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采用自制液压机和分瓣压边圈模具，通过模拟仿真和实冲试验，研究不同压边力对拉深过程中破裂危险点应变路径的影响规律;通过调整压边力的大小、分布，实现对拼焊板方盒件薄板破裂危险点处应变路径的控制，从而提高拼焊板方盒件冲压成形性能。研究表明，厚/薄侧压边力的大小和分布对破裂危险点的应变路径和成形裕度有很大的影响，合理的压边力分布可调节失效破裂的位置，提高成形极限深度；变压边力条件下的应变路径由拉压应变状态过渡到双向拉伸应变状态，能够显著提高该点的安全裕度；通过多点控制的变压边力有利于调节板料在凹模中的流动，从而更好地控制危险点应变路径。改变危险点的应变路径，调节失效破裂的位置，可有效地提高拼焊板方盒件的冲压成形性能。