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针对厚度为0．8mm，坯料直径为140mm的AZ31B镁合金板材的成形性能进行了有限元数值模拟．在温度为200％、压边力为8kN、拉深速度为0．3mm／s的情况下，模拟了坯料成形过程中厚度的变化和成形规律，并进行了系统的分析．结果表明，凸模圆角部分是整个拉深件强度最薄弱的地方，减薄最大，是破裂危险区；凹模圆角部分容易发生破裂和起皱；法兰部分通常会发生增厚现象，同时是容易起皱的区域；筒底部分和侧壁部分在成形过程中厚度变化不大，