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摘要：很多桥梁工程的施工都使用了滑模与爬模施工工艺，但是由于对施工工艺的控制效果比较差，所以并没有控制好质量。本文就对如何控制施工工艺进行了分析，帮助施工队伍更好地使用该技术。
关键词：桥梁;高墩施工;滑膜;爬模;施工工艺
滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中有着巨大的优势，不仅能够获得更高的施工效率，同时也具有较高的施工效率。但是在运用时，需要有效控制工艺，本文就對如何使用这项技术进行了研究。
一、滑膜和爬模施工工艺概述
在桥梁的施工当中，滑膜施工是一个十分重要的施工技术，其工作原理在于随着混凝土的浇注工作，使用混凝土提升滑膜的模板，然后进行施工工作。在桥梁高墩施工中，使用滑膜施工工艺能够有效降低施工的成本，同时也会占用更小的施工面积，也能够节省材料。但是这种施工技术需要有专业的人员负责施工管理工作，在施工过程中也要保证工艺严格符合规范的要求，比如混凝土注入骨料的时候也要控制好配合比，并且保证强度也能够符合要求[1]。为了保证稳定性，平台的钢膜和提升架必须要使用螺栓进行连接，保证平台的稳定性。为了加强整个系统的刚度，还需要对平台进行加固。
桥梁施工方案中，爬模施工主要有三个模块，包括模版、液压提升系统和操作平台系统。使用爬模施工工艺之前，需要对承台面板进行清洁，去除上面的污渍，然后继续对模版进行安装工作。爬模施工工艺中，施工所使用的的装置都可以反复使用，以保证桥梁施工可以顺利进行。
二、滑模与爬模施工工艺的特点
2.1 滑模与爬模施工工艺的优点
（1）提升施工效率
滑模和爬模的施工工艺都使用了分层施工的方法，有效降低了重复性的流水操作，这样就减少了施工难度并且能够提高施工效率[2]。并且机上滑模和爬模的施工工艺在完成施工的过程中对于材料的要求也相对较低，施工时的工艺结构也非常简单，所以能够最大化地缩短施工的期限，让施工成本降低，从而让施工变得更加高效。
（2）提高施工材料的节约水平
在使用滑模和爬模的施工工艺过程中，多是施工材料都能够重复利用，比如在构建工艺模板时，就可以先把模板制作成小块材料，就可以适应不同场景的重复利用，而且能够节约施工的操作空间，以及让施工材料的作用被最大化的发挥出来，减少材料的浪费。
（3）在适宜的建筑行业中推广
桥梁高墩的建设过程中，控制成本保证经济效益和保证质量存在一定的矛盾，有些高性能的材料价格比较贵，所以施工的时候就需要加强研究，实现对经济效需求和施工成本的平衡。通过使用滑模与爬模施工工艺，可以减少施工材料的用量，这样就能够用同样的资金完成更高额度的任务，并且也能够缩短工程的施工日期，而且还能够保证施工项目的质量[3]。
（4）安全度更高
滑模与爬模是一种更加安全的施工技术，施工中减少了高空安装和拆除模板的作业，整个滑模或爬模装置荷载由提升架、支承杆或导轨等传至已浇筑的墩身混凝土，保证了结构安全稳固以及施工期间的人员安全。
2.2 滑模和爬模施工工艺的缺点
（1）施工后需要对表面进行修复
由于混凝土具有一定的特殊性，所以在使用滑模与爬模的施工工艺时，可能会由于外部模型和承重结构的影响导致质量无法保证，所以还需要对表面进行二次修复的工作。
（2）墩柱的垂直度不好控制
由滑模和爬模的施工工艺属于分层施工，这种施工方式最大的问在于很难保证墩柱的垂直度，并且在施工的过程中，对墩柱的施工要求还很高，所以一旦出现墩柱倾斜的情况，就会对施工的精度造成很大的影响。
（3）施工需要使用到大量的设备
在使用滑模与爬模施工工艺时，施工设备的用量非常大，会使用到很多不同的施工设备，在提升工程施工效率的同时，也增加了工艺的复杂性，所以工程的施工成本也有很大的不确定性。
三、滑模施工工艺在高墩施工中的应用分析
3.1 滑模的安装
在安装之前，需要先清理承台内的是杂物，做好找平放线工作。然后安装提升架和上下围圈，将提升架组装起来，并且在相同的平面内进行立柱和横梁的控制，保证交角之间相互垂直，在固定好节点之后，再根据设计的位置进行调直找平安装[4]。安装的过程中，还要对井子架槽的开口方向进行对称布置。
3.2 墩壁模板的安装
在进行墩壁模板的安装工作中，首先对壁模板制作成下大上小的结构，一般会控制单面为0.3%的倾斜度，并且将异性角膜在墩角处设置。
3.3 组装操作台
根据防线的位置进行桁架的安装，然后做好找平工作，将钢板的水平支撑安装好，然后对平台的木板进行铺设工作。
3.4 安装油压提升设备
安装需要严格遵守图纸的要求安装，在进行千斤顶的布设工作中，对于同一油路同一仓需要安装性能相似的千斤顶，并且检查千斤顶的垂直度，保证千斤顶垫正[5]。安装油管之前，还要检查油管的通畅性，保证油管能够畅通无阻，安装期间油管的半径需要比高出油管管径的10倍左右。
3.5 撑杆和钢筋
为了避免出现相同平面内有接头的情况，就必须要将手段支撑分类成四种不同的长度，然后将其想封闭的跪坐内插入。在滑升的过程中，不能持续接长，如果支撑杆接头和千斤顶之间的距60cm左右时，才能进行续接工作。钢筋绑扎的工作需要专门设置一个加工棚，同时有机械负责设备的下料。通常情况下都是进行人工绑扎，然后进行吊装。在制作垫石钢筋和绑扎墩台帽的时候，也要将预留孔和预埋件做好预埋工作，并且提升模板的高度，完成钢筋的绑扎和顶杆的接长。为了保证施工的正常进行，需要在滑升的间隔时间内完成工作，保证施工进度。 3.6 混凝土浇筑
混凝土浇筑中，使用的混凝土一般是C40混凝土进行滑模施工，将坍落度控制在12-16cm。浇筑过程中要对称浇筑，保证混凝土能够均匀分层，在20-30cm的位置，需要控制分层浇筑的厚度，在浇筑工作完成后，还需要控制好混凝土表面的模板和上缘距离。在模板滑升的时候，也不能振捣混凝土，并且要控制好混凝土的出末强度，避免有坍塌的问题。
四、爬模施工工艺
4.1 爬模的安装
在安装爬模之前，需要清理承台的卫生，然后根据模板的平面图和末班的种类进行自内而外的安装，做好支模工作。操作之前，还要把平模板的分段拼装，然后进行整体吊装工作。支撑好平板之后，在进行阴阳角的角模支设工作。
安装提升架时，首先要在地面组装提升架，支撑完模板之后，需要将提升架用塔吊掉漆，然后根据架体的设计图进行逐步安装工作。之后通过临时钢筋架将架子在墙上绑扎，在环梁安装结束之后，再将临时焊接刚拆除。对安全网和栏杆的安装中，需要将水平钢管在栏杆上设置，然后将操作平台栏杆立柱进行安装，一般立柱的高度大于1.4m。
4.2 钢筋绑扎
对墙体钢筋进行绑扎时，需要对窗口边框的模板进行安装，为了避免钢筋发生变形，还需要对是边框和模板增加支撑进行固定。在模板提升到某个高度之后，再进行钢筋的绑扎工作。以上操作需要在滑升的间隔完成，避免由于绑扎影响到施工的进度。
4.3 模板拆立
在钢筋绑扎的同时，还需要将第二节模板拆除，在完成模板的导致施工之后，做好调整并且进行拆模。在进行新一轮模板的安装时，还需要将模板分成3块左右，然后根据坡度和墩身的直径进行收分调整工作。可变桁架和模板的收分有相似的可調磨坏，在完成调整以后，模板和桁架之间要保证牢固，并且做好对模板高程距离的调整。
4.4 混凝土浇筑
进行滑模安装的时候，会用穿墙螺栓来承受墩身的荷载，所以需要对混凝土的质量做好控制。为此，针对拌和、浇筑、振捣、养护等方面的施工都要有专门的人员。对于预埋穿墙螺栓，需要在浇筑前进行检查，然后均匀地将混凝土导入模中，避免对平台杆件和模板的冲击。滑模混凝土采取连续浇筑;爬模侧模模板高度一般为2.35m或4.75m，每次浇筑高度2.25m或4.5m;爬模和滑模每层浇筑厚度均为30cm。并且对四个浇筑层的标准层模板高度范围进行划分。拆模时需要慢慢拆除模板，为了避免表面出现损坏，一般会在强度达到1.2MPa以后再进行拆模工作。
五、结束语
桥梁高墩施工当中，滑模与爬模施工可以获得良好的施工的效果，提升了施工效率，缩短了施工周期。为了控制好施工质量，就需要严格控制施工工艺，尤其控制好混凝土浇筑方面。人员需要牢记施工的注意事项，避免因为质量问题影响施工的正常进行。 由于滑模滑升时，滑模模板紧贴混凝土表面，使得滑模施工的混凝土外观比翻模爬模的差，滑模施工需要及时对混凝土外观进行二次装修。目前，滑模工艺在高墩施工中受到了一定限制。
参考文献：
[1]付城洞.桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用[J].建材与装饰，2018（51）：261-262.
[2]张金锁，荣林涛.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].黑龙江交通科技，2018，41（05）：122-123.
[3]王世平.桥梁高墩施工中滑模和爬模施工工艺的运用初探[J].现代物业（中旬刊），2018（04）：197.
[4]李新友.桥梁工程高墩爬模施工工艺分析[J].建筑技术开发，2017，44（24）：33-34.
[5]孙明刚.桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的应用[J].山西建筑，2017，43（09）：167-168.
（作者单位：中化学交通建设集团有限公司
中交路桥华北工程有限公司）
关键词：桥梁;高墩施工;滑膜;爬模;施工工艺
滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中有着巨大的优势，不仅能够获得更高的施工效率，同时也具有较高的施工效率。但是在运用时，需要有效控制工艺，本文就對如何使用这项技术进行了研究。
一、滑膜和爬模施工工艺概述
在桥梁的施工当中，滑膜施工是一个十分重要的施工技术，其工作原理在于随着混凝土的浇注工作，使用混凝土提升滑膜的模板，然后进行施工工作。在桥梁高墩施工中，使用滑膜施工工艺能够有效降低施工的成本，同时也会占用更小的施工面积，也能够节省材料。但是这种施工技术需要有专业的人员负责施工管理工作，在施工过程中也要保证工艺严格符合规范的要求，比如混凝土注入骨料的时候也要控制好配合比，并且保证强度也能够符合要求[1]。为了保证稳定性，平台的钢膜和提升架必须要使用螺栓进行连接，保证平台的稳定性。为了加强整个系统的刚度，还需要对平台进行加固。
桥梁施工方案中，爬模施工主要有三个模块，包括模版、液压提升系统和操作平台系统。使用爬模施工工艺之前，需要对承台面板进行清洁，去除上面的污渍，然后继续对模版进行安装工作。爬模施工工艺中，施工所使用的的装置都可以反复使用，以保证桥梁施工可以顺利进行。
二、滑模与爬模施工工艺的特点
2.1 滑模与爬模施工工艺的优点
（1）提升施工效率
滑模和爬模的施工工艺都使用了分层施工的方法，有效降低了重复性的流水操作，这样就减少了施工难度并且能够提高施工效率[2]。并且机上滑模和爬模的施工工艺在完成施工的过程中对于材料的要求也相对较低，施工时的工艺结构也非常简单，所以能够最大化地缩短施工的期限，让施工成本降低，从而让施工变得更加高效。
（2）提高施工材料的节约水平
在使用滑模和爬模的施工工艺过程中，多是施工材料都能够重复利用，比如在构建工艺模板时，就可以先把模板制作成小块材料，就可以适应不同场景的重复利用，而且能够节约施工的操作空间，以及让施工材料的作用被最大化的发挥出来，减少材料的浪费。
（3）在适宜的建筑行业中推广
桥梁高墩的建设过程中，控制成本保证经济效益和保证质量存在一定的矛盾，有些高性能的材料价格比较贵，所以施工的时候就需要加强研究，实现对经济效需求和施工成本的平衡。通过使用滑模与爬模施工工艺，可以减少施工材料的用量，这样就能够用同样的资金完成更高额度的任务，并且也能够缩短工程的施工日期，而且还能够保证施工项目的质量[3]。
（4）安全度更高
滑模与爬模是一种更加安全的施工技术，施工中减少了高空安装和拆除模板的作业，整个滑模或爬模装置荷载由提升架、支承杆或导轨等传至已浇筑的墩身混凝土，保证了结构安全稳固以及施工期间的人员安全。
2.2 滑模和爬模施工工艺的缺点
（1）施工后需要对表面进行修复
由于混凝土具有一定的特殊性，所以在使用滑模与爬模的施工工艺时，可能会由于外部模型和承重结构的影响导致质量无法保证，所以还需要对表面进行二次修复的工作。
（2）墩柱的垂直度不好控制
由滑模和爬模的施工工艺属于分层施工，这种施工方式最大的问在于很难保证墩柱的垂直度，并且在施工的过程中，对墩柱的施工要求还很高，所以一旦出现墩柱倾斜的情况，就会对施工的精度造成很大的影响。
（3）施工需要使用到大量的设备
在使用滑模与爬模施工工艺时，施工设备的用量非常大，会使用到很多不同的施工设备，在提升工程施工效率的同时，也增加了工艺的复杂性，所以工程的施工成本也有很大的不确定性。
三、滑模施工工艺在高墩施工中的应用分析
3.1 滑模的安装
在安装之前，需要先清理承台内的是杂物，做好找平放线工作。然后安装提升架和上下围圈，将提升架组装起来，并且在相同的平面内进行立柱和横梁的控制，保证交角之间相互垂直，在固定好节点之后，再根据设计的位置进行调直找平安装[4]。安装的过程中，还要对井子架槽的开口方向进行对称布置。
3.2 墩壁模板的安装
在进行墩壁模板的安装工作中，首先对壁模板制作成下大上小的结构，一般会控制单面为0.3%的倾斜度，并且将异性角膜在墩角处设置。
3.3 组装操作台
根据防线的位置进行桁架的安装，然后做好找平工作，将钢板的水平支撑安装好，然后对平台的木板进行铺设工作。
3.4 安装油压提升设备
安装需要严格遵守图纸的要求安装，在进行千斤顶的布设工作中，对于同一油路同一仓需要安装性能相似的千斤顶，并且检查千斤顶的垂直度，保证千斤顶垫正[5]。安装油管之前，还要检查油管的通畅性，保证油管能够畅通无阻，安装期间油管的半径需要比高出油管管径的10倍左右。
3.5 撑杆和钢筋
为了避免出现相同平面内有接头的情况，就必须要将手段支撑分类成四种不同的长度，然后将其想封闭的跪坐内插入。在滑升的过程中，不能持续接长，如果支撑杆接头和千斤顶之间的距60cm左右时，才能进行续接工作。钢筋绑扎的工作需要专门设置一个加工棚，同时有机械负责设备的下料。通常情况下都是进行人工绑扎，然后进行吊装。在制作垫石钢筋和绑扎墩台帽的时候，也要将预留孔和预埋件做好预埋工作，并且提升模板的高度，完成钢筋的绑扎和顶杆的接长。为了保证施工的正常进行，需要在滑升的间隔时间内完成工作，保证施工进度。 3.6 混凝土浇筑
混凝土浇筑中，使用的混凝土一般是C40混凝土进行滑模施工，将坍落度控制在12-16cm。浇筑过程中要对称浇筑，保证混凝土能够均匀分层，在20-30cm的位置，需要控制分层浇筑的厚度，在浇筑工作完成后，还需要控制好混凝土表面的模板和上缘距离。在模板滑升的时候，也不能振捣混凝土，并且要控制好混凝土的出末强度，避免有坍塌的问题。
四、爬模施工工艺
4.1 爬模的安装
在安装爬模之前，需要清理承台的卫生，然后根据模板的平面图和末班的种类进行自内而外的安装，做好支模工作。操作之前，还要把平模板的分段拼装，然后进行整体吊装工作。支撑好平板之后，在进行阴阳角的角模支设工作。
安装提升架时，首先要在地面组装提升架，支撑完模板之后，需要将提升架用塔吊掉漆，然后根据架体的设计图进行逐步安装工作。之后通过临时钢筋架将架子在墙上绑扎，在环梁安装结束之后，再将临时焊接刚拆除。对安全网和栏杆的安装中，需要将水平钢管在栏杆上设置，然后将操作平台栏杆立柱进行安装，一般立柱的高度大于1.4m。
4.2 钢筋绑扎
对墙体钢筋进行绑扎时，需要对窗口边框的模板进行安装，为了避免钢筋发生变形，还需要对是边框和模板增加支撑进行固定。在模板提升到某个高度之后，再进行钢筋的绑扎工作。以上操作需要在滑升的间隔完成，避免由于绑扎影响到施工的进度。
4.3 模板拆立
在钢筋绑扎的同时，还需要将第二节模板拆除，在完成模板的导致施工之后，做好调整并且进行拆模。在进行新一轮模板的安装时，还需要将模板分成3块左右，然后根据坡度和墩身的直径进行收分调整工作。可变桁架和模板的收分有相似的可調磨坏，在完成调整以后，模板和桁架之间要保证牢固，并且做好对模板高程距离的调整。
4.4 混凝土浇筑
进行滑模安装的时候，会用穿墙螺栓来承受墩身的荷载，所以需要对混凝土的质量做好控制。为此，针对拌和、浇筑、振捣、养护等方面的施工都要有专门的人员。对于预埋穿墙螺栓，需要在浇筑前进行检查，然后均匀地将混凝土导入模中，避免对平台杆件和模板的冲击。滑模混凝土采取连续浇筑;爬模侧模模板高度一般为2.35m或4.75m，每次浇筑高度2.25m或4.5m;爬模和滑模每层浇筑厚度均为30cm。并且对四个浇筑层的标准层模板高度范围进行划分。拆模时需要慢慢拆除模板，为了避免表面出现损坏，一般会在强度达到1.2MPa以后再进行拆模工作。
五、结束语
桥梁高墩施工当中，滑模与爬模施工可以获得良好的施工的效果，提升了施工效率，缩短了施工周期。为了控制好施工质量，就需要严格控制施工工艺，尤其控制好混凝土浇筑方面。人员需要牢记施工的注意事项，避免因为质量问题影响施工的正常进行。 由于滑模滑升时，滑模模板紧贴混凝土表面，使得滑模施工的混凝土外观比翻模爬模的差，滑模施工需要及时对混凝土外观进行二次装修。目前，滑模工艺在高墩施工中受到了一定限制。
参考文献：
[1]付城洞.桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用[J].建材与装饰，2018（51）：261-262.
[2]张金锁，荣林涛.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].黑龙江交通科技，2018，41（05）：122-123.
[3]王世平.桥梁高墩施工中滑模和爬模施工工艺的运用初探[J].现代物业（中旬刊），2018（04）：197.
[4]李新友.桥梁工程高墩爬模施工工艺分析[J].建筑技术开发，2017，44（24）：33-34.
[5]孙明刚.桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的应用[J].山西建筑，2017，43（09）：167-168.
（作者单位：中化学交通建设集团有限公司
中交路桥华北工程有限公司）