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摘要：作为稠油开发的主要措施，掺稀油降黏需要做好技术上面的控制。由于稀油和稠油之间的配伍性较好，容易控制稀油的数量和相应的实际，控制好稠油的黏度，从地面开采过程中实现顺利的突破。在稠油的开发中，掺杂一定的稀油有助于开发，选择合适的空心抽杆技术，在泵上进行掺和，这样可以保证现实的泵效，提升最终的稠油开发效率。
关键词：稠油掺稀油;开发技术;分析
1稠油油藏的特点
由于稠油的黏度很高，所以在流动的过程中存在很大的阻力，导致稠油在流动的过程中速度随之减慢。在对抽油机进行应用的过程中，减少抽油泵的充满系数有助于提升产油的质量。由于稠油的胶质和沥青质的含量远远大于一般的稀油，所以在稠油油藏的开发中，需要借助热力采油的方式，借助提升温度的形式，降低石油的年度，从而提升采油的效率。
1.1掺油与吞吐周期的关系
随着吞吐的周期变化，在一个油层中间，出油的情况也随之不同，因此需要做好掺油方面的工作。在周期较低的井里，由于压力过高，出油的情况表现得不尽人意，出现液量较低，含水量较高的现象。从洼38块吞吐周期的类型，一般从低周期、中周期和高周期三个阶段开展。
（1）低周期油井，处于该阶段的油井，由于地层的吸气量较少，注气效果表现出非常不好的效果。特鄙视在1-2周期内，这个阶段的油井表现出不一样的内容，尤其是在油井排水的过程中周期较短，见油非常快，但是最终得到的油黏度非常大，而且文读很高。基于以上的问题，在开采之后需要掺进一些稀油，按照液量的变化内容做好掺油阶段的各个时间段的工作。
（2）中周期油井，该阶段的注气效果非常明显，随着地层能量的增加，排水期也会随之延长。从当前的问题出发，在开井之后需要减少稠油的加入，等到水量降到80%以下的时候，需要加入大量的稀油，这样可以在20天之后处于一个稳定的状态。
（3）高周期油井，这一阶段的回排水的时间非常长，大概有一个月左右。遇到这类情况，掺油需要从井口的基本情况出发，按照含水量的大小进行调整，这样才可以保证最终的掺油标准。
1.2掺油与生产阶段的关系
在注气的各个周期阶段，需要从油井的出油情况来发现其中的差异：在吞吐的初期，需要对油温情况进行控制，按照产量的基本情况，对其中的油量进行分析;在吞吐的后期，需要对温度进行检测，按照含水量的大小对油量进行分析。在油井的分层过程中，需要对注气的情况进行分析，这样才可以按照实际的情况做好合理的预测，做到合适的掺油工作。
1.3掺油与地面管线
在油井开采的初期，由于不同程度的放喷影响，油井在保温层中很容易出现夹克的脱离，温度消耗的能量就会增加。等到平台井管高于地面的時候，为了减少苇田中的水的影响，同时减少因为大气温度变化的影响，需要对周边的线管进行控制。在冬季油温较低的情况下，及时做好管线的布置，方便最终的性能的提升。
2 稠油掺稀油开发技术研究
在稠油中掺和稀油的过程中，需要对地面工艺流程进行优化，按照稀油的配伍性进行分析，减少不必要的影响，从而确定最佳的掺稀比。在合理的生产方式的选择中，按照油管的掺稀油的形式，形成一定的空间用于掺稀油的控制，从而达到相关的目标。
2.1稠油掺稀油开发的方式
从稠油的油藏特点出发，采用合适的开采方式，借助空心抽油杆来降低抽油机的负荷，从而达到相应的目的。为了降低油井的黏度，需要在抽油泵的上部假如一些稀油，这样方便开采。等到所有的黏度降低之后，在将其中的内容进行集中输入，这样可以提升稠油的开发效果。
对稀油的掺入量进行合理控制，按照油井生产的进度做好分离，并做好相关的改进工作，保证稀油的性能达到最高的配伍要求。在实验室中，经过多次试验，从而确定了稀油的掺入量，保证达到最佳的状态和最好的效果，从而满足油藏开发的基本需要。
2.2稠油掺稀油开发工艺研究
在稠油井中，按照稠油的浓度进行稀油的掺入。也要从油井的供油能力出发，按照合适的参数做好对比分析，这样才可以在生产过程中实现合适的试验研究，从而保证最终的稀油含量，提升工艺参数，从而保证开采效率。
优化设计的结构，对地面掺稀工艺的各个流程做好系统的把握，安好稀油的开采形式，进行集中掺稀处理，保证工艺流程的最佳效果。为了减少成本，需要采取储罐的形式进行。在井口的掺稀油的过程中，按照合适的方式济宁开采。在正式掺稀开采之前，需要对其中的油量进行检测，如果发现油量合适，需要进行配伍，做好掺稀前的各项工作，提升整体的效益。
等到所有的掺稀比做好计划之后，进行稀油的掺稀，保证稀油的数量，减少施工成本，提升施工的内容。假如施工过程中掺入过少的稀油，井口很容易出现堵塞。只有做好稠油的稀释工作，才能够从源头上提升开采的性能。
稀油对温度的感应是非常敏感的，所以需要做好温度上的控制。等到所有的稀油投送到井口中之后，按照正常的稀油成分进行降黏按照合适的比例进行调整，保证稠油的基本开采量。
2.3稠油掺稀油开发的技术发展趋势
稠油掺稀降黏的方式有助于稠油油藏的开发，按照基本的施工策略，对其中的工艺进行处理，减少掺入量，提升基本的开采要求。
对稀油的掺入量的工艺进行调整，按照合理的温度和压力，对其中黏度做好适当的调整。对生参数调整之后，为了实现最佳的降黏效果，需要按照掺稀的介质特性，提升最终的参数。可以在实验中不断地增加改进剂，降低生产成本，提升开采目标。
从稠油稀油的降黏工艺出发，对其中的举升方式进行调整，按照螺杆泵采油的形式，提升泵效，实现最大的节能目标。
3 结束语
结合稠油掺稀油的开发技术，借助空心杆泵来实现掺稀，这样可以提升在稠油开发过程中的效率。做好稠油开发的各项参数控制，按照抽油机的负荷数量，对其中的设计内容进行调整，这样可以减少抽油杆的基本重量。在降低消耗量的过程中，需要及时做好介质上的系统优化，强化稠油之间的流动性，减少相应的稀油掺入量，提升稠油开发过程中的经济效益，保证资源的高效利用，促进可持续发展。
参考文献：
[1]臧刚.稠油掺稀油开发技术研究[J].云南化工，2018，45（4）：63-63.
[2]曲占庆，刘宏亭.深层稠油掺稀油举升方法研究[J].油气采收率技术，2000，7（3）：26-28.
[3]马新仿.超稠油掺稀油开采实验及数值模拟研究[J].中国石油大学学报，2006.
[4]杜健.关于小洼油田稠油掺稀油生产技术的研究[J].中国石油和化工标准与质量，2016.
关键词：稠油掺稀油;开发技术;分析
1稠油油藏的特点
由于稠油的黏度很高，所以在流动的过程中存在很大的阻力，导致稠油在流动的过程中速度随之减慢。在对抽油机进行应用的过程中，减少抽油泵的充满系数有助于提升产油的质量。由于稠油的胶质和沥青质的含量远远大于一般的稀油，所以在稠油油藏的开发中，需要借助热力采油的方式，借助提升温度的形式，降低石油的年度，从而提升采油的效率。
1.1掺油与吞吐周期的关系
随着吞吐的周期变化，在一个油层中间，出油的情况也随之不同，因此需要做好掺油方面的工作。在周期较低的井里，由于压力过高，出油的情况表现得不尽人意，出现液量较低，含水量较高的现象。从洼38块吞吐周期的类型，一般从低周期、中周期和高周期三个阶段开展。
（1）低周期油井，处于该阶段的油井，由于地层的吸气量较少，注气效果表现出非常不好的效果。特鄙视在1-2周期内，这个阶段的油井表现出不一样的内容，尤其是在油井排水的过程中周期较短，见油非常快，但是最终得到的油黏度非常大，而且文读很高。基于以上的问题，在开采之后需要掺进一些稀油，按照液量的变化内容做好掺油阶段的各个时间段的工作。
（2）中周期油井，该阶段的注气效果非常明显，随着地层能量的增加，排水期也会随之延长。从当前的问题出发，在开井之后需要减少稠油的加入，等到水量降到80%以下的时候，需要加入大量的稀油，这样可以在20天之后处于一个稳定的状态。
（3）高周期油井，这一阶段的回排水的时间非常长，大概有一个月左右。遇到这类情况，掺油需要从井口的基本情况出发，按照含水量的大小进行调整，这样才可以保证最终的掺油标准。
1.2掺油与生产阶段的关系
在注气的各个周期阶段，需要从油井的出油情况来发现其中的差异：在吞吐的初期，需要对油温情况进行控制，按照产量的基本情况，对其中的油量进行分析;在吞吐的后期，需要对温度进行检测，按照含水量的大小对油量进行分析。在油井的分层过程中，需要对注气的情况进行分析，这样才可以按照实际的情况做好合理的预测，做到合适的掺油工作。
1.3掺油与地面管线
在油井开采的初期，由于不同程度的放喷影响，油井在保温层中很容易出现夹克的脱离，温度消耗的能量就会增加。等到平台井管高于地面的時候，为了减少苇田中的水的影响，同时减少因为大气温度变化的影响，需要对周边的线管进行控制。在冬季油温较低的情况下，及时做好管线的布置，方便最终的性能的提升。
2 稠油掺稀油开发技术研究
在稠油中掺和稀油的过程中，需要对地面工艺流程进行优化，按照稀油的配伍性进行分析，减少不必要的影响，从而确定最佳的掺稀比。在合理的生产方式的选择中，按照油管的掺稀油的形式，形成一定的空间用于掺稀油的控制，从而达到相关的目标。
2.1稠油掺稀油开发的方式
从稠油的油藏特点出发，采用合适的开采方式，借助空心抽油杆来降低抽油机的负荷，从而达到相应的目的。为了降低油井的黏度，需要在抽油泵的上部假如一些稀油，这样方便开采。等到所有的黏度降低之后，在将其中的内容进行集中输入，这样可以提升稠油的开发效果。
对稀油的掺入量进行合理控制，按照油井生产的进度做好分离，并做好相关的改进工作，保证稀油的性能达到最高的配伍要求。在实验室中，经过多次试验，从而确定了稀油的掺入量，保证达到最佳的状态和最好的效果，从而满足油藏开发的基本需要。
2.2稠油掺稀油开发工艺研究
在稠油井中，按照稠油的浓度进行稀油的掺入。也要从油井的供油能力出发，按照合适的参数做好对比分析，这样才可以在生产过程中实现合适的试验研究，从而保证最终的稀油含量，提升工艺参数，从而保证开采效率。
优化设计的结构，对地面掺稀工艺的各个流程做好系统的把握，安好稀油的开采形式，进行集中掺稀处理，保证工艺流程的最佳效果。为了减少成本，需要采取储罐的形式进行。在井口的掺稀油的过程中，按照合适的方式济宁开采。在正式掺稀开采之前，需要对其中的油量进行检测，如果发现油量合适，需要进行配伍，做好掺稀前的各项工作，提升整体的效益。
等到所有的掺稀比做好计划之后，进行稀油的掺稀，保证稀油的数量，减少施工成本，提升施工的内容。假如施工过程中掺入过少的稀油，井口很容易出现堵塞。只有做好稠油的稀释工作，才能够从源头上提升开采的性能。
稀油对温度的感应是非常敏感的，所以需要做好温度上的控制。等到所有的稀油投送到井口中之后，按照正常的稀油成分进行降黏按照合适的比例进行调整，保证稠油的基本开采量。
2.3稠油掺稀油开发的技术发展趋势
稠油掺稀降黏的方式有助于稠油油藏的开发，按照基本的施工策略，对其中的工艺进行处理，减少掺入量，提升基本的开采要求。
对稀油的掺入量的工艺进行调整，按照合理的温度和压力，对其中黏度做好适当的调整。对生参数调整之后，为了实现最佳的降黏效果，需要按照掺稀的介质特性，提升最终的参数。可以在实验中不断地增加改进剂，降低生产成本，提升开采目标。
从稠油稀油的降黏工艺出发，对其中的举升方式进行调整，按照螺杆泵采油的形式，提升泵效，实现最大的节能目标。
3 结束语
结合稠油掺稀油的开发技术，借助空心杆泵来实现掺稀，这样可以提升在稠油开发过程中的效率。做好稠油开发的各项参数控制，按照抽油机的负荷数量，对其中的设计内容进行调整，这样可以减少抽油杆的基本重量。在降低消耗量的过程中，需要及时做好介质上的系统优化，强化稠油之间的流动性，减少相应的稀油掺入量，提升稠油开发过程中的经济效益，保证资源的高效利用，促进可持续发展。
参考文献：
[1]臧刚.稠油掺稀油开发技术研究[J].云南化工，2018，45（4）：63-63.
[2]曲占庆，刘宏亭.深层稠油掺稀油举升方法研究[J].油气采收率技术，2000，7（3）：26-28.
[3]马新仿.超稠油掺稀油开采实验及数值模拟研究[J].中国石油大学学报，2006.
[4]杜健.关于小洼油田稠油掺稀油生产技术的研究[J].中国石油和化工标准与质量，2016.