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[摘 要]对于建筑工程施工来说，整体施工质量是非常重要的。为控制施工的整体质量，应控制施工部位的质量。钢筋工程的质量是非常重要的。它会影响整个工程的承载能力。因此，保证加固工程是必要的。控制施工质量，控制施工人员，保证整个建设项目的质量。本文对建筑工程钢筋施工的质量管理进行了探讨。
[关键词]建筑工程；钢筋施工；质量管理；措施
中图分类号：TU755.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）43-0214-01
钢筋的施工质量需要多方面多环节的过程控制，在实际的管理中，需要工程项目管理部门制定管理制度、施工程序、施工标准，建立管理体系，形成管理责任机制，定岗到人，责任落到实处，确保施工程序规范，才能保证建筑工程的质量达到合格标准。
1影响钢筋施工的因素
1.1钢筋质量
在施工过程中，可供选择的钢筋材料种类众多，规格各不相同，但钢筋施工中材料的选择是否符合标准会直接影响到施工质量。如果出现选用钢筋本身强度和各项性能不符合施工要求的情况，就会影响施工进度，甚至延误工期。所以钢筋的质量是影响钢筋施工的关键因素。选用钢筋的问题主要有：钢筋的强度不达标，设计也存在一定的问题。这就会导致在实际的钢筋施工过程中钢筋容出现断裂、弯曲等问题。另外，在钢筋使用之前都应进行拉伸强度测试、冷弯度测试。只有严格地控制钢筋的质量才能确保其施工质量符合标准。钢筋的伸长率同样要符合标准，这也是节省材料与人力资源的要点之一。
1.2钢筋配筋
在建筑施工中，钢筋的布设关系到建筑物的承载能力大小，所以良好的钢筋布设是非常重要的。钢筋结构要按照配筋表中对钢筋进行科学配筋，这样能够保证建筑结构的稳定性，会使钢筋结成一个整体，能够提升稳定性、承载力和拉伸力，还会使提升钢筋的强度，避免出现断裂的现象。而如果实际的施工中，由于工作人员的重视程度不足，出现选择了错误的钢筋种类，或者选取的数量与要求不相符，又或者没有按照规定进行有效的配置，项目与原本设计不相符合的问题，致使用于施工的钢筋无法达到建筑物的承载标准。如若发现，应及时改正，否则将会留下严重的安全隐患。
1.3钢筋接口
影响建筑项目施工质量的重要因素除了钢筋材料及钢筋配筋状况以外，施工过程中出现的施工偏差也是一项重要因素。施工偏差问题在钢筋施工中比较常见，其主要表现为外形偏差和安装尺寸偏差这两种。由于材料外观出现破损而造成的直径和实际长度不符为外形偏差。由于施工人员在对钢筋绑扎进行操作时出现的位置偏移称为安装尺寸偏差。过大的钢筋接合位置偏差会对结构产生负面影响，如结构开裂，更严重的甚至会导致结构出现坍塌。在建筑施工中，偏差是不可避免的，允许有在合理的范围之内的偏差出现。如果在施工中钢筋结构出现的偏差过大，就会对建筑的整体施工带来影响。
1.4钢筋保护层
建筑物发生倒塌或破坏时会发现有钢筋露出混凝土表面的部分，是因为保护层垫块稀少，钢筋尺寸没有达到规定的标准。在鋼筋的绑扎中，骨架部分出现绑扎不当，导致骨架过大，钢筋发生偏移。所以，在钢筋施工的过程中，要重视钢筋的保护层，检查绑扎时钢筋的位置，防止出现偏差。
2建筑工程钢筋施工的质量管理措施
2.1加强钢筋原材料的控制
钢筋质量应符合《钢筋混凝土用钢第2 部分： 热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1 部分： 热轧光圆钢筋》标准中相关要求。钢筋采购完成后按照施工进程要求捆扎钢筋，以不同的涂色颜色进行分类，规格相同的钢筋按点存放，并设置遮盖物。加强对钢筋原材料的控制环节管理，要求监理单位先对钢筋的原材料入场检验，入场检验合格后，开展见证取样。钢筋取样检测必须将材料送至有相关资质的试验室，进行技术性能检测，内容包括钢筋的强度要求（屈服强度、抗拉强度）、伸长率、重量偏差等。试验结束后出据试验报告，将试验参数信息同时报备到监理单位备案，经过检验合格的钢筋原材料，才同意使用。
2.2钢筋接长
在钢筋工程中，钢筋的长度需要由钢筋的作用和施工的要求来决定。在许多情况下，钢制和加工的长度不能满足施工要求。因此，钢筋的长度需要做。目前，钢筋的主要技术是机械长度技术、套管挤压连接技术、焊接工艺等，以及钢筋的加固。连接工艺的选择需要根据实际施工条件确定。应力钢筋的连接处应放在荷载较小的部位。纵向钢筋的接缝不应超过1个。接头端部与钢筋弯曲点之间的距离不小于钢筋直径的10倍。如果采用结合节点，相邻纵筋的结合处应相互分开。
钢筋绑扎接头的接缝长度应是搭接接头长度的1.3倍。位于同一区段的牵引杆的接合率不得超过25%。当绘制的钢筋直径大于28mm，钢筋的直径超过32mm，对于绑扎接头不适合，而应该采用焊接或者是机械连接的方法。
2.3钢筋绑扎安装
钢筋绑扎时，要熟悉图纸，检查原材料、图纸和设计条件，检查成品质量，以保证挂条和安装的效果。检查完所有检查项目后，我们可以把钢条捆起来。当结合进行，如果有一个双层钢筋网，固定钢筋间距应设置在两层钢网这样的垂直结合可以更好的控制和主筋的间距可控制。为了保证钢筋的正确位置，在垂直力的作用下，将水平杆或箍筋绑在一起，用竖杆焊接，以固定立柱和立柱的位置，并在点焊固定时对线路锤进行校正。浇筑完毕后严禁入内，预留预埋件和埋管，见孔边施工图。在墙上和柱子上，预留的钢筋应该焊接在地上。安装图中详细说明安装的位置、数量和使用方法。焊接工作应送至合格焊工，结构钢不应损坏。水电安装应埋设，土建施工必须配套，不能错埋和漏埋。当梁、板的冲击，当纵向钢筋出现双层或多层排列，两排钢筋应装有直径为15mm的短钢筋。如果纵向钢筋的直径大于25mm的短杆的直径，纵向钢筋相同。箍筋应错开，并与两根竖向钢筋连接，悬臂梁与箍筋连接，其余方法与柱相同。配箍筋外角的梁主筋应全部钢筋，其余梅花点捆绑。如果钢网与地基连接，双向钢筋的交叉应完全约束。
2.4严格控制钢筋施工环节
钢筋施工的工序应当遵循一定顺序和原则要求，为了避免施工工序的混乱，应当张贴严格的施工流程图，并按照监理、工程部门的要求完成。首先所有施工人员必须进行技术操作培训，培训合格后，才能上岗，必须是专业的人干专业的事。施工前现有技术人员根据施工规范和实际工程难度制定施工方案和专业的施工技术交底，要明确操作要求和施工程序，同时强调工作岗位责任纪律。施工中加强工程控制，控制钢筋的加工、绑扎、验收等。要求施工程序，先进行自检，自检合格后，班组检查，再申请初验，初验合格后申请监理工程师验收，验收合格后才能进行下一工序。检查验收中发现的问题，要严格按照要求进行整改，后进行复检，复检合格后才完成验收，进入下一步。在施工中只有严格抓住人员管理和工序过程控制，才能保障结构符合施工图纸标准和要求。
3结语
总之，在我国，建筑业发展迅速，尤其是钢筋施工技术，这是很明显的。由于对稳定性有要求，为提升施工的建筑水平，技术人员在工作中，必须严格按照图纸工作。监督每个项目的目经理，要组织施工活动，明确具体的岗位职责。完善施工质量管理，确保工程优良。
参考文献
[1]何宇峰.建筑工程施工中钢筋施工技术与监督管理的分析[J].居业.2017（03）.
[2]唐晓春.浅析建筑施工中的钢筋施工技术以及相关的监督管理分析[J].价值工程. 2017（02）.
[3]侯道静.浅析土建工程中的钢筋施工技术[J].门窗.2017（01）.
[4]徐善书.建筑工程中的钢筋施工技术探析[J].时代农机.2017（04）.
[关键词]建筑工程；钢筋施工；质量管理；措施
中图分类号：TU755.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）43-0214-01
钢筋的施工质量需要多方面多环节的过程控制，在实际的管理中，需要工程项目管理部门制定管理制度、施工程序、施工标准，建立管理体系，形成管理责任机制，定岗到人，责任落到实处，确保施工程序规范，才能保证建筑工程的质量达到合格标准。
1影响钢筋施工的因素
1.1钢筋质量
在施工过程中，可供选择的钢筋材料种类众多，规格各不相同，但钢筋施工中材料的选择是否符合标准会直接影响到施工质量。如果出现选用钢筋本身强度和各项性能不符合施工要求的情况，就会影响施工进度，甚至延误工期。所以钢筋的质量是影响钢筋施工的关键因素。选用钢筋的问题主要有：钢筋的强度不达标，设计也存在一定的问题。这就会导致在实际的钢筋施工过程中钢筋容出现断裂、弯曲等问题。另外，在钢筋使用之前都应进行拉伸强度测试、冷弯度测试。只有严格地控制钢筋的质量才能确保其施工质量符合标准。钢筋的伸长率同样要符合标准，这也是节省材料与人力资源的要点之一。
1.2钢筋配筋
在建筑施工中，钢筋的布设关系到建筑物的承载能力大小，所以良好的钢筋布设是非常重要的。钢筋结构要按照配筋表中对钢筋进行科学配筋，这样能够保证建筑结构的稳定性，会使钢筋结成一个整体，能够提升稳定性、承载力和拉伸力，还会使提升钢筋的强度，避免出现断裂的现象。而如果实际的施工中，由于工作人员的重视程度不足，出现选择了错误的钢筋种类，或者选取的数量与要求不相符，又或者没有按照规定进行有效的配置，项目与原本设计不相符合的问题，致使用于施工的钢筋无法达到建筑物的承载标准。如若发现，应及时改正，否则将会留下严重的安全隐患。
1.3钢筋接口
影响建筑项目施工质量的重要因素除了钢筋材料及钢筋配筋状况以外，施工过程中出现的施工偏差也是一项重要因素。施工偏差问题在钢筋施工中比较常见，其主要表现为外形偏差和安装尺寸偏差这两种。由于材料外观出现破损而造成的直径和实际长度不符为外形偏差。由于施工人员在对钢筋绑扎进行操作时出现的位置偏移称为安装尺寸偏差。过大的钢筋接合位置偏差会对结构产生负面影响，如结构开裂，更严重的甚至会导致结构出现坍塌。在建筑施工中，偏差是不可避免的，允许有在合理的范围之内的偏差出现。如果在施工中钢筋结构出现的偏差过大，就会对建筑的整体施工带来影响。
1.4钢筋保护层
建筑物发生倒塌或破坏时会发现有钢筋露出混凝土表面的部分，是因为保护层垫块稀少，钢筋尺寸没有达到规定的标准。在鋼筋的绑扎中，骨架部分出现绑扎不当，导致骨架过大，钢筋发生偏移。所以，在钢筋施工的过程中，要重视钢筋的保护层，检查绑扎时钢筋的位置，防止出现偏差。
2建筑工程钢筋施工的质量管理措施
2.1加强钢筋原材料的控制
钢筋质量应符合《钢筋混凝土用钢第2 部分： 热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1 部分： 热轧光圆钢筋》标准中相关要求。钢筋采购完成后按照施工进程要求捆扎钢筋，以不同的涂色颜色进行分类，规格相同的钢筋按点存放，并设置遮盖物。加强对钢筋原材料的控制环节管理，要求监理单位先对钢筋的原材料入场检验，入场检验合格后，开展见证取样。钢筋取样检测必须将材料送至有相关资质的试验室，进行技术性能检测，内容包括钢筋的强度要求（屈服强度、抗拉强度）、伸长率、重量偏差等。试验结束后出据试验报告，将试验参数信息同时报备到监理单位备案，经过检验合格的钢筋原材料，才同意使用。
2.2钢筋接长
在钢筋工程中，钢筋的长度需要由钢筋的作用和施工的要求来决定。在许多情况下，钢制和加工的长度不能满足施工要求。因此，钢筋的长度需要做。目前，钢筋的主要技术是机械长度技术、套管挤压连接技术、焊接工艺等，以及钢筋的加固。连接工艺的选择需要根据实际施工条件确定。应力钢筋的连接处应放在荷载较小的部位。纵向钢筋的接缝不应超过1个。接头端部与钢筋弯曲点之间的距离不小于钢筋直径的10倍。如果采用结合节点，相邻纵筋的结合处应相互分开。
钢筋绑扎接头的接缝长度应是搭接接头长度的1.3倍。位于同一区段的牵引杆的接合率不得超过25%。当绘制的钢筋直径大于28mm，钢筋的直径超过32mm，对于绑扎接头不适合，而应该采用焊接或者是机械连接的方法。
2.3钢筋绑扎安装
钢筋绑扎时，要熟悉图纸，检查原材料、图纸和设计条件，检查成品质量，以保证挂条和安装的效果。检查完所有检查项目后，我们可以把钢条捆起来。当结合进行，如果有一个双层钢筋网，固定钢筋间距应设置在两层钢网这样的垂直结合可以更好的控制和主筋的间距可控制。为了保证钢筋的正确位置，在垂直力的作用下，将水平杆或箍筋绑在一起，用竖杆焊接，以固定立柱和立柱的位置，并在点焊固定时对线路锤进行校正。浇筑完毕后严禁入内，预留预埋件和埋管，见孔边施工图。在墙上和柱子上，预留的钢筋应该焊接在地上。安装图中详细说明安装的位置、数量和使用方法。焊接工作应送至合格焊工，结构钢不应损坏。水电安装应埋设，土建施工必须配套，不能错埋和漏埋。当梁、板的冲击，当纵向钢筋出现双层或多层排列，两排钢筋应装有直径为15mm的短钢筋。如果纵向钢筋的直径大于25mm的短杆的直径，纵向钢筋相同。箍筋应错开，并与两根竖向钢筋连接，悬臂梁与箍筋连接，其余方法与柱相同。配箍筋外角的梁主筋应全部钢筋，其余梅花点捆绑。如果钢网与地基连接，双向钢筋的交叉应完全约束。
2.4严格控制钢筋施工环节
钢筋施工的工序应当遵循一定顺序和原则要求，为了避免施工工序的混乱，应当张贴严格的施工流程图，并按照监理、工程部门的要求完成。首先所有施工人员必须进行技术操作培训，培训合格后，才能上岗，必须是专业的人干专业的事。施工前现有技术人员根据施工规范和实际工程难度制定施工方案和专业的施工技术交底，要明确操作要求和施工程序，同时强调工作岗位责任纪律。施工中加强工程控制，控制钢筋的加工、绑扎、验收等。要求施工程序，先进行自检，自检合格后，班组检查，再申请初验，初验合格后申请监理工程师验收，验收合格后才能进行下一工序。检查验收中发现的问题，要严格按照要求进行整改，后进行复检，复检合格后才完成验收，进入下一步。在施工中只有严格抓住人员管理和工序过程控制，才能保障结构符合施工图纸标准和要求。
3结语
总之，在我国，建筑业发展迅速，尤其是钢筋施工技术，这是很明显的。由于对稳定性有要求，为提升施工的建筑水平，技术人员在工作中，必须严格按照图纸工作。监督每个项目的目经理，要组织施工活动，明确具体的岗位职责。完善施工质量管理，确保工程优良。
参考文献
[1]何宇峰.建筑工程施工中钢筋施工技术与监督管理的分析[J].居业.2017（03）.
[2]唐晓春.浅析建筑施工中的钢筋施工技术以及相关的监督管理分析[J].价值工程. 2017（02）.
[3]侯道静.浅析土建工程中的钢筋施工技术[J].门窗.2017（01）.
[4]徐善书.建筑工程中的钢筋施工技术探析[J].时代农机.2017（04）.