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摘要:本文给合工程实例，分析了高层建筑转换层模架支撑、钢筋、混凝土施工技术要点，以供参考。
关键词:转换层；技术；质量
Abstract: This paper to engineering example, analysis of the layer frame support, reinforcement, concrete construction technology for high-rise building transfer, for reference.
Keywords: conversion layer; technology; quality
中图分类号： TU97文献标识码：A文章编号：
1 工程概况
某高层住宅楼工程，主体总高77.83 m，建筑层数地下2 层，地上25 层。转换层位于第五层楼面，层高5.65 m，混凝土强度为C60，板厚为250 mm。转换梁截面最大为1050×2000mm。
2 施工布署
转换层计划分两次浇筑，第一次浇筑施工框架柱及剪力墙，施工缝留设于梁下口300 mm 处；第二次浇筑施工框架梁及楼板。3、4 层楼板混凝土达到设计强度的85%，1、2 层和地下室板混凝土达到设计强度的100%后方可进行转换梁混凝土的浇筑。转换梁混凝土强度达到设计强度的80%时才能进行上部结构的施工。
3 架体搭设施工技术要点
1）架体采用钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、可调顶托、200 mm 垫铁、方木等。脚手架构配件进场的检查与验收应符合规范的规定。
2）架体必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3）支架立杆应搭设竖直，2m 高度的垂直允许偏差为15mm。
4）梁宽度范围内的立杆横向间距500-600mm;纵向排距为550mm , 大横杆步距1100 mm-1600mm， 板及非转换大梁支撑架的立杆间距均为800mm。转换梁架体应每层弹线进行控制，保证架体自下而上在一个轴线上，避免形成偏心。由于转换梁立杆排距与板立杆排距不同，为避免板架与梁架分离，转换梁每步横杆应设置不少于3根水平杆与板架通长连接。
5）剪刀撑:梁、板均为上下各设一道水平剪刀撑，板纵、横向剪刀撑为间隔四排立杆设一道。竖直剪刀撑与地面夹角应控制在45°- 60°以内。
6）转换梁下均采用双钢管作横梁支撑，横梁钢管应与两边立杆用扣件连接，横梁钢管与其下第一排横杆距离不大于300mm。
7） 转换梁立杆下用200×50 mm 枋木和Φ200mm 垫铁支垫，板及非转换梁立杆下用Φ200 mm 垫铁支垫，以便于荷载较均匀地扩散。
8）转换梁立杆采用通长立杆加顶托,不得倒杆。
9）现浇板立杆可倒杆，但必须保证倒杆长度不少于2 步横杆,从而满足双扣件受力的设计要求。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150 mm。
10）架体搭设前应由项目技术负责人对主管工长及班组作技术交底。
11）用力矩搬手对支撑架的螺帽进行扭力检测,按10%进行抽检，若发现有力矩未达到要求的(40-65 N·m)，则需进行全面检查，保证支撑系统的稳定可靠。
4 模板安装施工技术要点
梁模板安装前，应根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装内边线。将底模吊装就位于支模架上后，使用通线拉通校正底模中心线和边线，然后将底模与支模架相连。底模安装时起拱高度宜为全跨长度的2%。在搭支模架时直接拉线起拱。
模板安完后，应检查中心线、标高、断面尺寸等项目。支模架及梁夹具必须牢固，偏差超规定时应进行校正。
模板拆除技術要求如下。
1）模板拆除的控制程序:
施工现场同条件试块试验→根据试块的强度值确定是否满足规范要求→满足规范要求后填写拆模申请报告→报监理验收→批准拆模→模板拆除。
2）模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由项目技术负责人发放拆模通知书后，方可拆模。
3）对非转换梁和楼板模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。
4）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
5）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
6）转换梁侧模必须在混凝土的中心温度与自然气温之差小于200C时方可拆除。
7）转换梁混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除下部的支撑架体。
5 转换层钢筋施工技术要点
1）按抗震要求，节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏。
2）梁筋的接头位置应按设计要求错开，施工前先绘出配筋图，满足要求方可下料。
3）钢筋绑扎、安装完毕后，应进行检查并作好隐蔽验收记录。
4）梁主筋多排时,采用同直径(但不应小于Φ25)钢筋间隔。
5）梁保护层垫块采用塑料垫块,间距≤500 mm。
6）梁下部筋摆放完后，应搭设钢筋支撑架进行上部钢筋的作业。钢筋支架为一次性摊销。
7）为确保第6层墙、柱插筋位置准确，防止移位，墙、柱插筋采取以下固定措施:
①剪力墙、短肢剪力墙、柱插筋落至梁底，以便于固定；
②加设定位箍，确保插筋位置准确。定位箍在梁高范围内共设三道。
8）梁筋的锚固定位
转换层施工顺序为先施工柱，后施工梁。施工缝留设一道，在梁下口300 mm 处。施工柱时梁筋暂不绑扎，梁钢筋主筋须锚入角柱、边柱内，为此将采取以下固定措施确保梁筋的位置准确。
9）柱内受力钢筋位置的固定
①用Φ12 钢筋做成封闭箍，间距500，将受力筋固定；
②由于梁主筋锚入边柱、角柱中须搭设钢筋支架支撑梁主筋水平段，间距2 000mm，钢筋与支架绑扎固定。
6 转换层混凝土工程施工要点
1）浇筑前，对模板及支撑应进行检查验收，模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。
2）安装工程与土建密切相关，并应相互创造施工条件，浇筑中不得移动、损坏或埋设。
3）做好隐蔽验收记录及相关技术资料。
4）浇筑表面处理，将模板的杂物清除后用水充分湿润，但不得有积水。
5）转换梁混凝土宜分层浇筑，每次浇筑高度不宜超过0.5m。
6）加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位，不易捣实的边角应辅以人工插钎。
7）混凝土浇筑时，操作面指派专人监督，防止漏振和不按规矩操作。
8）配制0.5-2cm 的小粒径骨料混凝土，水泥采用普通硅酸盐42.5R 水泥，水灰比不大于0.4，坍落度为16-18cm。
9）转换层梁混凝土浇筑
浇筑混凝土前应详细检查有关各项准备工作:①与气象台联系，了解近期天气情况，避免雨天施工；②混凝土运输车准备14 辆,在施工时如遇道路交通堵塞，应及时增加车4 辆补充；③混凝土运输车每车均配备一桶外加剂，以保证混凝土到达工地后塌落度达到要求，外加剂由搅拌站安排技术人员添加；④模板、钢筋、预埋件设置情况经检查符合设计要求后，才能通知进行混凝土浇筑；⑤在混凝土
浇注中如遇堵泵问题,则采用一台泵来回浇筑，防止混凝土形成冷缝，同时加派人员进行排堵；⑥现场准备一台120kW 的发电机以防停电，发电机进、出场和使用、停置费用按时收取；⑦管理人员及特殊作业人员均应到位,并对各级人员要进行技术交底； ⑧混凝土浇筑时应派专人检查下部支承架，如支承变形应立即叫停施工，查找原因，整改合格后方可继续施工。
7 转换层施工质量保证措施
1）转换层施工采用的架管、木板、方木、钢板、扣件等周转材料，必须派专人进行检查，发现有列缝、锈蚀严重及弯曲变形等现象均不得使用。
2）主支撑架下方采用整钢管，不得进行对接，倒管、标准管及顶托专门购买或租赁。
3）建筑材料进场后均要见复试报告且确认合格后才能使用。
4）项目开工后，项目经理部必须在设备安装周期前编制所用大型机械设备的计划，报公司工程部协调设备使用事宜,以保证设备能按时到场，满足工程施工需要。项目经理部若需使用外租设备和分包工程自带设备时，必须签订租赁使用合同或在分包工程合同中明确与设备管理和使用相关的协定条款，要以合同形式确保对方行为也符合本公司“三体系”的要求。
5）主支撑架搭设完成，通过公司技术部与工程部共同验收后方能进行下一工序的操作。
参考文献：
[1] 高层建筑混凝土结构技术规程，JGJ3-2002，建筑工业出版社 2002．
[2] 李林燕，高层建筑转换层施工技术要点[J] 建筑施工． 2011.08
关键词:转换层；技术；质量
Abstract: This paper to engineering example, analysis of the layer frame support, reinforcement, concrete construction technology for high-rise building transfer, for reference.
Keywords: conversion layer; technology; quality
中图分类号： TU97文献标识码：A文章编号：
1 工程概况
某高层住宅楼工程，主体总高77.83 m，建筑层数地下2 层，地上25 层。转换层位于第五层楼面，层高5.65 m，混凝土强度为C60，板厚为250 mm。转换梁截面最大为1050×2000mm。
2 施工布署
转换层计划分两次浇筑，第一次浇筑施工框架柱及剪力墙，施工缝留设于梁下口300 mm 处；第二次浇筑施工框架梁及楼板。3、4 层楼板混凝土达到设计强度的85%，1、2 层和地下室板混凝土达到设计强度的100%后方可进行转换梁混凝土的浇筑。转换梁混凝土强度达到设计强度的80%时才能进行上部结构的施工。
3 架体搭设施工技术要点
1）架体采用钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、可调顶托、200 mm 垫铁、方木等。脚手架构配件进场的检查与验收应符合规范的规定。
2）架体必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3）支架立杆应搭设竖直，2m 高度的垂直允许偏差为15mm。
4）梁宽度范围内的立杆横向间距500-600mm;纵向排距为550mm , 大横杆步距1100 mm-1600mm， 板及非转换大梁支撑架的立杆间距均为800mm。转换梁架体应每层弹线进行控制，保证架体自下而上在一个轴线上，避免形成偏心。由于转换梁立杆排距与板立杆排距不同，为避免板架与梁架分离，转换梁每步横杆应设置不少于3根水平杆与板架通长连接。
5）剪刀撑:梁、板均为上下各设一道水平剪刀撑，板纵、横向剪刀撑为间隔四排立杆设一道。竖直剪刀撑与地面夹角应控制在45°- 60°以内。
6）转换梁下均采用双钢管作横梁支撑，横梁钢管应与两边立杆用扣件连接，横梁钢管与其下第一排横杆距离不大于300mm。
7） 转换梁立杆下用200×50 mm 枋木和Φ200mm 垫铁支垫，板及非转换梁立杆下用Φ200 mm 垫铁支垫，以便于荷载较均匀地扩散。
8）转换梁立杆采用通长立杆加顶托,不得倒杆。
9）现浇板立杆可倒杆，但必须保证倒杆长度不少于2 步横杆,从而满足双扣件受力的设计要求。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150 mm。
10）架体搭设前应由项目技术负责人对主管工长及班组作技术交底。
11）用力矩搬手对支撑架的螺帽进行扭力检测,按10%进行抽检，若发现有力矩未达到要求的(40-65 N·m)，则需进行全面检查，保证支撑系统的稳定可靠。
4 模板安装施工技术要点
梁模板安装前，应根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装内边线。将底模吊装就位于支模架上后，使用通线拉通校正底模中心线和边线，然后将底模与支模架相连。底模安装时起拱高度宜为全跨长度的2%。在搭支模架时直接拉线起拱。
模板安完后，应检查中心线、标高、断面尺寸等项目。支模架及梁夹具必须牢固，偏差超规定时应进行校正。
模板拆除技術要求如下。
1）模板拆除的控制程序:
施工现场同条件试块试验→根据试块的强度值确定是否满足规范要求→满足规范要求后填写拆模申请报告→报监理验收→批准拆模→模板拆除。
2）模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由项目技术负责人发放拆模通知书后，方可拆模。
3）对非转换梁和楼板模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。
4）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
5）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
6）转换梁侧模必须在混凝土的中心温度与自然气温之差小于200C时方可拆除。
7）转换梁混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除下部的支撑架体。
5 转换层钢筋施工技术要点
1）按抗震要求，节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏。
2）梁筋的接头位置应按设计要求错开，施工前先绘出配筋图，满足要求方可下料。
3）钢筋绑扎、安装完毕后，应进行检查并作好隐蔽验收记录。
4）梁主筋多排时,采用同直径(但不应小于Φ25)钢筋间隔。
5）梁保护层垫块采用塑料垫块,间距≤500 mm。
6）梁下部筋摆放完后，应搭设钢筋支撑架进行上部钢筋的作业。钢筋支架为一次性摊销。
7）为确保第6层墙、柱插筋位置准确，防止移位，墙、柱插筋采取以下固定措施:
①剪力墙、短肢剪力墙、柱插筋落至梁底，以便于固定；
②加设定位箍，确保插筋位置准确。定位箍在梁高范围内共设三道。
8）梁筋的锚固定位
转换层施工顺序为先施工柱，后施工梁。施工缝留设一道，在梁下口300 mm 处。施工柱时梁筋暂不绑扎，梁钢筋主筋须锚入角柱、边柱内，为此将采取以下固定措施确保梁筋的位置准确。
9）柱内受力钢筋位置的固定
①用Φ12 钢筋做成封闭箍，间距500，将受力筋固定；
②由于梁主筋锚入边柱、角柱中须搭设钢筋支架支撑梁主筋水平段，间距2 000mm，钢筋与支架绑扎固定。
6 转换层混凝土工程施工要点
1）浇筑前，对模板及支撑应进行检查验收，模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。
2）安装工程与土建密切相关，并应相互创造施工条件，浇筑中不得移动、损坏或埋设。
3）做好隐蔽验收记录及相关技术资料。
4）浇筑表面处理，将模板的杂物清除后用水充分湿润，但不得有积水。
5）转换梁混凝土宜分层浇筑，每次浇筑高度不宜超过0.5m。
6）加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位，不易捣实的边角应辅以人工插钎。
7）混凝土浇筑时，操作面指派专人监督，防止漏振和不按规矩操作。
8）配制0.5-2cm 的小粒径骨料混凝土，水泥采用普通硅酸盐42.5R 水泥，水灰比不大于0.4，坍落度为16-18cm。
9）转换层梁混凝土浇筑
浇筑混凝土前应详细检查有关各项准备工作:①与气象台联系，了解近期天气情况，避免雨天施工；②混凝土运输车准备14 辆,在施工时如遇道路交通堵塞，应及时增加车4 辆补充；③混凝土运输车每车均配备一桶外加剂，以保证混凝土到达工地后塌落度达到要求，外加剂由搅拌站安排技术人员添加；④模板、钢筋、预埋件设置情况经检查符合设计要求后，才能通知进行混凝土浇筑；⑤在混凝土
浇注中如遇堵泵问题,则采用一台泵来回浇筑，防止混凝土形成冷缝，同时加派人员进行排堵；⑥现场准备一台120kW 的发电机以防停电，发电机进、出场和使用、停置费用按时收取；⑦管理人员及特殊作业人员均应到位,并对各级人员要进行技术交底； ⑧混凝土浇筑时应派专人检查下部支承架，如支承变形应立即叫停施工，查找原因，整改合格后方可继续施工。
7 转换层施工质量保证措施
1）转换层施工采用的架管、木板、方木、钢板、扣件等周转材料，必须派专人进行检查，发现有列缝、锈蚀严重及弯曲变形等现象均不得使用。
2）主支撑架下方采用整钢管，不得进行对接，倒管、标准管及顶托专门购买或租赁。
3）建筑材料进场后均要见复试报告且确认合格后才能使用。
4）项目开工后，项目经理部必须在设备安装周期前编制所用大型机械设备的计划，报公司工程部协调设备使用事宜,以保证设备能按时到场，满足工程施工需要。项目经理部若需使用外租设备和分包工程自带设备时，必须签订租赁使用合同或在分包工程合同中明确与设备管理和使用相关的协定条款，要以合同形式确保对方行为也符合本公司“三体系”的要求。
5）主支撑架搭设完成，通过公司技术部与工程部共同验收后方能进行下一工序的操作。
参考文献：
[1] 高层建筑混凝土结构技术规程，JGJ3-2002，建筑工业出版社 2002．
[2] 李林燕，高层建筑转换层施工技术要点[J] 建筑施工． 2011.08