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摘要：近几年国内的油田勘探项目已进入到快速推进阶段，采油测试技术的重要意义也凸显出来。本文以此为基础针对采油测试技术的发展情况进行了深入探索，同时根据采油测试体系的特征和笔者自己的经验提出了几个采油测试技术在未来的成长趋向，其中包含较低渗透油层试油、黏稠油层试油和特别岩性试油的测试技术提升，希望可以带来一些真正有价值的借鉴意见。
关键词：采油测试;测试技术;技术发展
石油开发一般有三个步骤，初次采油，主要是指抵达油层初始能量之后让油田自己喷出;二次采油，主要是在油田自己喷出之后，使用物理或化学方法，比如注入气体或水等，强化保持油层的初始能量;三次采油，完成二次采油之后，石油里面的水分比较多，可以通过微生物、物理化学等方式减少石油含水比例。
1.采油测试技术现状
1.1制造行业的发展水平相对落后
和发达国家相比较，国内的制造产业的成长速度仍然比较迟缓，直接给采油测试技术稳步成长带来较大的影响。另外由于受到各个方面因素的影响，大型地表测验设施在国内并没有大规模使用，使得大部分制造企业需要投入大量资金从其他国家购买设备，直接导致制造企业运营成本的上升。
1.2采油测试的先进观念比较匮乏
很多发达国家的大中型企业都已经进行完探井勘探地层测试的基本规划工作阶段，正式进入到降低开支支出相关研究阶段。国内虽然有一些技术服务型公司已经开始研究相关的测试技术和测验工具，但是因为缺少核心技术，大都只能盲目照搬国外企业的相关经验，缺少基本的独立研发能力，采油测试技术不够先进。
1.3对设备的投入力度较少
目前虽然国家政府非常重视采油测试机器的规划和制造，并且投入了很多支持資金，但是因为技术水准和发达国家存在较大差距，导致很多测验方案都很难真正实践，无形中增加了更换新测试设备的开支和时长。
2.采油测试系统及其特点
由于采油测试技术在石油工业行业当中占据关键地位，因此各个国家都在加强对这种技术的研发和投入力度。而且通过采油检测体系，工作人员可以随时把握采油工具的各种指标，精确度高且获得数据速度快。还可以在工具没有入井之前，通过测验获得其具体的机械特性和工艺特性，这有助于为合理使用下井用具和员工安全提供关键保证。
2.1主机系统尺寸健全、指标高
采油测验体系最重要的功能是模拟现场施工情况作为参考，对需要的器具和工艺进行实验。石油开发当中经常会用到很多不一样大小尺寸的工具，为了达到这个目标，主机体系装配了一个全长的石头套管子，同时还装配了加载和安装拆卸部件的四柱框架构造。这个封闭的框架构造设计科学合理，拉力达到100吨，扭矩达到一万纳米。据相关资料显示，目前国外研发出的系统指标还未曾达到这个标准。
2.2采用模糊神经控制算法，保证加载精度
在具体测试过程中，下井用具相关测验经常采用的附加载荷方法。一般情况下，最后获得的测验结果会在很大幅度上取决于载荷的附加情况。因此，测试工作的重点在于加载荷量精准性和全面性的提升上。利用模糊操控和神经元网络学说规划出来的模糊神经操控计算方法，在测验工作当中使用的时候，同时兼具模糊操控和神经元网络这两个方面的优点特征，可以大幅提升加载精确度。
2.3液缸同步伺服技术
长期以来，两液缸一致问题都限制着国内采油测试科技的平稳发展，为攻克这个困难，科研人员开始尝试在操控体系内部使用液缸同步伺服体系，尝试通过度量移动平台倾斜角改变的方法核算两边液缸中间存在的移动差。另外还需要在操控闭环的时候注意调整好两边液缸的移动速率，在连续调整当中找到两边液缸的同步情况。研究资料显示，目前还没有国家能把液压伺服科技成功使用到两边冶钢驱使四柱框架构造的同步操控作业当中。
2.4动态测试与控制技术
现今国内已经有一些石油开采公司开始尝试把动态检测技术使用到下井用具的检测体系当中，并且已获得非常显著的使用效果。
2.5计算机测控技术
在局域上网环境当中的电脑操控科技给用具检测操作带来了较大的方便，在这种快速高效率的软硬件平台上面，已基本满足了目前采用检测操作的各种需要。
3.采油测试技术的应用分析
3.1地层测试技术
目前最广的检测技术是地层测试，可在陆地、海洋同时应用，并确保测试的精度。一般来讲，地层检测技术大致可以分成检测和完井检测两种，可以精确检测动态环境当中的地貌资料和相应的地层指标等。
3.2电子压力计试井技术
之前使用的采油测试技术机械压力工具经常会受到多方影响，比如检测精确度低，分辨几率低和数据处置过程太过繁琐等，因此为处理上述问题，人们研发使用了电子压力计试井科技，以获得精确的油电缆桥塞闭合技术。此项技术是20世纪从美国引进的，现在陆地和海洋油田石油检测等科技大部分都是使用电缆桥塞，应用于电火花和爆炸，比如设定过程结束井堵塞底层次铁路技术。优点是简单高效资金投入较小，可有效处理复杂地层出现的系列问题。
3.3电缆桥塞封闭技术
电缆桥塞封闭技术是上个世纪从美国引入的一种全新检测技术，目前广泛使用在国内海洋和陆地油田试油检测当中，拥有作业简单高效、运转开支低等优点，还可按照地层的实际状况妥善处置一些繁琐的问题。
4.采油测试技术的发展趋势
最近几年国家生产力连续提升，采油检测工艺技术水平也随之出现了快速提升，先后获得了很多显著的成绩，和其他发展中国家相比较，国内采油检测技术已经处于领先位置。
4.1低渗透油层试油测试技术发展
对于测试技术的发展，需要重点探索和实施较低渗透油层试油测试技术。较低渗透层次试油检测技术探索，第一，要明确在不同完井液中，从根本上处置油层里面的粘土移动膨胀情况;第二，要强化储存层的整体保护力度，尽力减少对周围环境的影响;第三，压裂科技也是较低渗透油层试油测试技术的另一个发展方向。目前，国内油田常用水力压裂科技，通过对水力压裂技术的深入研究，可以大幅度提高压裂技术的价值，迅速提升国内较低的渗透油田检测水平。
4.2稠油地层的试油测试技术发展
强化粘稠油油藏维护力度是很有必要进行的，目前国内常用技术主要有：大孔径、深穿透、高密度的射孔技术，在以后发展中，我们仍需进一步提高地层测试技术的精度，进而深入完善稠油区域的特征、温度、压力等重要指标。通过对稠油原油样品的全面解析，了解数值内容更全面，同时也寻求稠油井的勘察和开采有效方法。如：蒸汽吞吐、复合纺防砂、井筒加热等技术。
4.3特殊岩性试油测试技术发展
国内油田开采工作已经进入深入提升的关键阶段，为了更好地应对在成长当中出现的各种挑战改变，国内相关公司应该有针对性地研究一些比较特别的岩性试油检测技术。现在国内很多科研人员也主动进行研究探索，并且先后发现一些火成岩和泥岩的缝隙，在检测这些比较特别的油田的时候，我们首先需要深入优化和其相匹配的深穿透射孔科技、预防膨压井液科技，从而给未来更多的检测作业环节提供必要的科技和条件支撑。
5.结束语
新时代背景下，很多技术水准的连续提升给国家采用测试技术的提升提供了必要前提，想要快速提升采用检测技术，还需要加强对上述技术的探究和投入力度，为连续满足勘探作业需求拓展提升这项技术。
参考文献：
[1]窦娅莉，张金良.石油测井技术及发展趋势研究[J].中小企业管理与科技（中旬刊 ），2019，07：180+182.
[2]张玉海.分析试油测试新技术在青海油田的应用[J].化工管理，2015（06）：105-106.
关键词：采油测试;测试技术;技术发展
石油开发一般有三个步骤，初次采油，主要是指抵达油层初始能量之后让油田自己喷出;二次采油，主要是在油田自己喷出之后，使用物理或化学方法，比如注入气体或水等，强化保持油层的初始能量;三次采油，完成二次采油之后，石油里面的水分比较多，可以通过微生物、物理化学等方式减少石油含水比例。
1.采油测试技术现状
1.1制造行业的发展水平相对落后
和发达国家相比较，国内的制造产业的成长速度仍然比较迟缓，直接给采油测试技术稳步成长带来较大的影响。另外由于受到各个方面因素的影响，大型地表测验设施在国内并没有大规模使用，使得大部分制造企业需要投入大量资金从其他国家购买设备，直接导致制造企业运营成本的上升。
1.2采油测试的先进观念比较匮乏
很多发达国家的大中型企业都已经进行完探井勘探地层测试的基本规划工作阶段，正式进入到降低开支支出相关研究阶段。国内虽然有一些技术服务型公司已经开始研究相关的测试技术和测验工具，但是因为缺少核心技术，大都只能盲目照搬国外企业的相关经验，缺少基本的独立研发能力，采油测试技术不够先进。
1.3对设备的投入力度较少
目前虽然国家政府非常重视采油测试机器的规划和制造，并且投入了很多支持資金，但是因为技术水准和发达国家存在较大差距，导致很多测验方案都很难真正实践，无形中增加了更换新测试设备的开支和时长。
2.采油测试系统及其特点
由于采油测试技术在石油工业行业当中占据关键地位，因此各个国家都在加强对这种技术的研发和投入力度。而且通过采油检测体系，工作人员可以随时把握采油工具的各种指标，精确度高且获得数据速度快。还可以在工具没有入井之前，通过测验获得其具体的机械特性和工艺特性，这有助于为合理使用下井用具和员工安全提供关键保证。
2.1主机系统尺寸健全、指标高
采油测验体系最重要的功能是模拟现场施工情况作为参考，对需要的器具和工艺进行实验。石油开发当中经常会用到很多不一样大小尺寸的工具，为了达到这个目标，主机体系装配了一个全长的石头套管子，同时还装配了加载和安装拆卸部件的四柱框架构造。这个封闭的框架构造设计科学合理，拉力达到100吨，扭矩达到一万纳米。据相关资料显示，目前国外研发出的系统指标还未曾达到这个标准。
2.2采用模糊神经控制算法，保证加载精度
在具体测试过程中，下井用具相关测验经常采用的附加载荷方法。一般情况下，最后获得的测验结果会在很大幅度上取决于载荷的附加情况。因此，测试工作的重点在于加载荷量精准性和全面性的提升上。利用模糊操控和神经元网络学说规划出来的模糊神经操控计算方法，在测验工作当中使用的时候，同时兼具模糊操控和神经元网络这两个方面的优点特征，可以大幅提升加载精确度。
2.3液缸同步伺服技术
长期以来，两液缸一致问题都限制着国内采油测试科技的平稳发展，为攻克这个困难，科研人员开始尝试在操控体系内部使用液缸同步伺服体系，尝试通过度量移动平台倾斜角改变的方法核算两边液缸中间存在的移动差。另外还需要在操控闭环的时候注意调整好两边液缸的移动速率，在连续调整当中找到两边液缸的同步情况。研究资料显示，目前还没有国家能把液压伺服科技成功使用到两边冶钢驱使四柱框架构造的同步操控作业当中。
2.4动态测试与控制技术
现今国内已经有一些石油开采公司开始尝试把动态检测技术使用到下井用具的检测体系当中，并且已获得非常显著的使用效果。
2.5计算机测控技术
在局域上网环境当中的电脑操控科技给用具检测操作带来了较大的方便，在这种快速高效率的软硬件平台上面，已基本满足了目前采用检测操作的各种需要。
3.采油测试技术的应用分析
3.1地层测试技术
目前最广的检测技术是地层测试，可在陆地、海洋同时应用，并确保测试的精度。一般来讲，地层检测技术大致可以分成检测和完井检测两种，可以精确检测动态环境当中的地貌资料和相应的地层指标等。
3.2电子压力计试井技术
之前使用的采油测试技术机械压力工具经常会受到多方影响，比如检测精确度低，分辨几率低和数据处置过程太过繁琐等，因此为处理上述问题，人们研发使用了电子压力计试井科技，以获得精确的油电缆桥塞闭合技术。此项技术是20世纪从美国引进的，现在陆地和海洋油田石油检测等科技大部分都是使用电缆桥塞，应用于电火花和爆炸，比如设定过程结束井堵塞底层次铁路技术。优点是简单高效资金投入较小，可有效处理复杂地层出现的系列问题。
3.3电缆桥塞封闭技术
电缆桥塞封闭技术是上个世纪从美国引入的一种全新检测技术，目前广泛使用在国内海洋和陆地油田试油检测当中，拥有作业简单高效、运转开支低等优点，还可按照地层的实际状况妥善处置一些繁琐的问题。
4.采油测试技术的发展趋势
最近几年国家生产力连续提升，采油检测工艺技术水平也随之出现了快速提升，先后获得了很多显著的成绩，和其他发展中国家相比较，国内采油检测技术已经处于领先位置。
4.1低渗透油层试油测试技术发展
对于测试技术的发展，需要重点探索和实施较低渗透油层试油测试技术。较低渗透层次试油检测技术探索，第一，要明确在不同完井液中，从根本上处置油层里面的粘土移动膨胀情况;第二，要强化储存层的整体保护力度，尽力减少对周围环境的影响;第三，压裂科技也是较低渗透油层试油测试技术的另一个发展方向。目前，国内油田常用水力压裂科技，通过对水力压裂技术的深入研究，可以大幅度提高压裂技术的价值，迅速提升国内较低的渗透油田检测水平。
4.2稠油地层的试油测试技术发展
强化粘稠油油藏维护力度是很有必要进行的，目前国内常用技术主要有：大孔径、深穿透、高密度的射孔技术，在以后发展中，我们仍需进一步提高地层测试技术的精度，进而深入完善稠油区域的特征、温度、压力等重要指标。通过对稠油原油样品的全面解析，了解数值内容更全面，同时也寻求稠油井的勘察和开采有效方法。如：蒸汽吞吐、复合纺防砂、井筒加热等技术。
4.3特殊岩性试油测试技术发展
国内油田开采工作已经进入深入提升的关键阶段，为了更好地应对在成长当中出现的各种挑战改变，国内相关公司应该有针对性地研究一些比较特别的岩性试油检测技术。现在国内很多科研人员也主动进行研究探索，并且先后发现一些火成岩和泥岩的缝隙，在检测这些比较特别的油田的时候，我们首先需要深入优化和其相匹配的深穿透射孔科技、预防膨压井液科技，从而给未来更多的检测作业环节提供必要的科技和条件支撑。
5.结束语
新时代背景下，很多技术水准的连续提升给国家采用测试技术的提升提供了必要前提，想要快速提升采用检测技术，还需要加强对上述技术的探究和投入力度，为连续满足勘探作业需求拓展提升这项技术。
参考文献：
[1]窦娅莉，张金良.石油测井技术及发展趋势研究[J].中小企业管理与科技（中旬刊 ），2019，07：180+182.
[2]张玉海.分析试油测试新技术在青海油田的应用[J].化工管理，2015（06）：105-106.