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近年来，煤矿综合自动化系统已经在许多煤矿得到建设推广应用。为将矿井建成高标准、高质量、“本安型”高产高效现代化矿井，“矿井综合信息化系统”与矿井基本建设同步进行已经势在必行。
“信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化路子”是我国煤炭工业企业发展的必经之路。
安全生产信息化就是广泛运用现代信息技术、现代控制及自动化技术、现代生产管理理论和方法，使企业在生产、管理、经营、决策等方面实现信息化，实现安全生产的综合自动化、经营管理信息网络化、决策智能化。
全矿井综合自动化系统的建设是以采、掘、机、运、通等生产环节中所涉及的主要机电设备自动化为基础，综合考虑外围辅助系统（如语音通信系统、视频监控系统、环境、人员监测监控系统）而建立的一个综合系统，它与企业管理系统（MES、ERP）形成管、控一体化的完整体系。
要提高煤矿企业的安全生产管理水平，最重要的就是要加强对煤矿生产现场的管理和控制。煤炭开采作业就是具有很强现场性的重复性生产模式，煤矿生产现场是各种矛盾的交汇点，也是煤矿企业管理的枢纽。本方案着眼于煤矿的现场安全生产管理，利用信息化等高科技手段，建设煤矿企业管控一体化与决策支持平台，提高曹庄煤矿现场安全生产管理能力，以“信息化推动工业化”，打造和谐、安全、文明、高效的数字化矿井。
矿井投产以来，始终坚持和落实科学发展观，突出以人为本，狠抓安全生产“双基”建设，大力实施科技兴矿、科技兴安战略，积极推进精细化管理，努力打造本质安全型矿井。
为提高煤矿生产效率和安全生产管理水平,曹庄煤矿在建设煤矿综合自动化系统。主要建设内容如下：
1、综合自动化平台建设
（1）硬件平台
建立矿井综合自动化平台和1000M高速的工业以太网络，解决所有子系统传输物理通道；对所要求子系统进行数据采集、处理、存储、发布，完成一个信息集中管控平台；
井下-120泵房、-280水泵房，-480水泵房和-280皮带集控室形成井下防爆千兆工业环网，井下的工业环网交换机与核心交换机组成一个千兆工业以太环网，作为全矿地面及井下主干控制网，主干网通过环网交换机为全矿地面及井下的各个生产监控子系统提供灵活的工业以太网接口。
核心交换机选用MOXA PT-7828，三层交换机，冗余配置。井下节点选用内置内置MOXA EDS-510A的防爆交换机。冗余协议为Turbo Ring，自愈时间<20ms。
服务器采用IBM X3650 M3，对于数据库服务器配置IBM DS3400存储。
在管理网和控制网之间使用网闸隔离，确保网络安全。
（2）软件平台
组态软件选用三维力控pSpace系统。
pSpace系统是针对广域/分布式SCADA系统/的解决方案；非常适用于煤矿行业；其灵活的扩展，模块化的部署，行业库继承机制和项目订制与开发等特性使其迅速成为业内SCADA系统的优秀IT平台；能为工业领域提供完备的监控与数据采集（SCADA）功能。
pSpace采用跨平臺解决方案，涵盖单用户的客户机/服务器系统直到支持冗余服务器、数据容灾中心和远程Web客户机解决方案的多用户系统。
pSpace基本系统是各种不同应用的核心。它不仅包含开放的编程接口，面向对象继承的概念，实例化组态项目的模式，还包含大量已经开发了的pSpace附加件和行业库，用于给用户提供各种功能的扩展。
pSpace能够很好的支持分布式应用，pSpace系统完全按照多层体系架构设计，按照煤矿行业的特点，可划分为标准的三层体系结构，分别为数据采集汇聚层、数据存储管理层和数据应用表现层。
pSpace系统为企业决策者在生产过程中提供实际有效的功能——构建数据平台，展示分析数据，数据综合应用，提供决策依据，使企业决策者快速作出反应。
pSpace系统解决方案具有以下特性：
高度的稳定性和可靠性
功能清晰的业务模块
高安全性和对底层生产系统的防护
易于操作和维护
优质的软件服务
2、子系统接入
（1）35KV变电所:35KV变电所已有电力监控系统，其通讯管理机提供CDT规约，通过MOXA串口服务器转换，力控pSpace支持CDT规约采集。
（2）主副井提升:主副井提升控制系统使用三菱FX2N PLC，其485接口已被占用，数据采集通过编程口。通过MOXA串口服务器转换，力控pSpace支持FX2N采集。
（3）风井:风井已经建立监控系统，上位机软件使用VB+Access，由于没有DDE接口，直接从Access中采集数据。
（4）井下水泵集控系统:井下水泵已经上集控系统，并提供KEPServer接口，通过OPC方式采集。
（5）皮带集控系统:皮带集控以上集控系统，通过OPC方式采集
（6）安全监控系统:安全监控系统提供上传的txt文件，直接采集txt文件。
3、调度管理系统
（1）调度办公
为生产调度管理人员提供日常生产调度的办公平台，包括调度日志和调度交接班管理；早调度会议、班前调度会议、生产平衡会议管理；管理人员工作管理；记录、处理机电、运输、顶板、瓦斯等生产事故；进行部分生产结果的填报；对当班采掘作业关键环节的调度跟踪与记录等。
（2）应急指挥
建立煤矿应急救援体系，明确矿指挥系统岗位职责，制作、维护应急预案。当事故发生时，结合电子地图模拟事故现场的灾情影响范围，及时提供逃生路线和救援策略，辅助应急指挥。
（3）调度资料管理
维护、查询煤矿安全规程、职业健康、工伤事故处理流程等规程措施，维护、查询井下巷道布置图、采掘平面图、通风网络解算等技术资料，为生产调度提供全面的信息支持。
系统建成后,不仅使矿井各系统的可靠性大大提高，而且设备的效率也得到了充分发挥,达到了减员增效的目的。同时,它对矿井的安全、稳产高产也会起到决定性作用。该系统具有信息传输率高、适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点,使矿井在生产环节全面实现信息化,并将煤炭生产、管理的各个环节统一在一个网络平台上，形成统一、完整的有机整体,为矿井信息化的应用和发展奠定了基础。
通过综合自动化的实施还能上连集团公司局域网,实现矿井与公司之间生产与管理信息的及时交换,从而实现安全生产过程控制网络化、企业综合管理现代化的目的。
“信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化路子”是我国煤炭工业企业发展的必经之路。
安全生产信息化就是广泛运用现代信息技术、现代控制及自动化技术、现代生产管理理论和方法，使企业在生产、管理、经营、决策等方面实现信息化，实现安全生产的综合自动化、经营管理信息网络化、决策智能化。
全矿井综合自动化系统的建设是以采、掘、机、运、通等生产环节中所涉及的主要机电设备自动化为基础，综合考虑外围辅助系统（如语音通信系统、视频监控系统、环境、人员监测监控系统）而建立的一个综合系统，它与企业管理系统（MES、ERP）形成管、控一体化的完整体系。
要提高煤矿企业的安全生产管理水平，最重要的就是要加强对煤矿生产现场的管理和控制。煤炭开采作业就是具有很强现场性的重复性生产模式，煤矿生产现场是各种矛盾的交汇点，也是煤矿企业管理的枢纽。本方案着眼于煤矿的现场安全生产管理，利用信息化等高科技手段，建设煤矿企业管控一体化与决策支持平台，提高曹庄煤矿现场安全生产管理能力，以“信息化推动工业化”，打造和谐、安全、文明、高效的数字化矿井。
矿井投产以来，始终坚持和落实科学发展观，突出以人为本，狠抓安全生产“双基”建设，大力实施科技兴矿、科技兴安战略，积极推进精细化管理，努力打造本质安全型矿井。
为提高煤矿生产效率和安全生产管理水平,曹庄煤矿在建设煤矿综合自动化系统。主要建设内容如下：
1、综合自动化平台建设
（1）硬件平台
建立矿井综合自动化平台和1000M高速的工业以太网络，解决所有子系统传输物理通道；对所要求子系统进行数据采集、处理、存储、发布，完成一个信息集中管控平台；
井下-120泵房、-280水泵房，-480水泵房和-280皮带集控室形成井下防爆千兆工业环网，井下的工业环网交换机与核心交换机组成一个千兆工业以太环网，作为全矿地面及井下主干控制网，主干网通过环网交换机为全矿地面及井下的各个生产监控子系统提供灵活的工业以太网接口。
核心交换机选用MOXA PT-7828，三层交换机，冗余配置。井下节点选用内置内置MOXA EDS-510A的防爆交换机。冗余协议为Turbo Ring，自愈时间<20ms。
服务器采用IBM X3650 M3，对于数据库服务器配置IBM DS3400存储。
在管理网和控制网之间使用网闸隔离，确保网络安全。
（2）软件平台
组态软件选用三维力控pSpace系统。
pSpace系统是针对广域/分布式SCADA系统/的解决方案；非常适用于煤矿行业；其灵活的扩展，模块化的部署，行业库继承机制和项目订制与开发等特性使其迅速成为业内SCADA系统的优秀IT平台；能为工业领域提供完备的监控与数据采集（SCADA）功能。
pSpace采用跨平臺解决方案，涵盖单用户的客户机/服务器系统直到支持冗余服务器、数据容灾中心和远程Web客户机解决方案的多用户系统。
pSpace基本系统是各种不同应用的核心。它不仅包含开放的编程接口，面向对象继承的概念，实例化组态项目的模式，还包含大量已经开发了的pSpace附加件和行业库，用于给用户提供各种功能的扩展。
pSpace能够很好的支持分布式应用，pSpace系统完全按照多层体系架构设计，按照煤矿行业的特点，可划分为标准的三层体系结构，分别为数据采集汇聚层、数据存储管理层和数据应用表现层。
pSpace系统为企业决策者在生产过程中提供实际有效的功能——构建数据平台，展示分析数据，数据综合应用，提供决策依据，使企业决策者快速作出反应。
pSpace系统解决方案具有以下特性：
高度的稳定性和可靠性
功能清晰的业务模块
高安全性和对底层生产系统的防护
易于操作和维护
优质的软件服务
2、子系统接入
（1）35KV变电所:35KV变电所已有电力监控系统，其通讯管理机提供CDT规约，通过MOXA串口服务器转换，力控pSpace支持CDT规约采集。
（2）主副井提升:主副井提升控制系统使用三菱FX2N PLC，其485接口已被占用，数据采集通过编程口。通过MOXA串口服务器转换，力控pSpace支持FX2N采集。
（3）风井:风井已经建立监控系统，上位机软件使用VB+Access，由于没有DDE接口，直接从Access中采集数据。
（4）井下水泵集控系统:井下水泵已经上集控系统，并提供KEPServer接口，通过OPC方式采集。
（5）皮带集控系统:皮带集控以上集控系统，通过OPC方式采集
（6）安全监控系统:安全监控系统提供上传的txt文件，直接采集txt文件。
3、调度管理系统
（1）调度办公
为生产调度管理人员提供日常生产调度的办公平台，包括调度日志和调度交接班管理；早调度会议、班前调度会议、生产平衡会议管理；管理人员工作管理；记录、处理机电、运输、顶板、瓦斯等生产事故；进行部分生产结果的填报；对当班采掘作业关键环节的调度跟踪与记录等。
（2）应急指挥
建立煤矿应急救援体系，明确矿指挥系统岗位职责，制作、维护应急预案。当事故发生时，结合电子地图模拟事故现场的灾情影响范围，及时提供逃生路线和救援策略，辅助应急指挥。
（3）调度资料管理
维护、查询煤矿安全规程、职业健康、工伤事故处理流程等规程措施，维护、查询井下巷道布置图、采掘平面图、通风网络解算等技术资料，为生产调度提供全面的信息支持。
系统建成后,不仅使矿井各系统的可靠性大大提高，而且设备的效率也得到了充分发挥,达到了减员增效的目的。同时,它对矿井的安全、稳产高产也会起到决定性作用。该系统具有信息传输率高、适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点,使矿井在生产环节全面实现信息化,并将煤炭生产、管理的各个环节统一在一个网络平台上，形成统一、完整的有机整体,为矿井信息化的应用和发展奠定了基础。
通过综合自动化的实施还能上连集团公司局域网,实现矿井与公司之间生产与管理信息的及时交换,从而实现安全生产过程控制网络化、企业综合管理现代化的目的。