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【摘 要】隨着《石油炼制工业污染物排放标准》的正式出台[1]，兰州石化公司炼油污水深度处理装置产生的反渗透浓水COD值无法满足新标要求，选择臭氧催化氧化+曝气生物滤池技术路线对反渗透污水进行处理达标改造，就改造后新工艺在反渗透浓水中的运用，探讨臭氧催化氧化+曝气生物滤池技术在炼油污水中去除效果及运行情况。
【关键词】曝气生物滤池;COD;臭氧投加量;SS
1.概述
1.1 现有工艺说明
兰州石化公司炼油厂污水处理厂污水深度处理装置于2009年建成投产，设计处理能力为1080m3/h，产水量为700 m3/h。主要包括气浮系统、曝气生物滤池、混凝沉淀、超滤系统、反渗透系统、加药系统六部分。以炼油污水处理装置二级处理出水为水源，通过深度处理，产水作为一级除盐水原水回用于动力厂。反渗透浓水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准后，排往市政管网。工艺流程见图1.1。
1.2 提标改造工艺路线选择
2015年7月，《石油炼制工业污染物排放标准》[2]正式颁布实施，对废水排放有了更为严格的水质要求。与原标准及装置实际排水水质情况相比，COD已不能满足新标准要求，选择臭氧催化氧化+曝气生物滤池，工艺流程见图1.2。
2.新装置污染物去除效果
项目建成稳定运行后，2020年8月7日至8月9日对该装置的运行状况、处理效果与设计指标进行比对验证。
2.1 处理能力验证
期间最低水量243m?/h，最高水量311.8m?/h，平均水量303.36m?/h，达到设计最大处理负荷360m?/h处理能力，并能连续稳定运行，满足工艺生产。
2.2 臭氧投加量情况
8月7日9时至8月9日9时标定期间，入口COD浓度为42mg/L，臭氧平均投加量7.09kg/h，由于入口污染物浓度较低，臭氧投加量远小于设计投加量。
3.小结
1、臭氧催化氧化+BAF工艺对于现有反渗透污水处理装置具有非常良好的处理效果：系统运行稳定可靠，臭氧平均投加量约为2.22 g O3/ g ΔCOD 的反应条件下，COD去除效果理想;
2、BAF工艺集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，有效降低浓水COD、SS及浊度，有利于减少系统臭氧投加量，运行能耗低、运行费用省;
3、臭氧催化氧化+BAF工艺技术适用于兰州石化浓水达标治理项目。
参考文献：
[1]水和废水监测分析方法（第4版）.国家环境保护总局.2002
[2]石油化学工业污染物排放标准GB 31571-2015
（作者单位：兰州石化污水处理厂）
【关键词】曝气生物滤池;COD;臭氧投加量;SS
1.概述
1.1 现有工艺说明
兰州石化公司炼油厂污水处理厂污水深度处理装置于2009年建成投产，设计处理能力为1080m3/h，产水量为700 m3/h。主要包括气浮系统、曝气生物滤池、混凝沉淀、超滤系统、反渗透系统、加药系统六部分。以炼油污水处理装置二级处理出水为水源，通过深度处理，产水作为一级除盐水原水回用于动力厂。反渗透浓水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准后，排往市政管网。工艺流程见图1.1。
1.2 提标改造工艺路线选择
2015年7月，《石油炼制工业污染物排放标准》[2]正式颁布实施，对废水排放有了更为严格的水质要求。与原标准及装置实际排水水质情况相比，COD已不能满足新标准要求，选择臭氧催化氧化+曝气生物滤池，工艺流程见图1.2。
2.新装置污染物去除效果
项目建成稳定运行后，2020年8月7日至8月9日对该装置的运行状况、处理效果与设计指标进行比对验证。
2.1 处理能力验证
期间最低水量243m?/h，最高水量311.8m?/h，平均水量303.36m?/h，达到设计最大处理负荷360m?/h处理能力，并能连续稳定运行，满足工艺生产。
2.2 臭氧投加量情况
8月7日9时至8月9日9时标定期间，入口COD浓度为42mg/L，臭氧平均投加量7.09kg/h，由于入口污染物浓度较低，臭氧投加量远小于设计投加量。
3.小结
1、臭氧催化氧化+BAF工艺对于现有反渗透污水处理装置具有非常良好的处理效果：系统运行稳定可靠，臭氧平均投加量约为2.22 g O3/ g ΔCOD 的反应条件下，COD去除效果理想;
2、BAF工艺集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，有效降低浓水COD、SS及浊度，有利于减少系统臭氧投加量，运行能耗低、运行费用省;
3、臭氧催化氧化+BAF工艺技术适用于兰州石化浓水达标治理项目。
参考文献：
[1]水和废水监测分析方法（第4版）.国家环境保护总局.2002
[2]石油化学工业污染物排放标准GB 31571-2015
（作者单位：兰州石化污水处理厂）