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摘要：旋耕机作为动力型的耕整地机械，能够很好地满足耕地土壤的翻耕作业要求，并显著提高土壤的透水和透气性，从而为农作物的生长创造有利的条件。旋耕机的作业能力和效率与驾驶员的操作技术和维修保养观念息息相关，不规范的操作与维修也会导致翻耕土壤质量变差，同时会影响机械零件的使用寿命。因此，研究与推广旋耕机的操作与故障维修方法对优化旋耕整地作业质量具有现实意义。
关键词：旋耕机;规范操作;故障处理
规范化操作是农业生产的基础保证，也有利于生产安全和机械使用寿命，对旋耕机进行科学的使用与保养，能够更好地保证耕地品质和机械状态，有利于改变我国传统农机使用的粗放形式，形成更科学合理的农机使用环境，使农业生产效率得到更有力的保证。
1旋耕机械的规范操作
1.1旋耕机械的动力匹配与安装
旋耕机械大多需要与拖拉机配套后方能进行耕整地作业，因此，必须要保证拖拉机的动力和结构达到旋耕机具的相关要求。明确旋耕机的悬挂种类，以免出现购置后不匹配的问题，按要求检查拖拉机后动力输出轴的转速与旋耕机具要求是否一致，通常情况下要求连接动力后旋耕刀轴的转速在200—300r/min，对应的动力输出轴转速应该在700—800r/min，避免出现转速过高或过低的问题。
在机具安装过程中，应检查万向节长度与拖拉机连接是否匹配，传动轴中间方轴与方轴套节叉开口不应处于同一平面内，注意传动轴与方轴套运行至最高点时不能出现顶死问题，同时工作中的最小结合长度不低于15cm。在与拖拉机后悬挂连接的过程中应注意，保证各拉杆连接后旋耕机具保留一定的浮动量，以满足正常作业要求。
安装完成后应对旋耕机具的整体状态进行细致检查，认真查看旋耕机具的左右和前后水平状态，通过调整左右两侧的拉杆，使旋耕刀尖两侧距地高度一致，通过调整拖拉机上的拉杆，调整机具前后方向的水平状态。检查旋耕刀具的状态，查看安装形式是否正确，刀具是否完好，是否能够达到作业相关要求。
1.2旋耕机的旋耕作业
旋耕机在作业过程中应选择合适的运行速度与挡位，通常情况下发动机转速在1900r/min最为合理，最低转速不低于1600r/min，以保证作业质量和动力要求。作业中应使用低Ⅳ、中Ⅱ前进挡进行行驶，以保证牵引和动力的有效提供。旋耕机的分配器包括提升、中立和压降3个位置，驾驶过程中应注意分配器位置的合理性，避免影响液压系统中齿轮泵和高压油管等部件的使用寿命。旋耕机具在耕地中正式作业时应将手柄置于“浮动”位置，以确保旋耕机具正常工作。
机械化旋耕作业应根据耕地土壤的条件合理调整作业速度，旋耕作业的行进速度通常在2—5km/h，根据土壤阻力和结构适当选择速度与刀轴转速的匹配，对于砂质和阻力小的土壤可适当提高作业速度，对于土质较黏的耕地，应适当降低速度，以避免旋耕机械或拖拉机的损坏。旋耕作业的拖拉机，应保持直线行驶，无故不能进行转弯和倒车，在地头必须转弯或掉头时，应将机具升至恰当位置，不得升起过高，以免万向节损坏，转弯完成，机具进入直线行驶后，将机具落下，继续作业。
2旋耕机具的维护与保养
农用旋耕机的维修主要利用的方法有两种：第一种是小范围零部件更换法。这种维修方法的使用主要适用于机械性能下降的情况。因为在使用过程中，零部件性能的下降会导致机械整体性能的下降，所以当性能下降时做好零部件的更换即可。第二是全面检修法。这种方法主要适用于旋耕机使用前或者是存放期，为了强化对其问题的分析，进行全面的维修，这种维修方法可以从综合角度提升旋耕机的使用效率。总之，无论是采用零件更换还是大范围检修，其目的都是要保证旋耕机的使用效果和安全。
（1）旋耕机具在每天的工作完成后，应对螺栓、插销、开口销等紧固和定位零件进行认真检查，保证零件定位可靠，无松动或丢失。检查旋耕刀具的磨损情况，发现破损及时修补，并对万向节的注油口加注润滑脂，检查内部的滚针轴承是否因磨损而产生松动，发现问题及时更换轴承。清除传动结构上的泥土，以保证运转结构的灵活。
（2）定期检查犁刀变速箱和传动箱内润滑油，查看润滑油状态，若发现变质或异味，应及时更换。若发现润滑油缺失，应认真检查是否存在漏油故障，对于缺失的润滑油必须及时添加，在添加新润滑油时，应确保润滑油品质，避免使用廉价的劣质油润滑。
（3）在作业期后旋耕机械需要长期存放时，应彻底清除外表泥土和杂草，彻底更换传动箱内部齿轮油，对于裸露的金属部位做好防锈处理;将旋耕刀片和万向节拆下，经涂油处理后放于室内储存;检查是否存在损坏的零件，并对损坏和丢失的零件及时修复和更换，检查无误后将机具存放在避光、避雨、通风干燥的场所。
（4）对于新购置的旋耕机，应在无负荷条件下空转1—2h，再进行轻度工作3—5h，然后将变速箱内部的机油全部放出，并加入适量的柴油进行清洗，清洗中可将发动机在怠速下运转约5min，然后将柴油放出，再加入足够的优质机油保证润滑与散热。
3旋耕机的常见故障及处理
3.1脱挡故障
可能是由于啮合套定位弹簧弹力过小或折断;定向钢球槽轴向磨损大;拨挡槽和操纵杆球头磨损过度或牙嵌齿啮合面严重磨损等原因导致的。此时应注意检查和确定引起脱挡故障的具体原因，查明故障后再进行处理，及时更换失效或折断的定位弹簧;对啮合套定位钢球槽应进行修补加工或更换新件;对磨损的拨挡槽和操纵杆球头进行及时维修并妥善安装;对离合器啮合齿进行修复。
3.2耕作质量不佳
可能是由于以下几方面原因导致的：耕地土质过硬;旋耕刀片安装不正确;机具行进速度与刀轴转速不匹配。遇到这一问题应首先检查耕地土壤质量，若土质过硬应适当降低旋耕机的行进速度与转速，以保证良好的松土和翻耕效果，其次检查旋耕刀片的安装是否正确，若不正确应重新安装，最后合理匹配行进速度与旋耕刀转速，保证良好的翻耕品质。
3.3作业中异响
旋耕机作业中的异响可能是犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击;传动链条张紧失效导致链条和传动箱体产生碰撞;刀片固定螺钉松脱等原因导致的。此时应当检查这几处位置的工作状态，发现问题后及时进行处理，矫正或更换严重变形零件，调整传动链条张紧度并将松脱螺钉拧紧。
结束语：
农业现代化的发展使得农业机械的利用效率有了非常显著提升，而随着农业机械使用的频繁华，机械安全的事故率也越来越高。所以积极的探讨农业机械的正确使用和维修，保证其使用安全意义重大。本文从农用旋耕机的正确使用和维修进行分析，根本目的就是要提升其安全性。
参考文献：
[1]曲宏达。旋耕机的正确使用与维修保养[J]。农村实用科技信息，2013，01：53.
[2]。旋耕機的正确使用、维修与保养[J]。新农村，2013，03：33.
关键词：旋耕机;规范操作;故障处理
规范化操作是农业生产的基础保证，也有利于生产安全和机械使用寿命，对旋耕机进行科学的使用与保养，能够更好地保证耕地品质和机械状态，有利于改变我国传统农机使用的粗放形式，形成更科学合理的农机使用环境，使农业生产效率得到更有力的保证。
1旋耕机械的规范操作
1.1旋耕机械的动力匹配与安装
旋耕机械大多需要与拖拉机配套后方能进行耕整地作业，因此，必须要保证拖拉机的动力和结构达到旋耕机具的相关要求。明确旋耕机的悬挂种类，以免出现购置后不匹配的问题，按要求检查拖拉机后动力输出轴的转速与旋耕机具要求是否一致，通常情况下要求连接动力后旋耕刀轴的转速在200—300r/min，对应的动力输出轴转速应该在700—800r/min，避免出现转速过高或过低的问题。
在机具安装过程中，应检查万向节长度与拖拉机连接是否匹配，传动轴中间方轴与方轴套节叉开口不应处于同一平面内，注意传动轴与方轴套运行至最高点时不能出现顶死问题，同时工作中的最小结合长度不低于15cm。在与拖拉机后悬挂连接的过程中应注意，保证各拉杆连接后旋耕机具保留一定的浮动量，以满足正常作业要求。
安装完成后应对旋耕机具的整体状态进行细致检查，认真查看旋耕机具的左右和前后水平状态，通过调整左右两侧的拉杆，使旋耕刀尖两侧距地高度一致，通过调整拖拉机上的拉杆，调整机具前后方向的水平状态。检查旋耕刀具的状态，查看安装形式是否正确，刀具是否完好，是否能够达到作业相关要求。
1.2旋耕机的旋耕作业
旋耕机在作业过程中应选择合适的运行速度与挡位，通常情况下发动机转速在1900r/min最为合理，最低转速不低于1600r/min，以保证作业质量和动力要求。作业中应使用低Ⅳ、中Ⅱ前进挡进行行驶，以保证牵引和动力的有效提供。旋耕机的分配器包括提升、中立和压降3个位置，驾驶过程中应注意分配器位置的合理性，避免影响液压系统中齿轮泵和高压油管等部件的使用寿命。旋耕机具在耕地中正式作业时应将手柄置于“浮动”位置，以确保旋耕机具正常工作。
机械化旋耕作业应根据耕地土壤的条件合理调整作业速度，旋耕作业的行进速度通常在2—5km/h，根据土壤阻力和结构适当选择速度与刀轴转速的匹配，对于砂质和阻力小的土壤可适当提高作业速度，对于土质较黏的耕地，应适当降低速度，以避免旋耕机械或拖拉机的损坏。旋耕作业的拖拉机，应保持直线行驶，无故不能进行转弯和倒车，在地头必须转弯或掉头时，应将机具升至恰当位置，不得升起过高，以免万向节损坏，转弯完成，机具进入直线行驶后，将机具落下，继续作业。
2旋耕机具的维护与保养
农用旋耕机的维修主要利用的方法有两种：第一种是小范围零部件更换法。这种维修方法的使用主要适用于机械性能下降的情况。因为在使用过程中，零部件性能的下降会导致机械整体性能的下降，所以当性能下降时做好零部件的更换即可。第二是全面检修法。这种方法主要适用于旋耕机使用前或者是存放期，为了强化对其问题的分析，进行全面的维修，这种维修方法可以从综合角度提升旋耕机的使用效率。总之，无论是采用零件更换还是大范围检修，其目的都是要保证旋耕机的使用效果和安全。
（1）旋耕机具在每天的工作完成后，应对螺栓、插销、开口销等紧固和定位零件进行认真检查，保证零件定位可靠，无松动或丢失。检查旋耕刀具的磨损情况，发现破损及时修补，并对万向节的注油口加注润滑脂，检查内部的滚针轴承是否因磨损而产生松动，发现问题及时更换轴承。清除传动结构上的泥土，以保证运转结构的灵活。
（2）定期检查犁刀变速箱和传动箱内润滑油，查看润滑油状态，若发现变质或异味，应及时更换。若发现润滑油缺失，应认真检查是否存在漏油故障，对于缺失的润滑油必须及时添加，在添加新润滑油时，应确保润滑油品质，避免使用廉价的劣质油润滑。
（3）在作业期后旋耕机械需要长期存放时，应彻底清除外表泥土和杂草，彻底更换传动箱内部齿轮油，对于裸露的金属部位做好防锈处理;将旋耕刀片和万向节拆下，经涂油处理后放于室内储存;检查是否存在损坏的零件，并对损坏和丢失的零件及时修复和更换，检查无误后将机具存放在避光、避雨、通风干燥的场所。
（4）对于新购置的旋耕机，应在无负荷条件下空转1—2h，再进行轻度工作3—5h，然后将变速箱内部的机油全部放出，并加入适量的柴油进行清洗，清洗中可将发动机在怠速下运转约5min，然后将柴油放出，再加入足够的优质机油保证润滑与散热。
3旋耕机的常见故障及处理
3.1脱挡故障
可能是由于啮合套定位弹簧弹力过小或折断;定向钢球槽轴向磨损大;拨挡槽和操纵杆球头磨损过度或牙嵌齿啮合面严重磨损等原因导致的。此时应注意检查和确定引起脱挡故障的具体原因，查明故障后再进行处理，及时更换失效或折断的定位弹簧;对啮合套定位钢球槽应进行修补加工或更换新件;对磨损的拨挡槽和操纵杆球头进行及时维修并妥善安装;对离合器啮合齿进行修复。
3.2耕作质量不佳
可能是由于以下几方面原因导致的：耕地土质过硬;旋耕刀片安装不正确;机具行进速度与刀轴转速不匹配。遇到这一问题应首先检查耕地土壤质量，若土质过硬应适当降低旋耕机的行进速度与转速，以保证良好的松土和翻耕效果，其次检查旋耕刀片的安装是否正确，若不正确应重新安装，最后合理匹配行进速度与旋耕刀转速，保证良好的翻耕品质。
3.3作业中异响
旋耕机作业中的异响可能是犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击;传动链条张紧失效导致链条和传动箱体产生碰撞;刀片固定螺钉松脱等原因导致的。此时应当检查这几处位置的工作状态，发现问题后及时进行处理，矫正或更换严重变形零件，调整传动链条张紧度并将松脱螺钉拧紧。
结束语：
农业现代化的发展使得农业机械的利用效率有了非常显著提升，而随着农业机械使用的频繁华，机械安全的事故率也越来越高。所以积极的探讨农业机械的正确使用和维修，保证其使用安全意义重大。本文从农用旋耕机的正确使用和维修进行分析，根本目的就是要提升其安全性。
参考文献：
[1]曲宏达。旋耕机的正确使用与维修保养[J]。农村实用科技信息，2013，01：53.
[2]。旋耕機的正确使用、维修与保养[J]。新农村，2013，03：33.