【摘 要】
：
“妃子笑”荔枝成熟期存在果肉“退糖”现象，前期研究表明叶面喷施钙镁混合肥可有效减缓果肉“退糖”，抑制果肉呼吸作用是原因之一。本文拟探讨叶面喷施钙镁肥对“妃子笑”荔枝果肉磷酸戊糖途径（PPP）呼吸速率的影响，分别进行树冠喷布0.3%CaCl2、0.3%MgCl2、0.3%CaCl2+0.3%MgCl2水溶液及清水（对照）等4个处理，测定和比较不同发育期果肉可溶性糖含量、钙镁含量、PPP途径呼吸速率及
【基金项目】
：
国家自然科学基金（31960570）； 海南大学世界一流学科建设经费专项（RZZX201906）； 海南省研究生创新课题（Hys2019-90）资助；
论文部分内容阅读
“妃子笑”荔枝成熟期存在果肉“退糖”现象，前期研究表明叶面喷施钙镁混合肥可有效减缓果肉“退糖”，抑制果肉呼吸作用是原因之一。本文拟探讨叶面喷施钙镁肥对“妃子笑”荔枝果肉磷酸戊糖途径（PPP）呼吸速率的影响，分别进行树冠喷布0.3%CaCl2、0.3%MgCl2、0.3%CaCl2+0.3%MgCl2水溶液及清水（对照）等4个处理，测定和比较不同发育期果肉可溶性糖含量、钙镁含量、PPP途径呼吸速率及其关键酶活性等的动态变化。结果表明，除0.3%CaCl2+0.3%MgCl2水溶液处理减缓果肉“退糖”现象外，其余处理果肉均出现“退糖”现象。推测0.3%CaCl2+0.3%MgCl2处理通过抑制PPP关键酶活性进而抑制PPP呼吸速率，从而抑制总呼吸速率，减少果肉糖分呼吸损耗。
其他文献
石墨烯增强铝基复合材料（Gr/Al）由于具有优异性能、制备工艺灵活及其可设计性等优点,逐渐成为国内外学者开发的热点。但石墨烯与铝基体在尺度、维度、物理化学性能相差很大,因而在制备过程中存在石墨烯容易团聚、与铝基体界面相容性差的问题,从而影响其复合材料的力学及热物理性能。为此,本文针对以下三个方面进行了研究:1)通过改变表面活性剂的种类（PVP、PVA、SDBS）、用量（4mg、6mg、8mg、10
高校纪委在处理好整体与局部、继承与发展、当前与长远之间关系基础上开展“嵌入式”监督，有助于推进高校治理体系和治理能力现代化，扭转“三转”不到位的问题，并推动高校在重要领域、关键环节健全完善长效监督体系和源头治理机制。
为探讨叶面喷施不同浓度尿素对玉米生育期、产量、农艺性状及抗性评价的影响，为玉米叶面科学喷施尿素提供技术参考。采用大田小区试验，以当地品种锋玉14为材料，在玉米6叶期喷施3.75、7.5、11.25、15.0、0kg/hm~2浓度梯度的尿素，分析叶面喷施尿素对玉米生育期、产量、农艺性状及抗性的影响。试验结果表明：叶面喷施适量尿素明显缩短了玉米的生育期、显著增加锋玉14的产量、明显降低玉米秃尖长，增加
Nd-Fe-B基永磁材料因其优异的磁性能,在新能源汽车、航空航天、电子通信等领域有着广泛的应用。但目前所制备的Nd-Fe-B磁体存在稀土含量高和热稳定性差等缺点,这严重限制了其应用范围的拓宽。特别是近年来混合动力汽车行业的快速发展,对钕铁硼磁体的高温磁性能提出了更高的要求。传统的重稀土掺杂法已被证实对矫顽力的提升与热稳定性的提高颇为有效,但会对稀土资源造成巨大浪费。此外,晶界扩散也可显著提高磁体的
随着科学技术的发展和生活水平的提高,人们对材料提出了越来越高的性能要求。源于“荷叶出淤泥而不染”等自然现象的启发,超疏水表面（接触角（CA）大于150°）作为一种特殊润湿状态,往往带有防水、抗液体粘附、自清洁等特殊功能而引起了越发广泛的关注,在诸如金属结构件的防水防腐蚀、电子产品防水汽保护、医用材料表面抗生物粘附等领域具有广阔的应用前景。然而,超疏水表面受制备技术、结构和性能稳定性的限制而影响了其
无钴硬质合金增塑挤压成形工艺属于传统的粉末冶金成形工艺,不同于常规注射成形工艺,更加易于成形管棒材,提高粉末成形后纵向密度均匀性,主要包括原始粉末混炼、喂料、脱脂、致密化四个过程。挤压成形技术具有加工余量小、设备简单、成形效率高等优势,自20世纪50年代引入国内后,就一直是硬质合金粉末成形领域热门的话题。无钴高硬度硬质合金成形技术主要由美国肯纳金属、德国维迪亚、日本住友等国际著名材料企业掌握,采用
电镀镉防护技术属于非常重要的一种钢铁表面防护技术,镉镀层的耐蚀性高,特别在潮湿环境下,防护性能远优于镀锌层,但由于氰化镀镉工艺污染严重,因此以无氰镀镉工艺为革新势在必行。乙内酰脲类化合物镀镉工艺作为新兴的无氰镀镉工艺,其镀液稳定,废液不含氰化物,对槽体的腐蚀性低等,有着显著的优势,属于前景可观的一种无氰镀镉技术。本文在已有的DMDMH镀镉工艺基础上,以镀层外观质量、厚度均匀性和镀液稳定性为工艺标准
K418镍基铸造高温合金在航空航天发动机、燃气轮机各级各类叶片的制造过程中应用频繁。但是这些零部件在生产制造过程当中难免发生破损,导致逐渐开裂,致使零部件失效。激光增材修复技术能够对K418合金零部件在生产和使用过程中出现的磨损、裂纹和凹坑等损伤部位进行快速高效的修复,延长其使用期限,节约材料以及制造成本,降低经济损失,但是,K418高温合金作为一种高Al、Ti含量的铸造镍基高温合金,在激光增材修
GH4169合金在-253～650℃具有较高的强度和抗氧化性,广泛应用于航空航天及核能领域。工艺强化和合金化是改善合金性能的主要途径,Co元素在镍基高温合金中作为固溶强化元素,不仅能够提高合金的持久强度,而且能够减少Al、Ti在基体中的溶解度,提高合金中γ’相的含量。但合金中过多种类的合金元素会缩小合金的加工工艺窗口,激光增材制造作为一种精确成形的一体化制造技术,能够克服合金加工困难的问题,且由于
传统的氰化物镀铜工艺简单,镀层致密且结合力好,但氰化物的使用存在严重的环境安全问题,而现有的无氰镀铜还存在镀层致密性不足、易起粉、结合力差等诸多问题,使其在航空件、精密加工等要求较高的领域的应用受到限制。由此,本文针对乙二胺碱性无氰镀铜的基础成分和工艺参数进行了优化。为进一步提高镀层综合性能,还进行了添加剂的复配,同时利用电化学工作站分析不同条件下铜离子的电化学行为,研究了镀液组分和工艺参数及添加