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摘要：在电厂化学污水处理设备的设计过程中，机械设备的性能通常是人们最关心的主要方面。由于缺乏相对应的耐腐蚀措施，仅在机械设备严重腐蚀并危及电厂所有正常运行的情况下，必须考虑采取相对紧急措施。目前，侵蚀安全防护技术上存在许多技术困难和人为因素造成的障碍，只能起到暂时的缓解作用。为了改善腐蚀的现状，有效，合理，经济的运行机械设备，有必要积极解决电厂化学污水处理设备的腐蚀安全防护工作。
关键词：电厂化学水处理;设备腐蚀;处理对策
随着社会经济的发展，电力资源在人们的生活中发挥着越来越重要的作用，电厂生产技术也随之不断发展，生产过程中的设备安全问题和环境问题也愈发严峻。针对电厂化学水处理环节中各设备的腐蚀问题进行简单分析，并提出相应的解决对策，以供参考。
一、腐蚀带来的危害
现阶段，我国大多数的电厂设备都是以金属材料为基准，设备，会长时间接触水，这些水质中包含大量的化学物质成分，所以极其容易出现腐蚀性问题。电厂内的水体通常都是不良水体，其会给电厂的输水管道以及过热器等设备造成较为严重的腐蚀，设备内的水质成分带有极强的腐蚀性，在遭受化学腐蚀后，其会极大程度地减小总体设备的实际使用寿命，同时还会给电厂造成较为严重的经济损失。另外，其相关设备的金属层在遭受腐蚀后，其会生成腐蚀产物，这些腐蚀产物进入到水中，会在无形之中增大水体内所包含的各类杂质含量，当其处于一个高温的工作环境中，该设备的表面就会出现较为严重的结垢问题，加深锅炉管的腐蚀程度，形成一种恶性循环，甚至还会产生锅炉管道的事故。锈蚀的管道不仅容易破裂，这些污染水流到空气中，酸碱性过强的水渗入到电路系统，都会埋下极大的安全隐患。对于一些高热环境中的设备，由于会结一层很厚的金属垢，如果不及时进行处理，还可能导致管路堵塞。而对于热量较高，压力较大的电厂水循环系统来说，一旦某个位置管路堵塞，很可能引发爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
二、电厂化学水处理设备腐蚀问题的具体表现
（一）高低位酸槽内部腐蚀问题
盐酸质量影响着高位酸槽内部的衬胶部位，如果在生产车间闻到了刺鼻的气味，同时在高位酸槽内发现了白色漂浮物，这种迹象就表明高位酸槽内部腐蚀问题已经比较严重，需要立即进行处理。在白色漂浮物出现后，需要及时清理，严重时还要更换橡胶内衬，防止腐蚀问题继续恶化。低位酸池内壁腐蚀问题一般是由防腐层质检不合格引起的。在排放过程中就需要格外重视对酸池内部腐蚀情况的检查，如果不仔细检查，就很可能出现酸水渗透问题，对土地造成严重污染，還会引发严重的生态问题。电厂在一般情况下都会对低位酸池进行严格的防腐处理，但这也不代表不会出现腐蚀问题。
（二）循环水加酸系统的腐蚀问题
从现阶段的现状来看，在电厂进行化学废水处理的情况下，冷却循环水酸化系统软件容易出现问题。关键是以下两个方面：首先是物质问题。在冷却循环加酸系统的软件中，如果机械设备的材料存在某些困难，则必须将其严重腐蚀。由于酸主要用于冷却循环水中的酸添加，因此在选择原料时，必须选择具有较强抗盐酸性的原料，以确保有机化工净水设备具有更强的抗酸能力，从而具有更强力的耐腐蚀作用。其次是安装和处理技术问题。在工程建设和安装冷却循环水酸化系统软件的情况下，如果整个安装过程中存在困难，也会引起有机化工净水设备的腐蚀，可能是由生产线引起的设备泄漏会导致空气污染和安全生产事故，并防止冷却循环水酸化系统软件的管道被外部因素影响而出现损坏现象。
（三）混凝土结构问题
在电厂的水处理系统中，很多结构都是混凝土建设的，相比于金属，混凝土在酸碱环境中更容易腐蚀，所以，对于一般的电厂，会被水腐蚀，接触化学水的混凝土结构，都是进行特殊设计的，其施工的工艺、厚度和使用的水泥等材料，都是与普通混凝土不同的。但是在具体的施工中，由于工程项目外包给其他队伍，虽然标准上也严格的要求，但在工艺和材料上难免出问题，比如说混凝土结构的交叠部分交叠厚度不够，抹缝工作不到位等。这些结构和施工上的问题，很容易埋下问题隐患，造成腐蚀性化学水渗漏，进而导致其他设备受腐蚀。
三、化学水处理设备腐蚀问题的应对措施
（一）对高低位酸槽的防腐处理
电厂应加强对处理设备的检查，对设备及时冲洗，减少高位酸槽的腐蚀问题发生。首先要对电厂运营中所需的合成盐酸进行成分检测，根据电厂的盐酸标准规定进行核实对比，或者从源头保证盐酸质量，简化盐酸的运输流程，保证盐酸由专车运送。电厂还应该强化已经受到损伤的防腐层，对其进行及时处理和防腐维护工作。首先要将出现鼓包问题的防腐层先彻底铲掉，将已被腐蚀的混凝土凿掉，然后用细沙混凝土进行涂抹补救。
（二）循环水加酸系统的腐蚀问题应对措施
首先，在建造酸碱中和池时，必须严格控制质量，防止未来水处理方法中机械设备的腐蚀。其次，必须在维护和修理期间确保机器设备的质量，以使每项维护工作都具有价值。最后，强酸和碱性盐的化学变化通常在水环境下发生，必须保持污水池和污水段的自然通风以防止腐蚀。关于冷却循环水酸化系统软件的耐腐蚀工作，必须按照以下两个方面的操纵。首先，操纵加药方法。在电厂化学水处理方法中添加药物的情况下，还必须做好相对的操纵工作。如果添加的药物操作不科学，很容易引起有机化学水中的pH值波动，引起有机化学净水设备的腐蚀。因此，在整个加药过程中，必须在药物管理操作中做好。目前，最好的定量控制方法是柱塞式计量泵控制方法。因为可以使用柱塞计量泵更强地控制酸的添加量和药物的浓度，所以水溶液可以达到pH值可以合理控制，以防止设备腐蚀。向水循环系统中添加酸。通常，可以使用盐酸或硫酸，但是在特定溶液中使用盐酸。其次，解决除碳剂本身和风管腐蚀问题的方法。如果除碳剂本身被腐蚀，则必须对被腐蚀的区域进行打磨和抛光，直到露出金属材料的表面，然后再清洁和清洁表面并进行防腐蚀刷涂。在完成第一层防腐层后，必须再施加一层防腐层。如果发现风管已腐蚀，则必须将风管与脱碳剂连接的部分拆除并解决。拆除后，进行重新焊接以连接风管和脱碳器本身。
（三）系统检查和彻底修复
对于混凝土结构存在的问题，一定要及时彻底修复，因此对于一些隐藏的混凝土结构，关键就是要加强平时的巡检力度，确保这些结构的完整性。因为只有保证了结构的完整性，才不会发生渗漏等问题。另外，在修复这些混凝土结构时，一定要找专业的维修团队，确保工艺、材料都符合防腐蚀要求，最好能找到专业进行防腐蚀处理的企业，应用一些特种水泥和特殊工艺。对于腐蚀性液体渗透入土层或更深结构的情况，需要将这些结构全部拆除，重新维修，才能避免经常性损坏或者隐藏式渗漏。对于这些结构，在后期还应该尽量将隐藏结构改为可视结构，以能够及时发现渗漏和故障点，及时维修。如果实在难以达成，也可以采用电子探头，安装监控设备等手段，来对此处的混凝土结构进行监管。
结束语
通常，电厂化学净水设备的腐蚀比较严重，但是每种腐蚀情况都有相对的解决方案。因此，污水处理人员应了解阶段机械设备的性能，掌握所解决的有机化学水的组成，并具有扎实的有机化学基础知识。此外，应做好工作记录，对机械设备的腐蚀状况，有机化学水成分，设备维护等进行及时的综合分析，最后制定合理的防腐蚀计划。
参考文献：
[1]张鑫.电厂化学水处理设备腐蚀问题处理方法.[J].化工管理.2018.2.11.
[2]赵文龙.电厂化学水处理设备腐蚀问题处理措施探讨.[J].科技经济导刊.2019.5.5
作者单位：盱眙富春紫光污水处理有限公司
关键词：电厂化学水处理;设备腐蚀;处理对策
随着社会经济的发展，电力资源在人们的生活中发挥着越来越重要的作用，电厂生产技术也随之不断发展，生产过程中的设备安全问题和环境问题也愈发严峻。针对电厂化学水处理环节中各设备的腐蚀问题进行简单分析，并提出相应的解决对策，以供参考。
一、腐蚀带来的危害
现阶段，我国大多数的电厂设备都是以金属材料为基准，设备，会长时间接触水，这些水质中包含大量的化学物质成分，所以极其容易出现腐蚀性问题。电厂内的水体通常都是不良水体，其会给电厂的输水管道以及过热器等设备造成较为严重的腐蚀，设备内的水质成分带有极强的腐蚀性，在遭受化学腐蚀后，其会极大程度地减小总体设备的实际使用寿命，同时还会给电厂造成较为严重的经济损失。另外，其相关设备的金属层在遭受腐蚀后，其会生成腐蚀产物，这些腐蚀产物进入到水中，会在无形之中增大水体内所包含的各类杂质含量，当其处于一个高温的工作环境中，该设备的表面就会出现较为严重的结垢问题，加深锅炉管的腐蚀程度，形成一种恶性循环，甚至还会产生锅炉管道的事故。锈蚀的管道不仅容易破裂，这些污染水流到空气中，酸碱性过强的水渗入到电路系统，都会埋下极大的安全隐患。对于一些高热环境中的设备，由于会结一层很厚的金属垢，如果不及时进行处理，还可能导致管路堵塞。而对于热量较高，压力较大的电厂水循环系统来说，一旦某个位置管路堵塞，很可能引发爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
二、电厂化学水处理设备腐蚀问题的具体表现
（一）高低位酸槽内部腐蚀问题
盐酸质量影响着高位酸槽内部的衬胶部位，如果在生产车间闻到了刺鼻的气味，同时在高位酸槽内发现了白色漂浮物，这种迹象就表明高位酸槽内部腐蚀问题已经比较严重，需要立即进行处理。在白色漂浮物出现后，需要及时清理，严重时还要更换橡胶内衬，防止腐蚀问题继续恶化。低位酸池内壁腐蚀问题一般是由防腐层质检不合格引起的。在排放过程中就需要格外重视对酸池内部腐蚀情况的检查，如果不仔细检查，就很可能出现酸水渗透问题，对土地造成严重污染，還会引发严重的生态问题。电厂在一般情况下都会对低位酸池进行严格的防腐处理，但这也不代表不会出现腐蚀问题。
（二）循环水加酸系统的腐蚀问题
从现阶段的现状来看，在电厂进行化学废水处理的情况下，冷却循环水酸化系统软件容易出现问题。关键是以下两个方面：首先是物质问题。在冷却循环加酸系统的软件中，如果机械设备的材料存在某些困难，则必须将其严重腐蚀。由于酸主要用于冷却循环水中的酸添加，因此在选择原料时，必须选择具有较强抗盐酸性的原料，以确保有机化工净水设备具有更强的抗酸能力，从而具有更强力的耐腐蚀作用。其次是安装和处理技术问题。在工程建设和安装冷却循环水酸化系统软件的情况下，如果整个安装过程中存在困难，也会引起有机化工净水设备的腐蚀，可能是由生产线引起的设备泄漏会导致空气污染和安全生产事故，并防止冷却循环水酸化系统软件的管道被外部因素影响而出现损坏现象。
（三）混凝土结构问题
在电厂的水处理系统中，很多结构都是混凝土建设的，相比于金属，混凝土在酸碱环境中更容易腐蚀，所以，对于一般的电厂，会被水腐蚀，接触化学水的混凝土结构，都是进行特殊设计的，其施工的工艺、厚度和使用的水泥等材料，都是与普通混凝土不同的。但是在具体的施工中，由于工程项目外包给其他队伍，虽然标准上也严格的要求，但在工艺和材料上难免出问题，比如说混凝土结构的交叠部分交叠厚度不够，抹缝工作不到位等。这些结构和施工上的问题，很容易埋下问题隐患，造成腐蚀性化学水渗漏，进而导致其他设备受腐蚀。
三、化学水处理设备腐蚀问题的应对措施
（一）对高低位酸槽的防腐处理
电厂应加强对处理设备的检查，对设备及时冲洗，减少高位酸槽的腐蚀问题发生。首先要对电厂运营中所需的合成盐酸进行成分检测，根据电厂的盐酸标准规定进行核实对比，或者从源头保证盐酸质量，简化盐酸的运输流程，保证盐酸由专车运送。电厂还应该强化已经受到损伤的防腐层，对其进行及时处理和防腐维护工作。首先要将出现鼓包问题的防腐层先彻底铲掉，将已被腐蚀的混凝土凿掉，然后用细沙混凝土进行涂抹补救。
（二）循环水加酸系统的腐蚀问题应对措施
首先，在建造酸碱中和池时，必须严格控制质量，防止未来水处理方法中机械设备的腐蚀。其次，必须在维护和修理期间确保机器设备的质量，以使每项维护工作都具有价值。最后，强酸和碱性盐的化学变化通常在水环境下发生，必须保持污水池和污水段的自然通风以防止腐蚀。关于冷却循环水酸化系统软件的耐腐蚀工作，必须按照以下两个方面的操纵。首先，操纵加药方法。在电厂化学水处理方法中添加药物的情况下，还必须做好相对的操纵工作。如果添加的药物操作不科学，很容易引起有机化学水中的pH值波动，引起有机化学净水设备的腐蚀。因此，在整个加药过程中，必须在药物管理操作中做好。目前，最好的定量控制方法是柱塞式计量泵控制方法。因为可以使用柱塞计量泵更强地控制酸的添加量和药物的浓度，所以水溶液可以达到pH值可以合理控制，以防止设备腐蚀。向水循环系统中添加酸。通常，可以使用盐酸或硫酸，但是在特定溶液中使用盐酸。其次，解决除碳剂本身和风管腐蚀问题的方法。如果除碳剂本身被腐蚀，则必须对被腐蚀的区域进行打磨和抛光，直到露出金属材料的表面，然后再清洁和清洁表面并进行防腐蚀刷涂。在完成第一层防腐层后，必须再施加一层防腐层。如果发现风管已腐蚀，则必须将风管与脱碳剂连接的部分拆除并解决。拆除后，进行重新焊接以连接风管和脱碳器本身。
（三）系统检查和彻底修复
对于混凝土结构存在的问题，一定要及时彻底修复，因此对于一些隐藏的混凝土结构，关键就是要加强平时的巡检力度，确保这些结构的完整性。因为只有保证了结构的完整性，才不会发生渗漏等问题。另外，在修复这些混凝土结构时，一定要找专业的维修团队，确保工艺、材料都符合防腐蚀要求，最好能找到专业进行防腐蚀处理的企业，应用一些特种水泥和特殊工艺。对于腐蚀性液体渗透入土层或更深结构的情况，需要将这些结构全部拆除，重新维修，才能避免经常性损坏或者隐藏式渗漏。对于这些结构，在后期还应该尽量将隐藏结构改为可视结构，以能够及时发现渗漏和故障点，及时维修。如果实在难以达成，也可以采用电子探头，安装监控设备等手段，来对此处的混凝土结构进行监管。
结束语
通常，电厂化学净水设备的腐蚀比较严重，但是每种腐蚀情况都有相对的解决方案。因此，污水处理人员应了解阶段机械设备的性能，掌握所解决的有机化学水的组成，并具有扎实的有机化学基础知识。此外，应做好工作记录，对机械设备的腐蚀状况，有机化学水成分，设备维护等进行及时的综合分析，最后制定合理的防腐蚀计划。
参考文献：
[1]张鑫.电厂化学水处理设备腐蚀问题处理方法.[J].化工管理.2018.2.11.
[2]赵文龙.电厂化学水处理设备腐蚀问题处理措施探讨.[J].科技经济导刊.2019.5.5
作者单位：盱眙富春紫光污水处理有限公司