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机械设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强机械设备管理,合理地选择机械设备,正确地使用机械设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行,这将直接影响企业的经济效益。
机械设备的使用、管理、保养及维修阶段占机械设备总寿命周期的绝大部分,抓好机械设备管理工作,保证其安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作,它维系着企业生产经营的根基,影响着企业的方方面面。
因此, 管理生产过程中的机械设备是当前企业从事生产极其重要的环节。随着市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,机械设备在现代化企业中的作用尤为突出,机械设备管理在企业中也越来越受到重视。
一、加强机械设备管理的重要意义
机械设备管理是企业内部管理的重点之一。
机械设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。
机械设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好机械设备,提高机械设备的管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。
首先,提高产品质量,增加产量,机械设备是一个重要因素。加强机械设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。
其次,提高劳动生产率,关键是要提高机械设备的生产效率。
企业内部多数人是围绕机械设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。
二、机械设备管理中常见的问题
当前,相当一部分企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成国有资产的流失。
另外,由于高新技术的高速发展,企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及生产组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。
再者,虽然大多数企业都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
还有一个很严重的现象是,由于目前大部分企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”,“预防维修”意识不够重视,对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。同时,企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重,个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用,任凭其主观随意地报废,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。
三、解决机械设备管理常見问题的措施
一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。
建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。
订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。
根据目前企业使用机械设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保机械设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的利用率,预防和发现故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。
在日常工作中,要尽量避免机械设备之间的磨损次数,来更好地管理机械设备,延长设备的使用寿命,从而提高工作效益。同时,可推行强制保养,即对保养硬性规定,必须按时进行,决不能因为加工周期紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化机械设备管理教育,使各级领导和广大管理者明白机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。在此基础上,还要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期。
总之,机械设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持机械设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。做好机械设备的维护保养工作,及时处理随时发生的各种问题,改善机械设备的运行条件,就能防患于未然,避免不应有的损失。
机械设备的使用、管理、保养及维修阶段占机械设备总寿命周期的绝大部分,抓好机械设备管理工作,保证其安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作,它维系着企业生产经营的根基,影响着企业的方方面面。
因此, 管理生产过程中的机械设备是当前企业从事生产极其重要的环节。随着市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,机械设备在现代化企业中的作用尤为突出,机械设备管理在企业中也越来越受到重视。
一、加强机械设备管理的重要意义
机械设备管理是企业内部管理的重点之一。
机械设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。
机械设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好机械设备,提高机械设备的管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。
首先,提高产品质量,增加产量,机械设备是一个重要因素。加强机械设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。
其次,提高劳动生产率,关键是要提高机械设备的生产效率。
企业内部多数人是围绕机械设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。
二、机械设备管理中常见的问题
当前,相当一部分企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成国有资产的流失。
另外,由于高新技术的高速发展,企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及生产组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。
再者,虽然大多数企业都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
还有一个很严重的现象是,由于目前大部分企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”,“预防维修”意识不够重视,对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。同时,企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重,个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用,任凭其主观随意地报废,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。
三、解决机械设备管理常見问题的措施
一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。
建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。
订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。
根据目前企业使用机械设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保机械设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的利用率,预防和发现故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。
在日常工作中,要尽量避免机械设备之间的磨损次数,来更好地管理机械设备,延长设备的使用寿命,从而提高工作效益。同时,可推行强制保养,即对保养硬性规定,必须按时进行,决不能因为加工周期紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化机械设备管理教育,使各级领导和广大管理者明白机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。在此基础上,还要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期。
总之,机械设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持机械设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。做好机械设备的维护保养工作,及时处理随时发生的各种问题,改善机械设备的运行条件,就能防患于未然,避免不应有的损失。