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摘要：我国建筑工程施工总体水平在不断提高，但由于建筑工程具有规模大、施工周期长、工程条件复杂、环境及影响因数多变、人员素质参差不齐等因素，建筑工程经常会出现各种类型的工程质量通病。为了提高施工质量，排除建筑工程的安全隐患，减少质量通病对使用功能、施工企业发展的影响，现对民用建筑主体施工中常见的质量通病及防治措施进行简要论述。
关键词：建筑工程；施工管理；质量通病; 防治措施
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：
我国经济发展迅速，稳定的经济促进了城市的建设,在多年的民用住宅建筑发展中,民用建筑施工中常见的质量通病防治,一直以来都是工程施工企业管理工作的重点和难点。所谓通病，顾名思义就是常见多发病，房屋建筑工程中存在的质量通病，是参与建设的各方责任主体不能正确的履行职责、存在违规行为、处理不及时或方法不妥等诸多因素相互影响恶性循环的结果。分析和处理工程质量的目的就是为了减少工程质量通病所引起的损失，降低同类事故的发生频率，排除工程隐患，防止工程质量事故的生产和扩展，吸取教训并达到教育广大职工的目的。为了促进我国建筑施工行业的健康发展、促进我国民用建筑施工质量的提高,减少施工质量通病对施工企业、建筑行业发展的影响, 推动建筑工程质量水平进一步提高。现对民用建筑主体施工中常见的质量通病及防治措施进行简要论述。
一、民用建筑工程质量主要通病原因分析
由于房屋建筑工程规模大、周期长、参与人员多，因此在施工过程中存在这样或那样的质量问题，究其原因，有以下几个方面的原因：
1、违背建设程序和法规。不按建设程序办事，设计未完仓促施工，违反有关法律和合同的规定，工程招投标不公平竞争，违法分包转包等。
2、认识不足，重视不够。参加住房建设的有关各方，不同程度地认识，提高住房质量涉及面广，难度大，费工费时，因而都没有真正把搞好住房质量摆到重要位置上。
3、设计不周。在上述住房质量通病中，有一些是由于设计考虑不周造成的。设计中盲目套用图纸，构造考虑不完善，细节考虑不周全。
4、建筑材料和制品不合格。由于建材市场机制，不少资质不够的企业，用各种不正当的手段 很多质量低劣的原材料、器配件用到了住房工程上。如：水泥安定性不合格、砂石含泥量过大、砼强度偏低等。
5、施工与管理不到位。由于工期紧，施工单位在赶进度时往往容易忽视质量通病的防治，没有严格按施工规范的操作规程施工，从而使质量通病屡防不止。
6、成品保护不善。如为了赶工期，混凝土还没有达到要求强度就上人、上材料，使板面到处是脚印，待混凝土干后还产生许多裂缝。
二、民用建筑工程质量通病控制措施
人是直接参与与施工的组织者、指挥者和操作者。要充分调动人的积极性，发挥人的主观能动性，从组织措施、管理措施、经济措施、合同措施等各方面进行控制。为了确保工程的建设质量，作为工程项目技术管理人员应把消除质量通病作为自己的重要职责。因此在工程技术管理过程中应采取切实有效的措施，防止施工质量通病的出现。我们工程技术人员在自身工作方面应做到以下几点：
1、认真读懂、理解施工图纸和规范图集要求。在图纸正式会审前熟悉相关图纸并进行内部会审，对不详细的地方和对建设工程质量可能会产生隐患之处提出自己的建议并和设计单位协商达到一致意见，以求进行补充或纠正；因此工程技术管理人员必须掌握相关的规程、规范及其验评标准，使大家知道干什么，根据什么干，怎样才能作到符合国家有关标准，交出质量合格的工程。对于施工方案应进一步根据施工场地实际情况进行完善，使其符合法律、法规、规范、规程和设计要求，以达到科学、合理，操作性强。
2、完善和落實自身质量管理和保证体系。由于每一个工程项目都有其独有的自身的特点，因此公司的质保体系也并非对每一个工程都会尽善尽美，有可能某些制度根本就不适用。如果项目部没有针对性，一贯照搬照套，很可能会造成质保体系的虚设，起不到应有的作用。因此我们必须根据项目特点完善和落实公司质保体系，做到人、责、岗落实到位。做到每一道工序必须经质检员质检后，方通知监理工程师验收，否则不准进入下一道工序施工。只有这样才能提高项目管理人员的自身水平。
3、设置质量控制点。任何过程即要把握全局，又要抓住重点，质量计划、保证体系是全局，而质量控制点是重点。凡属关键技术、重要部位、控制难度大、影响大、经验欠缺的施工内容均可列为质量控制点，实施重点控制。通过质量控制点的设定，质量控制的目标及工作重点九能更加明析，加强事前预控的方向也就更加明确。施工质量控制点的管理又是动态的，随着工程的展开，施工条件的变化，随时或定期进行控制点范围的调整和更新，始终保持重点跟踪的控制状态。
4、加强质量预控做好技术交底工作。实际上，现在许多工程还没有贯彻落实好这一点。如果要有效控制好工程质量，这一点是保证质量的基础。因此我们施工管理人员应熟悉有关常规规范和标准等。在各分项施工前，切实做好相应技术交底工作，提出项目部的目标和标准， 制定实施规程（包括施工操作规程及检测评定标准）确定检查项目数量，使操作层理解实施意图，以避免在施工中少出错。另外项目部应准备相关的法规、规范的和标准等资料供查阅，以便工作的正常顺利开展。
三、以下提出主体工程中对各个分部、分项工程的施工技术质量要求和控制措施。
（一）、 钢筋混凝土工程
1、模板工程
1．1 模板工程施工中常见的质量问题：轴线偏位，标高不准确，断面尺寸与设计图纸不符；模板拼接不严、支撑不牢、变形；脱模剂选材不当；拆模时间控制不严等。
1．2 控制措施
(1)、模板安装结束后，质检人员应按设计图纸要求的位置、标高、尺寸进行检查自验。同时还要仔细查验模板缝隙。如发现缝隙过大，应采取措施封堵。并要求模板支撑、拉结牢固，发现不符合要求的应责令班组及时整改。
(2)、严禁使用废机油作脱模剂。脱模剂要求涂刷均匀，防止漏刷。涂刷前要清理干净模板表面垃圾。
(3)、拆模时间要依据混凝土结构工程施工质量验收规范中模板拆除的相关要求进行推算，重要的梁柱应试压以确定强度是否达到要求，拆模前最好拟定拆模方案，按顺序拆除。
2、 钢筋工程
2．1钢筋工程常见质量问题 钢筋质量差，质保资料不符要求；钢筋制作、焊接、绑扎不规范；不按设计要求配筋；受力钢筋尺寸不够，接头位置处理不当；弯钩角度不足等。
2、2控制措施
(1)、对每批进场钢筋要仔细查验相关质保资料，做好进场台帐，严格按要求取样送检。同时加强外观检查，发现疑点，立即取样复试，并做好原始记录。杜绝使用不合格钢筋。
(2)、钢筋下料应按图纸和规范要求进行；绑扎时要注意对规格、数量、位置及锚固长度、接头位置进行校对。严格按程序进行钢筋隐蔽质检。符合要求后质检人员签字报监理验收。同时不得使用有油污及锈蚀严重的钢筋。
(3)、混凝土浇捣前，仔细检查垫块、钢筋限位、撑脚设置到位情况，如有遗漏及时补设。钢筋绑扎重点检查接头位置、接头处理是否满足设计和规范要求（重点是十字接头、梁柱端接头，墙、板、梁交接部分等处）。发现问题，及时予以整改。
(4)、检查箍筋弯钩，平直长度是否满足抗震要求（一般要求箍筋弯钩角度为135o，平直长度大于箍筋直径的10倍。），加强现场巡查，发现问题及时指正，以避免造成反工或浪费。
（5）、加强对框架柱、梁柱节点加密区，主、次梁支座节点附加箍筋、吊筋的检查。
（6）、梁钢筋翻样时应确定梁之间关系，确定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍筋翻样高度，从而避免楼板超高厚。
（7）、焊接人员必须具备上岗资质，并经年检合格。焊接接头按要求送检合格，焊接质量经质检人员检查后报监理验收。
3、 混凝土工程
3．1混凝土工程常见质量问题：配合比控制不规范，不执行重量比，材料不合格，加水不控制，混凝土强度不符合设计要求，混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞；钢筋混凝土表面出现露筋、施工缝处有夹渣现象；现浇混凝土柱根部出现“烂根”现象；构件出现缺棱掉角和表面裂缝；断面尺寸偏差、轴线偏差，现浇梁、板发生变形等。
3、2控制措施
(1)、现场拌制混凝土过程中，要严格控制配合比，执行用料过磅制度，控制加水量及搅拌时间。现场管理人员要进行跟踪，不定时地进行抽测。
(2)、对商品混凝土应核查其配合比、材料及外加剂采用是否合理，并不断检查坍落度，严格控制中途加水，出泵前混凝土罐不能停转，并按批量留置试块。
(3)、混凝土振捣要按程序控制达到密实，防止漏振、过量捣振和振捣不匀，厚度较大时构件应分层振捣，节点钢筋密集区域应配合采用人工捣振；为防止裂缝出现，对混凝土现浇楼板及墙体应合理设置后浇带。
(4)、混凝土浇捣前，应仔细检查钢筋限位及绑扎情況，注意混凝土保护层是否满足要求。混凝土浇注应按程序进行，不准在浇注面上推车及卸料；施工缝混凝土工程的薄弱部位，尽量不留或少留，如 必须留应按规定留设，施工缝部位应作基层清理，做好冲洗和接浆。
(5)、要督促工人加强混凝土养护，严格控制养护和拆模时间。冬期施工，做好防寒、防冻措施。
（6）、要认真做好沉降观察纪录，严防产生不均匀沉降。混凝土收缩裂缝采用AEC微膨胀水泥，再混凝土硬化时产生微膨胀应力，从而在混凝土内储备一定的膨胀能力，逐步抵消混凝土后期收缩引起的拉应力，基本上抵消区域混凝土的干缩值。
（7）、大体积混凝土应优先选用低水化热的矿渣水泥拌制，并适当使用缓凝剂，降低拌和水温度，骨料用水冲洗降温，避免暴晒。
（二）、 砌体工程
1、墙身砌体工程常见的质量问题砌体砂浆强度低，饱满度不足，砖不浇水；砌体组砌合理，砖缝不规范。平整度差，留槎不规范，接槎处理不当；漏放拉结筋；局部产生裂缝，墙面渗水等。
2、控制措施
(1)、砌筑前一天应安排工人浇水湿润砖体，砌筑时要保证铺灰不宜过长。不使用落地灰、桶底灰和隔日砂浆；严格控制砂浆配合比，不准使用过细砂，尽量使用混合砂浆。
(2)、施工前要做好技术交底工作，保持各工种密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、预埋管道敷设协同进行，避免以后墙体凿洞开槽。
(3)、砖砌体的转角处和交接处不留直槎；砌体相邻工作段的高差，不得超过一个楼层高，也不宜大于4米；砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
(4)、砖砌体的灰缝保持横平竖直，并填满砂浆。竖向灰缝采用挤浆或加浆的方法，使其砂浆饱满；水平灰缝宜采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过75cm，气温超过30℃时，长度不超过50cm;砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度保持在8mm-12mm之间。
(5)、砖标号是保证砌体强度的主要因素。未取得实验结论前或实验达不到要求的砖，不得使用。水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应取样送实验室鉴定后方可使用，同时不同品种的水泥，不得混合使用。砂浆用砂尽量采用中砂。
（6）、拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查并填写检查纪录存档。
（7）、宽度小于的窗间墙，应选用整砖砌筑，严格按要求留设脚手眼。
以上是本人自己几年来的工地的实际认识，对民用建筑施工的质量控制谈谈自己的看法。总之，要保证施工质量，必须采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段，严格控制每道施工工序，认证把好每道关，要精心施工，才能打造更高标准高质量的工程。我们专业技术人员更要加强质量观念的认识，不断在实践中锻炼自己，提高自身专业水品和自身素质，用知识用技术武装自己，为城市发展做出自己的贡献。
参考文献：
1、《建筑施工质量问题与防治措施》 李继业 中国建材工业出版社 2003年
2、《建筑施工质量控制与防治对策》 王宗昌 中国建筑工业出版社2010年
3、《建筑工程质量验收与质量问题处理》吴水根 李辉 同济大学出版社2007年
关键词：建筑工程；施工管理；质量通病; 防治措施
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：
我国经济发展迅速，稳定的经济促进了城市的建设,在多年的民用住宅建筑发展中,民用建筑施工中常见的质量通病防治,一直以来都是工程施工企业管理工作的重点和难点。所谓通病，顾名思义就是常见多发病，房屋建筑工程中存在的质量通病，是参与建设的各方责任主体不能正确的履行职责、存在违规行为、处理不及时或方法不妥等诸多因素相互影响恶性循环的结果。分析和处理工程质量的目的就是为了减少工程质量通病所引起的损失，降低同类事故的发生频率，排除工程隐患，防止工程质量事故的生产和扩展，吸取教训并达到教育广大职工的目的。为了促进我国建筑施工行业的健康发展、促进我国民用建筑施工质量的提高,减少施工质量通病对施工企业、建筑行业发展的影响, 推动建筑工程质量水平进一步提高。现对民用建筑主体施工中常见的质量通病及防治措施进行简要论述。
一、民用建筑工程质量主要通病原因分析
由于房屋建筑工程规模大、周期长、参与人员多，因此在施工过程中存在这样或那样的质量问题，究其原因，有以下几个方面的原因：
1、违背建设程序和法规。不按建设程序办事，设计未完仓促施工，违反有关法律和合同的规定，工程招投标不公平竞争，违法分包转包等。
2、认识不足，重视不够。参加住房建设的有关各方，不同程度地认识，提高住房质量涉及面广，难度大，费工费时，因而都没有真正把搞好住房质量摆到重要位置上。
3、设计不周。在上述住房质量通病中，有一些是由于设计考虑不周造成的。设计中盲目套用图纸，构造考虑不完善，细节考虑不周全。
4、建筑材料和制品不合格。由于建材市场机制，不少资质不够的企业，用各种不正当的手段 很多质量低劣的原材料、器配件用到了住房工程上。如：水泥安定性不合格、砂石含泥量过大、砼强度偏低等。
5、施工与管理不到位。由于工期紧，施工单位在赶进度时往往容易忽视质量通病的防治，没有严格按施工规范的操作规程施工，从而使质量通病屡防不止。
6、成品保护不善。如为了赶工期，混凝土还没有达到要求强度就上人、上材料，使板面到处是脚印，待混凝土干后还产生许多裂缝。
二、民用建筑工程质量通病控制措施
人是直接参与与施工的组织者、指挥者和操作者。要充分调动人的积极性，发挥人的主观能动性，从组织措施、管理措施、经济措施、合同措施等各方面进行控制。为了确保工程的建设质量，作为工程项目技术管理人员应把消除质量通病作为自己的重要职责。因此在工程技术管理过程中应采取切实有效的措施，防止施工质量通病的出现。我们工程技术人员在自身工作方面应做到以下几点：
1、认真读懂、理解施工图纸和规范图集要求。在图纸正式会审前熟悉相关图纸并进行内部会审，对不详细的地方和对建设工程质量可能会产生隐患之处提出自己的建议并和设计单位协商达到一致意见，以求进行补充或纠正；因此工程技术管理人员必须掌握相关的规程、规范及其验评标准，使大家知道干什么，根据什么干，怎样才能作到符合国家有关标准，交出质量合格的工程。对于施工方案应进一步根据施工场地实际情况进行完善，使其符合法律、法规、规范、规程和设计要求，以达到科学、合理，操作性强。
2、完善和落實自身质量管理和保证体系。由于每一个工程项目都有其独有的自身的特点，因此公司的质保体系也并非对每一个工程都会尽善尽美，有可能某些制度根本就不适用。如果项目部没有针对性，一贯照搬照套，很可能会造成质保体系的虚设，起不到应有的作用。因此我们必须根据项目特点完善和落实公司质保体系，做到人、责、岗落实到位。做到每一道工序必须经质检员质检后，方通知监理工程师验收，否则不准进入下一道工序施工。只有这样才能提高项目管理人员的自身水平。
3、设置质量控制点。任何过程即要把握全局，又要抓住重点，质量计划、保证体系是全局，而质量控制点是重点。凡属关键技术、重要部位、控制难度大、影响大、经验欠缺的施工内容均可列为质量控制点，实施重点控制。通过质量控制点的设定，质量控制的目标及工作重点九能更加明析，加强事前预控的方向也就更加明确。施工质量控制点的管理又是动态的，随着工程的展开，施工条件的变化，随时或定期进行控制点范围的调整和更新，始终保持重点跟踪的控制状态。
4、加强质量预控做好技术交底工作。实际上，现在许多工程还没有贯彻落实好这一点。如果要有效控制好工程质量，这一点是保证质量的基础。因此我们施工管理人员应熟悉有关常规规范和标准等。在各分项施工前，切实做好相应技术交底工作，提出项目部的目标和标准， 制定实施规程（包括施工操作规程及检测评定标准）确定检查项目数量，使操作层理解实施意图，以避免在施工中少出错。另外项目部应准备相关的法规、规范的和标准等资料供查阅，以便工作的正常顺利开展。
三、以下提出主体工程中对各个分部、分项工程的施工技术质量要求和控制措施。
（一）、 钢筋混凝土工程
1、模板工程
1．1 模板工程施工中常见的质量问题：轴线偏位，标高不准确，断面尺寸与设计图纸不符；模板拼接不严、支撑不牢、变形；脱模剂选材不当；拆模时间控制不严等。
1．2 控制措施
(1)、模板安装结束后，质检人员应按设计图纸要求的位置、标高、尺寸进行检查自验。同时还要仔细查验模板缝隙。如发现缝隙过大，应采取措施封堵。并要求模板支撑、拉结牢固，发现不符合要求的应责令班组及时整改。
(2)、严禁使用废机油作脱模剂。脱模剂要求涂刷均匀，防止漏刷。涂刷前要清理干净模板表面垃圾。
(3)、拆模时间要依据混凝土结构工程施工质量验收规范中模板拆除的相关要求进行推算，重要的梁柱应试压以确定强度是否达到要求，拆模前最好拟定拆模方案，按顺序拆除。
2、 钢筋工程
2．1钢筋工程常见质量问题 钢筋质量差，质保资料不符要求；钢筋制作、焊接、绑扎不规范；不按设计要求配筋；受力钢筋尺寸不够，接头位置处理不当；弯钩角度不足等。
2、2控制措施
(1)、对每批进场钢筋要仔细查验相关质保资料，做好进场台帐，严格按要求取样送检。同时加强外观检查，发现疑点，立即取样复试，并做好原始记录。杜绝使用不合格钢筋。
(2)、钢筋下料应按图纸和规范要求进行；绑扎时要注意对规格、数量、位置及锚固长度、接头位置进行校对。严格按程序进行钢筋隐蔽质检。符合要求后质检人员签字报监理验收。同时不得使用有油污及锈蚀严重的钢筋。
(3)、混凝土浇捣前，仔细检查垫块、钢筋限位、撑脚设置到位情况，如有遗漏及时补设。钢筋绑扎重点检查接头位置、接头处理是否满足设计和规范要求（重点是十字接头、梁柱端接头，墙、板、梁交接部分等处）。发现问题，及时予以整改。
(4)、检查箍筋弯钩，平直长度是否满足抗震要求（一般要求箍筋弯钩角度为135o，平直长度大于箍筋直径的10倍。），加强现场巡查，发现问题及时指正，以避免造成反工或浪费。
（5）、加强对框架柱、梁柱节点加密区，主、次梁支座节点附加箍筋、吊筋的检查。
（6）、梁钢筋翻样时应确定梁之间关系，确定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍筋翻样高度，从而避免楼板超高厚。
（7）、焊接人员必须具备上岗资质，并经年检合格。焊接接头按要求送检合格，焊接质量经质检人员检查后报监理验收。
3、 混凝土工程
3．1混凝土工程常见质量问题：配合比控制不规范，不执行重量比，材料不合格，加水不控制，混凝土强度不符合设计要求，混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞；钢筋混凝土表面出现露筋、施工缝处有夹渣现象；现浇混凝土柱根部出现“烂根”现象；构件出现缺棱掉角和表面裂缝；断面尺寸偏差、轴线偏差，现浇梁、板发生变形等。
3、2控制措施
(1)、现场拌制混凝土过程中，要严格控制配合比，执行用料过磅制度，控制加水量及搅拌时间。现场管理人员要进行跟踪，不定时地进行抽测。
(2)、对商品混凝土应核查其配合比、材料及外加剂采用是否合理，并不断检查坍落度，严格控制中途加水，出泵前混凝土罐不能停转，并按批量留置试块。
(3)、混凝土振捣要按程序控制达到密实，防止漏振、过量捣振和振捣不匀，厚度较大时构件应分层振捣，节点钢筋密集区域应配合采用人工捣振；为防止裂缝出现，对混凝土现浇楼板及墙体应合理设置后浇带。
(4)、混凝土浇捣前，应仔细检查钢筋限位及绑扎情況，注意混凝土保护层是否满足要求。混凝土浇注应按程序进行，不准在浇注面上推车及卸料；施工缝混凝土工程的薄弱部位，尽量不留或少留，如 必须留应按规定留设，施工缝部位应作基层清理，做好冲洗和接浆。
(5)、要督促工人加强混凝土养护，严格控制养护和拆模时间。冬期施工，做好防寒、防冻措施。
（6）、要认真做好沉降观察纪录，严防产生不均匀沉降。混凝土收缩裂缝采用AEC微膨胀水泥，再混凝土硬化时产生微膨胀应力，从而在混凝土内储备一定的膨胀能力，逐步抵消混凝土后期收缩引起的拉应力，基本上抵消区域混凝土的干缩值。
（7）、大体积混凝土应优先选用低水化热的矿渣水泥拌制，并适当使用缓凝剂，降低拌和水温度，骨料用水冲洗降温，避免暴晒。
（二）、 砌体工程
1、墙身砌体工程常见的质量问题砌体砂浆强度低，饱满度不足，砖不浇水；砌体组砌合理，砖缝不规范。平整度差，留槎不规范，接槎处理不当；漏放拉结筋；局部产生裂缝，墙面渗水等。
2、控制措施
(1)、砌筑前一天应安排工人浇水湿润砖体，砌筑时要保证铺灰不宜过长。不使用落地灰、桶底灰和隔日砂浆；严格控制砂浆配合比，不准使用过细砂，尽量使用混合砂浆。
(2)、施工前要做好技术交底工作，保持各工种密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、预埋管道敷设协同进行，避免以后墙体凿洞开槽。
(3)、砖砌体的转角处和交接处不留直槎；砌体相邻工作段的高差，不得超过一个楼层高，也不宜大于4米；砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
(4)、砖砌体的灰缝保持横平竖直，并填满砂浆。竖向灰缝采用挤浆或加浆的方法，使其砂浆饱满；水平灰缝宜采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过75cm，气温超过30℃时，长度不超过50cm;砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度保持在8mm-12mm之间。
(5)、砖标号是保证砌体强度的主要因素。未取得实验结论前或实验达不到要求的砖，不得使用。水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应取样送实验室鉴定后方可使用，同时不同品种的水泥，不得混合使用。砂浆用砂尽量采用中砂。
（6）、拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查并填写检查纪录存档。
（7）、宽度小于的窗间墙，应选用整砖砌筑，严格按要求留设脚手眼。
以上是本人自己几年来的工地的实际认识，对民用建筑施工的质量控制谈谈自己的看法。总之，要保证施工质量，必须采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段，严格控制每道施工工序，认证把好每道关，要精心施工，才能打造更高标准高质量的工程。我们专业技术人员更要加强质量观念的认识，不断在实践中锻炼自己，提高自身专业水品和自身素质，用知识用技术武装自己，为城市发展做出自己的贡献。
参考文献：
1、《建筑施工质量问题与防治措施》 李继业 中国建材工业出版社 2003年
2、《建筑施工质量控制与防治对策》 王宗昌 中国建筑工业出版社2010年
3、《建筑工程质量验收与质量问题处理》吴水根 李辉 同济大学出版社2007年