安装
在安装异形柱模板前，首先对定位放线进行复核无误后，在距柱边四周楼板内预埋地锚，待模板进行吊装复位后，边组合边进行校正、固定，并在模板的每边设置两道斜撑，保证模板的整体刚度。在模板组装过程中，对模板接缝位置采用粘贴双面胶条的方法，对于异形柱的根部，采用水泥砂浆进行封堵抹台，有效控制接缝部位漏浆和根部烂根的现象。
3.混凝土原材料要求
所用水泥、粗细骨料除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》外，还应满足《清水混凝土应用技术规程》的相关规定。商品混凝土必须进行提前试配。混凝土配合比除满足混凝土设计强度和耐久性的技术要求外，还必须满足泵送及色泽一致的要求。经试配确定后，尤其是外加剂及掺合料的品种和掺量严格按照配比进行配置，不得随意变动。进入现场的混凝土必须有出厂合格证，混凝土拌合物应有良好的工作性能，并对混凝土外观及和易性进行检查，混凝土拌合物外观颜色应一致，并不得有分层、离析现象。每车混凝土坍落度检测要满足要求。施工现场试验人员根据规定进行外观检查及坍落度检验，现场取样制作试块。
4.混凝土浇筑
浇筑前，要先在柱底部浇筑50 mm 厚的同配合比的水泥砂浆，随即分层泵入混凝土，分层下料、分层振捣、分层浇筑，厚度不得大于400 mm，为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝前进行，振捣棒插入下层混凝土表面的深度大于50～100 mm。
振捣棒要“快插慢拔”，振捣均匀、密实，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起，表面为水平状态，模板边角填满充实为准，一般在40 s 左右。并在振捣过程中将振捣棒上下抽动，将气泡引出。浇筑过程中，由于异形柱内钢筋非常密，采用内外同时振捣的方法进行振捣，施工浇筑地点配备两台振捣棒，在混凝土浇筑过程中，从顶部将振捣棒下到柱内进行振捣。在异形柱外围的模板表面固定模外辅助振捣器进行模外振捣。浇筑过程中安排专人负责检查模板，不断敲打正在浇筑的部位，以尽可能排除影响混凝土外观的气泡，同时在模板外侧留置观察口，在浇筑过程中随时观察混凝土浇筑振捣情况，有效的控制混凝土的密实程度。
5.混凝土养护及成品保护
由于该异形柱混凝土截面尺寸较大，混凝土水化热大，为了避免混凝土表面出现细微裂缝，模板拆除后，在混凝土表面及时包裹一层塑料薄膜用透明胶带临时粘紧，既保证混凝土早期强度的增长，又可以减少混凝土表面色差。同时为了缩小混凝土内外部及与环境的温差，采用电子测温仪对混凝土进行内外部及环境温度的测温工作。当混凝土内部温度与表面温差大于20 ℃时，混凝土柱浇筑完毕后在柱外侧搭设全封闭防护棚，根据测温情况，确定棚内是否需要加热养护，养护期不少于14d。
施工完毕的混凝土异形柱，要避免成品污染和损坏，后续工程施工时注意对清水混凝土柱面进行保护，不得碰撞和污染，在人员可能接触的部位拆模后，对阳角部位粘贴塑料条进行保护，避免人为污染和损坏。在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染。对易被碰触的阳角部位处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
6.清水混凝土面层施工
在清水混凝土表面刷专用微着色混凝土保护剂。施工前，与建设、监理等单位根据本工程清水混凝土实际底色，确定好样板部位，按照材料说明书进行局部修补、色差调整、基准颜色确定及混凝土保护剂涂刷等工序样板施工，每一工序完成后作为样板验收后进入下一工序样板施工。样板确定后，进行技术交底，专人施工。
结束语：清水混凝土施工技术在建筑施工过程中起到很重要的作用。即保证了工程施工的质量，又具有经济效益和社会效益。在国际上，清水混凝土施工技术已经越趋成熟，而在我国，清水混凝土技术仍需要不断的提高，不断的完善。只有这样，才能使清水混凝土技术在我国的使用更加的成熟，得到更加的深入和全面的发展。
参考文献：
[1] 胡婷婷.浅析工业与民用建筑中的清水混凝土施工工艺[J]. 中国城市经济. 2012(18)
[2] 宁国栋，夏銮.清水混凝土的特点及使用[J]. 中国集体经济(下半月). 20013（05)
[3]孙呈轩.某建筑工程清水混凝土施工技术的探讨[J].建材与装饰:上旬,2013(9)
关键词：房建工程 清水混凝土 施工 技术
中图分类号：TU37文献标识码： A
前言：清水混凝土，也是混凝土的一种特殊的成份，其施工技术与手段，随着科技的进步，也在不断的完善与提高。由于清水混凝土在施工中节省了装饰环节与二次抹灰工序，使得这种技术更加具备了显著的优越性。越来越多的企业采用了这种施工技术。
一、清水混凝土的施工
1.混凝土配制
清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。
2.混凝土浇捣
混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。对于墙体及大体积混凝土，采用自然流淌，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针。位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽。
3.清水混凝土拆模與养护
对清水混凝土拆模与养护工序中，要重点监控以下两点：一是混凝土拆模时间应严格按规范要求，根据同条件养护混凝土试块试压强度结果，安排拆模时间；二是清水混凝土构件拆模后，不可立刻用冷水浇喷，否则会出现温差裂缝。应用麻袋布覆裹，温水养护。梁底、板底用喷管向上喷温水养护。养护时间不少于14 天，在高温季节应增加养护时间和浇水次数。
4.清水混凝土表面处理：清水混凝土脱模后如存在少量气泡及模板拼缝痕迹等稀少缺陷，先用与结构混凝土同标号同品种的水泥掺人适量白水泥和粘合胶水配成腻子，堵塞小气泡内，再连同模板缝隙痕迹用细砂纸打磨抛光，重复上述过程，直至与结构物表面色泽平整一致为止。
二、房建工程清水混凝土施工的技术准备和保证措施
1.清水混凝土施工前准备
清水混凝土工程施工之前应该制作样板墙，来验证模板体系、施工方法、成品质量和效果。要求施工人员在熟悉图纸的基础上，按设计要求确定清水混凝土饰面范围，并深化图纸设计，对装修预埋件、设备管线的预留孔洞等做出施工设计，以避免施工中的设计变更和后续专业施工对成品清水混凝土的破坏。
2.饰面清水混凝土的保证措施
2.1采用的模板选择应当尽量平整光滑，宜选用覆膜胶合多层板。
2.2选用的脱模剂不会对清水混凝土造成污染。
2.3施工缝只能留设在明缝、蝉缝处。
2.4采取有效措施防止漏浆，大模的接缝处要加塞海绵胶条，模板下口的海绵胶条要设在明缝里。
2.5 为了防止露筋和钢筋锈蚀对混凝土表面的污染，饰面清水混凝土钢筋保护层应适当加厚。保护层垫块应使用专用的与模板面点接触的塑料垫块。
2.6穿墙对拉螺栓，穿墙套管要加定位堵头以保证穿墙孔眼位置处严密，防止漏浆。
2.7浇筑过程严格按混凝土振捣标准操作。
2.8拆模时间要由实验确定，严格控制拆模时间确保饰面清水混凝土的质量。
三、房建工程清水混凝土施工技术
1.模板设计
施工过程中首先进行模板设计，根据图纸设计要求组织项目技术管理人员进行讨论论证将模板确定为组合式大钢模较为合理。为了明确异形柱大钢模的组合拼装方式，根据异形柱的外观特点，将异形柱组合钢模各个平面分解成单块大模板进行组合拼装，将异形柱所有折角定为模板接缝部位，接缝部位采用法兰连接。这样可以在混凝土浇筑后很好的保证折角的棱角分明，同时避免水平接缝，增强清水混凝土的观感效果。
2.模板安装
在安装异形柱模板前，首先对定位放线进行复核无误后，在距柱边四周楼板内预埋地锚，待模板进行吊装复位后，边组合边进行校正、固定，并在模板的每边设置两道斜撑，保证模板的整体刚度。在模板组装过程中，对模板接缝位置采用粘贴双面胶条的方法，对于异形柱的根部，采用水泥砂浆进行封堵抹台，有效控制接缝部位漏浆和根部烂根的现象。
3.混凝土原材料要求
所用水泥、粗细骨料除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》外，还应满足《清水混凝土应用技术规程》的相关规定。商品混凝土必须进行提前试配。混凝土配合比除满足混凝土设计强度和耐久性的技术要求外，还必须满足泵送及色泽一致的要求。经试配确定后，尤其是外加剂及掺合料的品种和掺量严格按照配比进行配置，不得随意变动。进入现场的混凝土必须有出厂合格证，混凝土拌合物应有良好的工作性能，并对混凝土外观及和易性进行检查，混凝土拌合物外观颜色应一致，并不得有分层、离析现象。每车混凝土坍落度检测要满足要求。施工现场试验人员根据规定进行外观检查及坍落度检验，现场取样制作试块。
4.混凝土浇筑
浇筑前，要先在柱底部浇筑50 mm 厚的同配合比的水泥砂浆，随即分层泵入混凝土，分层下料、分层振捣、分层浇筑，厚度不得大于400 mm，为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝前进行，振捣棒插入下层混凝土表面的深度大于50～100 mm。
振捣棒要“快插慢拔”，振捣均匀、密实，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起，表面为水平状态，模板边角填满充实为准，一般在40 s 左右。并在振捣过程中将振捣棒上下抽动，将气泡引出。浇筑过程中，由于异形柱内钢筋非常密，采用内外同时振捣的方法进行振捣，施工浇筑地点配备两台振捣棒，在混凝土浇筑过程中，从顶部将振捣棒下到柱内进行振捣。在异形柱外围的模板表面固定模外辅助振捣器进行模外振捣。浇筑过程中安排专人负责检查模板，不断敲打正在浇筑的部位，以尽可能排除影响混凝土外观的气泡，同时在模板外侧留置观察口，在浇筑过程中随时观察混凝土浇筑振捣情况，有效的控制混凝土的密实程度。
5.混凝土养护及成品保护
由于该异形柱混凝土截面尺寸较大，混凝土水化热大，为了避免混凝土表面出现细微裂缝，模板拆除后，在混凝土表面及时包裹一层塑料薄膜用透明胶带临时粘紧，既保证混凝土早期强度的增长，又可以减少混凝土表面色差。同时为了缩小混凝土内外部及与环境的温差，采用电子测温仪对混凝土进行内外部及环境温度的测温工作。当混凝土内部温度与表面温差大于20 ℃时，混凝土柱浇筑完毕后在柱外侧搭设全封闭防护棚，根据测温情况，确定棚内是否需要加热养护，养护期不少于14d。
施工完毕的混凝土异形柱，要避免成品污染和损坏，后续工程施工时注意对清水混凝土柱面进行保护，不得碰撞和污染，在人员可能接触的部位拆模后，对阳角部位粘贴塑料条进行保护，避免人为污染和损坏。在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染。对易被碰触的阳角部位处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
6.清水混凝土面层施工
在清水混凝土表面刷专用微着色混凝土保护剂。施工前，与建设、监理等单位根据本工程清水混凝土实际底色，确定好样板部位，按照材料说明书进行局部修补、色差调整、基准颜色确定及混凝土保护剂涂刷等工序样板施工，每一工序完成后作为样板验收后进入下一工序样板施工。样板确定后，进行技术交底，专人施工。
结束语：清水混凝土施工技术在建筑施工过程中起到很重要的作用。即保证了工程施工的质量，又具有经济效益和社会效益。在国际上，清水混凝土施工技术已经越趋成熟，而在我国，清水混凝土技术仍需要不断的提高，不断的完善。只有这样，才能使清水混凝土技术在我国的使用更加的成熟，得到更加的深入和全面的发展。
参考文献：
[1] 胡婷婷.浅析工业与民用建筑中的清水混凝土施工工艺[J]. 中国城市经济. 2012(18)
[2] 宁国栋，夏銮.清水混凝土的特点及使用[J]. 中国集体经济(下半月). 20013（05)
[3]孙呈轩.某建筑工程清水混凝土施工技术的探讨[J].建材与装饰:上旬,2013(9)