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摘要：在锅炉管理中，为了保证锅炉安全稳定运行，需要做好检验工作，其中对锅炉压力管道检验是非常重要一部分。本文主要对锅炉压力管道检验的工作中所运用的无损检测技术和对锅炉压力管道实施检验进行了阐述，以供参考。
关键词：无损检测技术;压力管道;检验;应用
在锅炉管理中，为了保证锅炉安全稳定运行，需要做好检验工作，其中对锅炉压力管道检验是非常重要一部分。在锅炉压力管理检验中，通过无损检验技术在锅炉压力管道检验中应用，可以更好的确保锅炉检验质量，保证锅炉安全稳定运行。
1无损检测技术基本概述
无损检测技术是一种新兴的检测技术，在很大程度上能够反映我国工业化发展水平。在我国工业生产的发展过程中，无损检测技术发挥着举足轻重的作用，合理利用该技术可以从根本上保证工业产品的生产质量。目前，无损检测技术在锅炉检测中应用非常广泛，这是它本身的功能所决定的。所谓的" 无损检测技术"，实际上就是在压力容器检测过程中，运用先进的专业设备仪器对压力容器进行检测，在检测过程中要保证压力容器无损坏。由于无损检测技术中涵盖了多种技术，因此在应用中应根据压力容器的材料、結构、介质、制造工艺和使用条件等因素确定无损检测方法，实现压力容器的无损检测。
2在锅炉压力管道检验的工作中所运用的无损检测技术
2.1使用渗透检测技术检测锅炉压力管道。
在锅炉工作的时候使用渗透检测技术检测锅炉压力管道所存在的问题。详细的步骤是在锅炉压力管道中注入渗透液，之后渗透液就会流入锅炉压力管道上所存在的裂缝中，然后不多出来的渗透液去掉，最后使用显像剂找到锅炉压力管道内部的裂缝。但是渗透技术仍然存在一些缺点，比如渗透液会对环境造成一定的污染需要去注意。
2.2使用超声波检测技术检测锅炉压力管道。
用超声波对锅炉压力管道进行检验时，如果锅炉压力管道内存在裂缝等缺陷，超声波仪器发出的超声波就会因为受阻而返回[2]，这种方法具有较低的投入成本，并且仪器也方便携带，在检测过程中人身安全也不会受到威胁。
2.3射线检测技术检测锅炉压力管道。
射线检测技术就是运用射线检测管道内部的焊接缝，因为γ射线具有一定的辐射，容易对检测人员造成伤害，因此在检测前需要做好周全的防护措施。用γ射线进行照相时，首先要选好照相的角度，照片中就可以显示出锅炉压力管道的缺陷，并可以准确判断缺陷的具体所在位置。射线探伤的方法有射线照相法、荧光屏观察法和工业x射线电视法等类型，但工程设计中最常用的是射线照相法。因为射线在缺陷部位被吸收的较少，当材料内部有射线透过后，就会在底片上有所显示，此部分的感光度会较大，据此就可以对缺陷的外型及大小进行鉴别，但主要还是对和射线束同方向上的缺陷如裂纹进行检测。但是如果射线和被检测的产品呈垂直状况时，就会比较不容易发现。因此是否可以用射线检测，需要先对射线的透照能力进行分析，了解缺陷的发生情况，还要看环境及空间是否适合透照。通常情况下，电站的锅炉中，如果没有结构件进行支撑，可以使用RT检测方式对纵环焊缝进行检测。因为射线具有辐射，因此检验人员在进行RT检验时，需要必要的防护，并且对周围的检测区域做好相应的警示作用。
2.4使用磁记忆检测技术检测锅炉压力管道。
运用磁记忆检测技术检测锅炉压力管道除了能够检测锅炉压力管道内部存在的裂缝缺陷之外，还能够准确地判断裂缝的位置和走向。然而磁记忆检测技术不能单一运用，必须要和辅助性的检测技术配合运用，才可以准确地判断出锅炉压力管道的缺陷。
3采用无损检测技术对锅炉压力管道实施检验
3.1对锅炉压力管道进行无损检验的准备工作
在对锅炉压力管道进行无损检验前，检验人员必须对锅炉的运行现场进行评估和勘查，避免锅炉运行中的噪声，一旦发现必须及时解决：一般锅炉在运行过程中往往会出现电磁干扰噪声、气体或流体流动产生的噪声或摩擦声音，这些噪声必须提前消除，并锁定噪声的根源。一般情况下，换能器阵列是有效监测噪声来源的技术手段。
3.2 锅炉压力管道无损检验的校准
准确性是对锅炉压力管道实施无损检验技术高低的评判，为保证测量精度和准确性，首先要对无损检测设备进行校准，通常采用模拟源校准法实现其灵敏度的校验。在实际校准时，要使用长度不低于2.5mm 的铅笔芯的这段信号。当锅炉压力管道平面与铅笔芯的夹角达到30° 时便得到了平均值，依次实现灵敏度的校验工作。
3.3有效评价检测结果
对于锅炉内部管道压力的检测结果必须给予有效的评价。其检测结果可以按照等级进行有效划分，并通过经验法、理论法等进行等级确定。在压力检测过程中，声发射源的事件数量与压力提升的加速度成正比，因此可以根据声发射源的事件数量确定当前锅炉压力的情况。
4总结
生产安全事故是在生产中必须避免的，而利用锅炉从事生产的企业，必须要保证锅炉在安全稳定的前提下高效率运行，也必须时刻对锅炉压力管道进行有效监测，其采用最有效的检测手段为无损检测技术手段，这也是保证企业生产安全和经济效益最大化的有效手段之一。
参考文献：
[1] 钱志平. 无损检测技术在锅炉压力管道检验中的运用[J].化工设计通信，2018，44（4）：107.
[2] 魏治杰. 锅炉检验中压力管道无损检测技术及其应用实践略述[J]. 化工管理，2016（12）：126.
[3] 赵露露. 有关无损检测技术在塑料制压力管道检验中的应用效果[J]. 文摘版（工程技术），2016（6）：229.
[4] 侯巍.无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析[J].中华民居，2013，（15）：178-179.
[5] 孙新伟.金相复膜技术在锅炉压力容器检验中的应用[J].河南科技，2014，（24）：19.
（作者单位：晋中市特种设备监督检验所）
关键词：无损检测技术;压力管道;检验;应用
在锅炉管理中，为了保证锅炉安全稳定运行，需要做好检验工作，其中对锅炉压力管道检验是非常重要一部分。在锅炉压力管理检验中，通过无损检验技术在锅炉压力管道检验中应用，可以更好的确保锅炉检验质量，保证锅炉安全稳定运行。
1无损检测技术基本概述
无损检测技术是一种新兴的检测技术，在很大程度上能够反映我国工业化发展水平。在我国工业生产的发展过程中，无损检测技术发挥着举足轻重的作用，合理利用该技术可以从根本上保证工业产品的生产质量。目前，无损检测技术在锅炉检测中应用非常广泛，这是它本身的功能所决定的。所谓的" 无损检测技术"，实际上就是在压力容器检测过程中，运用先进的专业设备仪器对压力容器进行检测，在检测过程中要保证压力容器无损坏。由于无损检测技术中涵盖了多种技术，因此在应用中应根据压力容器的材料、結构、介质、制造工艺和使用条件等因素确定无损检测方法，实现压力容器的无损检测。
2在锅炉压力管道检验的工作中所运用的无损检测技术
2.1使用渗透检测技术检测锅炉压力管道。
在锅炉工作的时候使用渗透检测技术检测锅炉压力管道所存在的问题。详细的步骤是在锅炉压力管道中注入渗透液，之后渗透液就会流入锅炉压力管道上所存在的裂缝中，然后不多出来的渗透液去掉，最后使用显像剂找到锅炉压力管道内部的裂缝。但是渗透技术仍然存在一些缺点，比如渗透液会对环境造成一定的污染需要去注意。
2.2使用超声波检测技术检测锅炉压力管道。
用超声波对锅炉压力管道进行检验时，如果锅炉压力管道内存在裂缝等缺陷，超声波仪器发出的超声波就会因为受阻而返回[2]，这种方法具有较低的投入成本，并且仪器也方便携带，在检测过程中人身安全也不会受到威胁。
2.3射线检测技术检测锅炉压力管道。
射线检测技术就是运用射线检测管道内部的焊接缝，因为γ射线具有一定的辐射，容易对检测人员造成伤害，因此在检测前需要做好周全的防护措施。用γ射线进行照相时，首先要选好照相的角度，照片中就可以显示出锅炉压力管道的缺陷，并可以准确判断缺陷的具体所在位置。射线探伤的方法有射线照相法、荧光屏观察法和工业x射线电视法等类型，但工程设计中最常用的是射线照相法。因为射线在缺陷部位被吸收的较少，当材料内部有射线透过后，就会在底片上有所显示，此部分的感光度会较大，据此就可以对缺陷的外型及大小进行鉴别，但主要还是对和射线束同方向上的缺陷如裂纹进行检测。但是如果射线和被检测的产品呈垂直状况时，就会比较不容易发现。因此是否可以用射线检测，需要先对射线的透照能力进行分析，了解缺陷的发生情况，还要看环境及空间是否适合透照。通常情况下，电站的锅炉中，如果没有结构件进行支撑，可以使用RT检测方式对纵环焊缝进行检测。因为射线具有辐射，因此检验人员在进行RT检验时，需要必要的防护，并且对周围的检测区域做好相应的警示作用。
2.4使用磁记忆检测技术检测锅炉压力管道。
运用磁记忆检测技术检测锅炉压力管道除了能够检测锅炉压力管道内部存在的裂缝缺陷之外，还能够准确地判断裂缝的位置和走向。然而磁记忆检测技术不能单一运用，必须要和辅助性的检测技术配合运用，才可以准确地判断出锅炉压力管道的缺陷。
3采用无损检测技术对锅炉压力管道实施检验
3.1对锅炉压力管道进行无损检验的准备工作
在对锅炉压力管道进行无损检验前，检验人员必须对锅炉的运行现场进行评估和勘查，避免锅炉运行中的噪声，一旦发现必须及时解决：一般锅炉在运行过程中往往会出现电磁干扰噪声、气体或流体流动产生的噪声或摩擦声音，这些噪声必须提前消除，并锁定噪声的根源。一般情况下，换能器阵列是有效监测噪声来源的技术手段。
3.2 锅炉压力管道无损检验的校准
准确性是对锅炉压力管道实施无损检验技术高低的评判，为保证测量精度和准确性，首先要对无损检测设备进行校准，通常采用模拟源校准法实现其灵敏度的校验。在实际校准时，要使用长度不低于2.5mm 的铅笔芯的这段信号。当锅炉压力管道平面与铅笔芯的夹角达到30° 时便得到了平均值，依次实现灵敏度的校验工作。
3.3有效评价检测结果
对于锅炉内部管道压力的检测结果必须给予有效的评价。其检测结果可以按照等级进行有效划分，并通过经验法、理论法等进行等级确定。在压力检测过程中，声发射源的事件数量与压力提升的加速度成正比，因此可以根据声发射源的事件数量确定当前锅炉压力的情况。
4总结
生产安全事故是在生产中必须避免的，而利用锅炉从事生产的企业，必须要保证锅炉在安全稳定的前提下高效率运行，也必须时刻对锅炉压力管道进行有效监测，其采用最有效的检测手段为无损检测技术手段，这也是保证企业生产安全和经济效益最大化的有效手段之一。
参考文献：
[1] 钱志平. 无损检测技术在锅炉压力管道检验中的运用[J].化工设计通信，2018，44（4）：107.
[2] 魏治杰. 锅炉检验中压力管道无损检测技术及其应用实践略述[J]. 化工管理，2016（12）：126.
[3] 赵露露. 有关无损检测技术在塑料制压力管道检验中的应用效果[J]. 文摘版（工程技术），2016（6）：229.
[4] 侯巍.无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析[J].中华民居，2013，（15）：178-179.
[5] 孙新伟.金相复膜技术在锅炉压力容器检验中的应用[J].河南科技，2014，（24）：19.
（作者单位：晋中市特种设备监督检验所）