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【摘要】本文以某工程项目为例，针对桩基工程施工技术应用思路展开分析，内容包括平整作业场地、测量放线工作、制备泥浆材料、开展钻孔操作、钢筋工程作业、预埋注浆管道、浇筑混凝土、取出护筒结构、桩质量检测等，其目的在于提高所选技术的实用性，提高桩基工程的施工质量。
【关键词】桩基工程;钢筋工程;工民建筑;注浆管道
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.122
在建筑工程中，经常使用到的基础处理措施就是桩基础，想要把建筑的荷载转移到持力层，可以利用工程桩。特别是具体施工期间出现软弱土层的时候，科学的使用桩基础可以将地基有效加固，最大程度保证基础质量达标。因此，对于有关工作人员来说，必须将桩基施工質量有一个充足的重视。
1、工程概况
津巴布韦哈拉雷国际机场航站楼扩建项目位于南部非洲津巴布韦首都哈拉雷南20公里处，建筑面积3.5万平米，建成后达到年接待400万人次客流量。基础设计为旋挖成孔灌注桩，共计380根桩型为抗压桩，单桩抗压竖向承载力设计值3500KN.，桩底采用后注浆技术。本项目灌注桩为桩端后注浆，注浆用水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，浆液水灰比控制在0.6，水泥用量为每根桩大约2吨，从而确保基础结构的稳定性。
2、桩基工程施工技术应用思路分析
2.1平整作业场地
该工程项目的占地面积相对较大，因此在桩基工程的作业过程中，需要提前做好作业场地的平整工作，在具体的操作过程中，需要注意以下几点内容：第一，将场地内的杂草、石块、废弃物等材料清理出作业区域，并且由专门的运输车辆将其统一运输到区域外围进行统一处理，避免随意丢弃对周围环境带来影响。第二，对于作业场地的平整度进行调整，在具体的调整过程中，需要根据基准点来确定场地的基础标高，以此为基础来对场地标高进行调整，使其可以满足统一的标高要求，提升结构应用的合理性。
2.2测量放线工作
完成区域平整工作后，进入到测量放线阶段，在该环节的工作过程中，其主要内容如下：第一，基于工程项目施工图纸中的相关内容，对于测量放线的起始位置进行确定，以之前设置的基准点为基础，对于其他放样点进行引测，从而确定成桩点的具体位置。第二，本工程中所使用到的桩结构数量众多，为了方便后续成桩作业的顺利推进，需要做好桩基位置的编号工作。该工程将作业区域划分为若干个成桩区域，利用A、B、C、D等字母进行标记，对于区域内的成桩点使用A1、A2、A3进行编号，而且完成放线工作后，会利用长度为30cm的钢筋插入到控制点位置，同时喷涂编号，起到记录作业序号的作用。第三，做好编号后的质量验收工作，若满足施工要求，可以进入到下一环节的作业当中。
2.3制备泥浆材料
在该工程作业期间，选择了旋挖成孔灌注桩施工技术，在旋挖钻机施工之前，也需要提前做好泥浆材料的制备工作，这也是后续施工操作顺利进行的前提条件。在对材料进行应用施工时，需要注意以下几点内容：（1）对于泥浆材料的原材料质量进行控制，根据所需要的水灰比参数要求，对于所需要的泥浆原材料参数进行控制。可以借助信息化技术来建立材料评估体系，选择合理的材料参数来制定采购计划，做好采购材料质量的验收工作。（2）在材料拌和过程中，需要控制好泥浆材料和用水的添加量误差，将误差控制在合理范围内，借此提高泥浆材料的制备质量。
2.4开展钻孔操作
旋挖成孔灌注桩在钻孔作业期间，所使用的钻孔机械以旋挖钻机为主，在旋挖机作业之前，需要做好基础结构的检查工作，调试机械设备基础性能的可靠性，同时也需要对部分作业区域做好基础补强工作，从而提供稳定的作业坏境。在钻机钻孔作业期间，需要控制好钻进速度，同时对于挖出的土方及时利用运输车辆运离作业区域。在成孔工作完成后，也需要及时进行清孔作业，将钻孔内的沉渣及时清理到外界，清理后孔内的沉渣厚度不能超过5cm，并且此时的泥浆比重也需要控制在1.25左右，而且其粘度也需要管控在28s以下，借此来提升成孔结构的施工质量。
2.5钢筋工程作业
在对钢筋工程开展作业操作时，需要结合该工程提前拟定好的设计图纸，根据设计图纸中的相关内容，对于钢筋笼结构进行制作。考虑到钢筋笼结构在制作中，都会使用保护层来确保结构的稳固性，因此在制作钢筋笼的过程中，会选择每间隔2.0m的间距进行一次钢筋垫圈的焊接，垫圈的厚度控制在70mm。而且在组装过程中，会选择先进行主筋结构的施工，完成主筋施工后再进行反筋、箍筋等结构的施工。另外，完成钢筋笼结构的制作后，还需要在结构上进行定位筋的焊接工作，从而确保安装工作可以按照要求顺利进行，从而提高钢筋笼安装过程的流畅性。
2.6预埋注浆管道
在注浆工作正式开始前，需要进行注浆管的预埋施工，在具体的作业过程中，也需要做好以下几点工作：（1）做好注浆管道材料的选择工作，在该工程的作业期间，选择钢管结构来作为注浆管道，注浆管的预埋位置需要集合设计图纸对其进行提前定位，从而确保后续注浆工作的顺利推进。（2）对于注浆管道的密封性和承压性能进行校验，将注浆管底部堵住，随后向其中注水，查看结构是否存在漏水的情况，同时也需要对结果压力分布情况做好了解，从而提升分析结果的适用性。
2.7浇筑混凝土
在混凝土浇筑环节作业过程中，需要注意以下几点内容：第一，控制好混凝土浇筑期间的注入速度，结合该工程成孔稳定性，将注浆速度控制在2.5L/S，同时注浆管需要处于混凝土液面以下1.0-1.5米，随着混凝土面的上升缓慢提升[1]。第二，在混凝土浇筑体积达到9立方米时，此时需要暂停继续浇筑，在混凝土自重作用下进行自然下沉，随后继续进行混凝土浇筑，整个浇筑过程的间隔时间不能超过60min，避免结构出现分层的情况。第三，浇筑到最后，混凝土的浇筑高度需要高处顶部10-20cm，做好振捣加工作业，从而确保混凝土施工结果的可靠性。
2.8取出护筒结构
在混凝土完成浇筑后6h时，开始进行护筒结构的取出作业，执行该操作的机械设备包括吊车、振动夹等。将振动夹夹在护筒壁上，启动机械设备后开始振动筒壁，时间持续在3-5min，随后利用吊车缓慢向上提取护筒，在提取高度达2.0m之后，暂停继续提取，继续利用振动夹来振动筒壁，重复此步骤，直到把筒壁从钻孔中完整取出[2]。
2.9桩质量检测
等到混凝土结构开始进行初凝之后，此时可以利用高压水进行开塞，开塞时的压力强度在8.0MPa，压浆的时间则控制在一周以后，压浆时的压力需要调配在2.0MPa到5.0MPa之间，直到全部填充到桩底，使结构可以形成一个有机整体。按照既定要求对其进行养护操作，等待其终凝之后，对于成桩质量进行质量校验，在此过程中，使用较多的检测技术为无损探伤技术，如射线探伤技术、超声波探伤技术等，对于桩结果的完整性进行检查，对于存在的桩质量问题，也需要判断问题的严重情况，及时采取相应措施对其进行处理，从而确保桩结构的成型质量，满足工程作业的实际需求。
结语：
综上所述，在建筑工程作业过程中，桩基工程属于重要的基础工程，其施工质量也会直接影响到后续工程的顺利进行，而且还会对工程的使用年限带来较大影响。在具体的作业过程中，需要采用合理桩基工程施工技术，明确技术在应用期间需要注意的问题，不仅可以降低施工问题的发生几率，而且对于提高工程作业质量也有着积极地作用。
参考文献：
[1]高璟坤.静力压桩法施工技术在桩基工程中的应用分析[J].西部资源，2020（06）：115-117.
[2]熊文康.房屋建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术探讨[J].砖瓦，2020（08）：118-119.
【关键词】桩基工程;钢筋工程;工民建筑;注浆管道
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.122
在建筑工程中，经常使用到的基础处理措施就是桩基础，想要把建筑的荷载转移到持力层，可以利用工程桩。特别是具体施工期间出现软弱土层的时候，科学的使用桩基础可以将地基有效加固，最大程度保证基础质量达标。因此，对于有关工作人员来说，必须将桩基施工質量有一个充足的重视。
1、工程概况
津巴布韦哈拉雷国际机场航站楼扩建项目位于南部非洲津巴布韦首都哈拉雷南20公里处，建筑面积3.5万平米，建成后达到年接待400万人次客流量。基础设计为旋挖成孔灌注桩，共计380根桩型为抗压桩，单桩抗压竖向承载力设计值3500KN.，桩底采用后注浆技术。本项目灌注桩为桩端后注浆，注浆用水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，浆液水灰比控制在0.6，水泥用量为每根桩大约2吨，从而确保基础结构的稳定性。
2、桩基工程施工技术应用思路分析
2.1平整作业场地
该工程项目的占地面积相对较大，因此在桩基工程的作业过程中，需要提前做好作业场地的平整工作，在具体的操作过程中，需要注意以下几点内容：第一，将场地内的杂草、石块、废弃物等材料清理出作业区域，并且由专门的运输车辆将其统一运输到区域外围进行统一处理，避免随意丢弃对周围环境带来影响。第二，对于作业场地的平整度进行调整，在具体的调整过程中，需要根据基准点来确定场地的基础标高，以此为基础来对场地标高进行调整，使其可以满足统一的标高要求，提升结构应用的合理性。
2.2测量放线工作
完成区域平整工作后，进入到测量放线阶段，在该环节的工作过程中，其主要内容如下：第一，基于工程项目施工图纸中的相关内容，对于测量放线的起始位置进行确定，以之前设置的基准点为基础，对于其他放样点进行引测，从而确定成桩点的具体位置。第二，本工程中所使用到的桩结构数量众多，为了方便后续成桩作业的顺利推进，需要做好桩基位置的编号工作。该工程将作业区域划分为若干个成桩区域，利用A、B、C、D等字母进行标记，对于区域内的成桩点使用A1、A2、A3进行编号，而且完成放线工作后，会利用长度为30cm的钢筋插入到控制点位置，同时喷涂编号，起到记录作业序号的作用。第三，做好编号后的质量验收工作，若满足施工要求，可以进入到下一环节的作业当中。
2.3制备泥浆材料
在该工程作业期间，选择了旋挖成孔灌注桩施工技术，在旋挖钻机施工之前，也需要提前做好泥浆材料的制备工作，这也是后续施工操作顺利进行的前提条件。在对材料进行应用施工时，需要注意以下几点内容：（1）对于泥浆材料的原材料质量进行控制，根据所需要的水灰比参数要求，对于所需要的泥浆原材料参数进行控制。可以借助信息化技术来建立材料评估体系，选择合理的材料参数来制定采购计划，做好采购材料质量的验收工作。（2）在材料拌和过程中，需要控制好泥浆材料和用水的添加量误差，将误差控制在合理范围内，借此提高泥浆材料的制备质量。
2.4开展钻孔操作
旋挖成孔灌注桩在钻孔作业期间，所使用的钻孔机械以旋挖钻机为主，在旋挖机作业之前，需要做好基础结构的检查工作，调试机械设备基础性能的可靠性，同时也需要对部分作业区域做好基础补强工作，从而提供稳定的作业坏境。在钻机钻孔作业期间，需要控制好钻进速度，同时对于挖出的土方及时利用运输车辆运离作业区域。在成孔工作完成后，也需要及时进行清孔作业，将钻孔内的沉渣及时清理到外界，清理后孔内的沉渣厚度不能超过5cm，并且此时的泥浆比重也需要控制在1.25左右，而且其粘度也需要管控在28s以下，借此来提升成孔结构的施工质量。
2.5钢筋工程作业
在对钢筋工程开展作业操作时，需要结合该工程提前拟定好的设计图纸，根据设计图纸中的相关内容，对于钢筋笼结构进行制作。考虑到钢筋笼结构在制作中，都会使用保护层来确保结构的稳固性，因此在制作钢筋笼的过程中，会选择每间隔2.0m的间距进行一次钢筋垫圈的焊接，垫圈的厚度控制在70mm。而且在组装过程中，会选择先进行主筋结构的施工，完成主筋施工后再进行反筋、箍筋等结构的施工。另外，完成钢筋笼结构的制作后，还需要在结构上进行定位筋的焊接工作，从而确保安装工作可以按照要求顺利进行，从而提高钢筋笼安装过程的流畅性。
2.6预埋注浆管道
在注浆工作正式开始前，需要进行注浆管的预埋施工，在具体的作业过程中，也需要做好以下几点工作：（1）做好注浆管道材料的选择工作，在该工程的作业期间，选择钢管结构来作为注浆管道，注浆管的预埋位置需要集合设计图纸对其进行提前定位，从而确保后续注浆工作的顺利推进。（2）对于注浆管道的密封性和承压性能进行校验，将注浆管底部堵住，随后向其中注水，查看结构是否存在漏水的情况，同时也需要对结果压力分布情况做好了解，从而提升分析结果的适用性。
2.7浇筑混凝土
在混凝土浇筑环节作业过程中，需要注意以下几点内容：第一，控制好混凝土浇筑期间的注入速度，结合该工程成孔稳定性，将注浆速度控制在2.5L/S，同时注浆管需要处于混凝土液面以下1.0-1.5米，随着混凝土面的上升缓慢提升[1]。第二，在混凝土浇筑体积达到9立方米时，此时需要暂停继续浇筑，在混凝土自重作用下进行自然下沉，随后继续进行混凝土浇筑，整个浇筑过程的间隔时间不能超过60min，避免结构出现分层的情况。第三，浇筑到最后，混凝土的浇筑高度需要高处顶部10-20cm，做好振捣加工作业，从而确保混凝土施工结果的可靠性。
2.8取出护筒结构
在混凝土完成浇筑后6h时，开始进行护筒结构的取出作业，执行该操作的机械设备包括吊车、振动夹等。将振动夹夹在护筒壁上，启动机械设备后开始振动筒壁，时间持续在3-5min，随后利用吊车缓慢向上提取护筒，在提取高度达2.0m之后，暂停继续提取，继续利用振动夹来振动筒壁，重复此步骤，直到把筒壁从钻孔中完整取出[2]。
2.9桩质量检测
等到混凝土结构开始进行初凝之后，此时可以利用高压水进行开塞，开塞时的压力强度在8.0MPa，压浆的时间则控制在一周以后，压浆时的压力需要调配在2.0MPa到5.0MPa之间，直到全部填充到桩底，使结构可以形成一个有机整体。按照既定要求对其进行养护操作，等待其终凝之后，对于成桩质量进行质量校验，在此过程中，使用较多的检测技术为无损探伤技术，如射线探伤技术、超声波探伤技术等，对于桩结果的完整性进行检查，对于存在的桩质量问题，也需要判断问题的严重情况，及时采取相应措施对其进行处理，从而确保桩结构的成型质量，满足工程作业的实际需求。
结语：
综上所述，在建筑工程作业过程中，桩基工程属于重要的基础工程，其施工质量也会直接影响到后续工程的顺利进行，而且还会对工程的使用年限带来较大影响。在具体的作业过程中，需要采用合理桩基工程施工技术，明确技术在应用期间需要注意的问题，不仅可以降低施工问题的发生几率，而且对于提高工程作业质量也有着积极地作用。
参考文献：
[1]高璟坤.静力压桩法施工技术在桩基工程中的应用分析[J].西部资源，2020（06）：115-117.
[2]熊文康.房屋建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术探讨[J].砖瓦，2020（08）：118-119.